一种高杆灯具安装工具的制作方法

1.本实用新型涉及灯具安装技术领域，更具体地说，涉及一种高杆灯具安装工具。


背景技术：

2.高杆灯具一般是指15米以上钢制锥形灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置，它由灯头、内部电气、杆体及基础部分组成。高杆灯具广泛应用在城市广场、车站、码头、货场、公路、体育场、立交桥等场所。高杆景观灯一般头部较重，一般通过吊车或高空作业车吊起高杆灯，进而使得灯具底座安装孔与预埋的地脚螺栓对齐进行安装。
3.在一些复杂的施工场所如高山作业环境，吊车、高空作业云车无法进入施工现场，进而无法吊起高杆灯具进行施工，因此全部都需要多人抬起高杆灯安装，同时由于高山环境恶劣，高杆灯也比普通灯灯杆厚，重量也更重，且灯具头部较重，因此在没有辅助安装工具的情况下，人工手工抬运高杆灯使其底座孔对准地脚螺栓的操作十分困难，不但人工劳动强度高，而且安装时间长，工作效率低下，同时人工时长无法扶稳灯杆而影响施工进度以及可能造成安全隐患。
4.因此，有必要提供一种高杆灯具安装工具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高杆灯具安装工具以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种高杆灯具安装工具，包括两个相互对称的灯具安装架，所述灯具安装架包括有底部支撑杆，所述底部支撑杆的上端固定连接有两个位于同一条直线上的立杆，两个所述立杆上端共同固定连接有顶杆，所述顶杆的外壁固定连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆相互对称设置，两个所述第一连接杆远离顶杆的一端连接有夹持机构。
8.进一步的，所述夹持机构包括有固定连接于第一连接杆端部的夹持板，所述夹持板的两端均固定连接有固定板，所述固定板上开设有多个固定孔。
9.进一步的，所述夹持板为弧形结构，所述第一连接杆的端部固定连接于夹持板的凸面端。
10.进一步的，所述立杆的外壁固定连接有第二连接杆，两个所述立杆上的第二连接杆互相对称设置，两个所述第二连接杆远离立杆的一端均固定连接于夹持板的凸面端。
11.进一步的，前后所述立杆之间固定连接有加固杆，所述第二连接杆位于加固杆和顶杆之间。
12.进一步的，所述底部支撑杆和顶杆的长度均为800mm，所述支撑杆、顶杆和立杆的总长为1200mm，所述加固杆和顶杆之间的距离为460mm。
13.进一步的，所述底部支撑杆、立杆、顶杆、第一连接杆、第二连接杆和加固杆规格均为40*40*4镀锌角铁。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、通过夹持机构可将两个灯具安装架与灯杆固定在一起，固定简单方便，且固定效果好；再通过夹持机构的配合使得灯杆逐渐缓慢垂直下滑，更易保证灯杆垂直，方便后期的找正。
16.2、通过灯具安装架和灯杆的配合作用，避免了目前主要通人工抬运灯具的灯杆来和地脚螺栓进行对准的情况，避免了人工操作困难以及很难对准的问题，提高了灯具的安装成功率，极大降低了人工的劳动强度，而且安装时间较短，工作效率高。
17.3、灯具安装架加大了灯杆扶正时底端地面接触面积，使灯具安装过程更稳定，不易倾倒，极大避免了人工无法扶稳灯杆而影响施工进度以及造成安全隐患的情况发生，使用效果好。
18.4、此灯具安装架可继续去安装下一个灯具，可循环使用，不仅提高了灯具安装架的高实用性，还极大的降低安装使用成本，同时较少的人力即可进行安装也节约了人工称成本，满足现有的需求。
附图说明
19.图1为本实用新型的两个灯具安装架轴侧结构示意图；
20.图2为本实用新型的夹持机构轴侧结构示意图；
21.图3为本实用新型的两个灯具安装架正视结构示意图；
22.图4为本实用新型的单个灯具安装架轴侧结构示意图；
23.图5为本实用新型的两个灯具安装架在使用时结构示意图；
24.图6为本实用新型的两个灯具安装架在固定灯杆时正视结构示意图；
25.图7为本实用新型的辅助撑杆结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1、底部支撑杆；2、立杆；3、顶杆；4、第一连接杆；5、夹持机构；501、夹持板；502、固定板；503、固定孔；6、第二连接杆；7、加固杆；8、辅助撑杆。
具体实施方式
28.实施例一：
29.请参阅图1和图3-6，一种高杆灯具安装工具，包括两个相互对称的灯具安装架，灯具安装架包括有底部支撑杆1，底部支撑杆1的上端固定连接有两个位于同一条直线上的立杆2，两个立杆2上端共同固定连接有顶杆3，顶杆3的外壁固定连接有两个第一连接杆4，两个第一连接杆4相互对称设置，两个第一连接杆4远离顶杆3的一端连接有夹持机构5，底部支撑杆1和顶杆3的长度均为800mm，支撑杆2、顶杆3和立杆2的总长为1200mm。通过夹持机构5可将两个灯具安装架与灯杆固定在一起，固定简单方便，且固定效果好；然后将组装好的灯具安装架与灯杆一起慢慢移动到灯具要安装的位置，再通过绳索等将灯具和灯具安装架缓慢扶正，再通过夹持机构5配合使得灯杆逐渐缓慢垂直下滑，更易保证灯杆垂直，方便后期的找正，使得灯杆的底座下落至地脚螺栓的垫片上，找正后即可将灯具底座上的螺帽拧紧，将灯具安装固定好，最后可两个灯具安装架从灯杆上移走，即可完成安装。通过灯具安装架和灯杆的配合作用，避免了目前主要通人工抬运灯具的灯杆来和地脚螺栓进行对准的情况，避免了人工操作困难以及很难对准的问题，提高了灯具的安装成功率，同时一方面极
大降低了人工的劳动强度，而且安装时间较短，工作效率高，另一方面灯具安装架加大了灯杆扶正时底端地面接触面积，使灯具安装过程更稳定，不易倾倒，避免了人工无法扶稳灯杆而影响施工进度以及造成安全隐患的情况发生，使用效果好。并且此灯具安装架可继续去安装下一个灯具，可循环使用，不仅提高了灯具安装架的高实用性，还极大的降低安装使用成本，同时较少的人力即可进行安装也节约了人工称成本，满足现有的需求。
30.请参阅图1-2，夹持机构5包括有固定连接于第一连接杆4端部的夹持板501，夹持板501的两端均固定连接有固定板502，固定板502上开设有多个固定孔503。夹持板501为弧形结构，第一连接杆4的端部固定连接于夹持板501的凸面端；通过夹持机构5的夹持板501套住在灯杆外壁，调节夹持板501套住灯杆的外壁的位置，然后通过螺栓分别穿过两个固定板502上的固定孔503中，然后拧紧螺栓固定住两侧的固定板502，即可将两侧的夹持板501固定住，进而通过第一连接杆4和第二连接杆6配合使得两个灯具安装架与灯杆固定在一起如图5-6所示，固定简单方便，且固定效果好。
31.请参阅图1和图3-4，立杆2的外壁固定连接有第二连接杆6，两个立杆2上的第二连接杆6互相对称设置，两个第二连接杆6远离立杆2的一端均固定连接于夹持板501的凸面端。第二连接杆6可以进一步的提高夹持机构5的稳固性，使其能和立杆2固定更全面，提高后续对灯杆的夹持效果。
32.请参阅图1、图4-5和图7，前后立杆2之间固定连接有加固杆7，第二连接杆6位于加固杆7和顶杆3之间。加固杆7和顶杆3之间的距离为460mm，加固杆7可以提高前后立杆2之间的稳定性，从而保证整个灯具安装架的稳固性，进而有利于后续对灯具的安装效果。同时可通过人工拿取如图7所示的辅助撑杆8撑住灯杆，防止灯杆后续的安装过程发生倾倒的情况.
33.底部支撑杆1、立杆2、顶杆3、第一连接杆4、第二连接杆6和加固杆7规格均为40*40*4镀锌角铁，可以使得灯具安装架轻便的同时具有较高的稳固稳定性。
34.工作原理：在使用时，首先施工人员将灯杆、灯臂、灯具搬至基础底座附近等，先将灯具进行组装，灯具组装完成后进行灯具的调试工作。然后灯具灯杆在放倒时安装灯具安装架，将两个灯具安装架同样对称放倒放置在灯具灯杆的两侧，并且通过夹持机构5的夹持板501套住在灯杆外壁，调节夹持板501套住灯杆的外壁的位置，使得灯杆的底座距离底部支撑杆200-300mm，如图6所示，然后通过螺栓分别穿过两个固定板502上的固定孔503中，然后拧紧螺栓固定住两侧的固定板502，即可将两侧的夹持板501固定住，进而通过第一连接杆4和第二连接杆6配合使得两个灯具安装架与灯杆固定在一起如图5-6所示。
35.然后将组装好的灯具安装架与灯杆一起慢慢移动到灯具要安装的位置，再通过绳索等将灯具和灯具安装架缓慢扶正，此时灯具安装架的底部支撑杆1接触地面支撑住灯具，此时即可通过移动灯具安装架则会带动灯杆和灯具移动，最终使灯杆底座的螺栓孔与地面预埋的地脚螺栓对齐即可。将螺帽、垫片等安装到地脚螺栓上，通过水平尺找平后，同时可通过人工拿取如图7所示的辅助撑杆8撑住灯杆，防止灯杆后续的安装过程发生倾倒的情况，再缓慢的拧松固定板502上的螺栓，从而使得两侧的夹持板501对中间灯杆的夹紧力逐渐减小，从而灯杆会逐渐缓慢的下落，使得灯杆的底座下落至地脚螺栓的垫片上，通过调整四个地脚螺栓上的螺帽垫片使其与灯具的底座对正位置，最终使得灯具底座水平为止，然后即可将灯具底座上的螺帽拧紧，将灯具安装固定好，最终再拿掉固定板502上的螺栓，此
时两个夹持板501相互脱离，此时即可将两个灯具安装架从灯杆上移走，即可完成安装，后续可将灯具底座进行二次灌浆，使灯具更稳固。