一种灯具的安装结构及使用其的灯具的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，具体为一种灯具的安装结构及使用其的灯具。


背景技术：

2.在灯具行业，现有的边框和底盘是通过使用大量的螺丝进行固定，用螺丝进行固定不仅安装和拆卸时的操作过程繁琐，还需要在边框和底盘对应的位置预先打孔，生产成本较高。另外一些灯具的无螺化安装结构，底盘和边框需要配合多个卡扣和固定组件实现固定，整体较为复杂，使用时不够便捷。
3.此外，现有的灯具安装结构中，安装过程时如果经过多次弯折后，弯折部容易折断和爆粉，无法进行多次弯折。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种灯具的安装结构及使用其的灯具，旨在解决现有的边框与底盘的螺丝安装结构操作繁琐，成本高；且现有的边框与底盘无螺化安装结构较为复杂，弯折部多次弯折后容易折断和爆粉的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种灯具的安装结构，包括：底盘，其边缘设有若干个弯折部；边框条，其设有卡勾部，所述卡勾部卡设在所述弯折部内，以实现所述边框条和所述底盘的可拆卸安装，所述底盘的任一边部均设有所述边框条，且组装状态时，所述底盘和所述边框条之间具有安装间隙；扩散板，其插设于所述安装间隙内，使得所述底盘和所述扩散板共同形成一容纳空间，所述容纳空间用于容纳光源。在底盘上设置弯折部，在边框条上设置卡勾部，将弯折部卡设在卡勾部内，实现底盘和边框条的可拆卸安装。避免了传统的螺丝安装结构需要用到大量的螺丝以及在底盘和边框条上提前打孔，本方案的底盘和边框条安装结构生产成本较低，且安装快捷。
6.优选地，所述底盘的边缘向下延伸形成所述弯折部，且所述弯折部向靠近所述底盘中心的一侧弯折，所述卡勾部与所述弯折部贴近的侧壁为第一侧壁，所述第一侧壁由上至下向靠近所述底盘中心的一侧倾斜。第一侧壁倾斜设置使得弯折部和卡勾部的安装更加紧密和牢固。
7.优选地，所述弯折部与所述底盘的连接处设有加强筋。通过设置加强筋可以增加弯折部承受折弯应力的强度，能保证弯折部在多次弯折不易轻易折断。
8.优选地，所述加强筋上开设有至少一个腰形通孔。通过设置腰形通孔，使工件可以在低应力下实现折弯，防止工件爆粉和折断。腰形通孔的两端是半圆弧且中间部分互相平行。
9.优选地，所述底盘的边缘竖直向上延伸形成第一连接臂，所述第一连接臂的下端水平向远离所述底盘的方向延伸形成第二连接臂，所述第二连接臂与所述弯折部连接，使得所述第一连接臂、所述第二连接臂和所述弯折部共同形成一半开放的安装槽，所述卡勾部位于所述安装槽内。第一连接臂、第二连接臂和弯折部共同形成一半开放的安装槽，使得
弯折部和卡勾部安装后，安装槽将卡勾部包裹在内，进而使得底盘与边框条的连接更加紧密和牢固。
10.优选地，所述边框条靠近所述底盘一侧的底端向靠近所述底盘的方向倾斜向上延伸形成支撑部，所述底盘的边缘水平向远离所述底盘的方向延伸形成第三连接臂，所述第一连接臂由所述第三连接臂的末端竖直向上延伸形成，所述第三连接臂的下端与所述支撑部的上端设有所述安装间隙。设置支撑部和第三连接臂使得扩散板的边缘得到支撑部和第三连接臂的支撑，使扩散板的安装更加稳定和牢固。此外，底盘的截面呈梯形，梯形的长边与扩散板抵接，能够更好地支撑扩散板。
11.优选地，所述支撑部靠近所述边框条的一端具有向下凹陷的凹陷部。在支撑部设置凹陷部，可以方便边框条的脱模。
12.优选地，所述边框条内设有镂空孔。在边框条内设置镂空孔，可以减轻边框条的重量。同时，镂空孔可以延伸到卡勾部。
13.优选地，所述边框条远离所述底盘的一侧竖直向上延伸形成遮挡部。设置遮挡部可以使边框条从外侧看过去时更加美观。
14.另一方面，本实用新型还提出一种灯具，包括上述任一项所述的安装结构。
15.本实用新型一种灯具的安装结构及使用其的灯具，具有以下有益效果：
16.1、利用弯折部和卡勾部实现底盘和边框条的可拆卸安装，无需采用大量的螺丝进行固定，也无需提前在底盘和边框条上打孔，节约了生产成本，提高了生产效率。
17.2、在弯折部与所述底盘的连接处设有加强筋，同时在加强筋上设置腰形通孔，能够有效减少弯折部弯折时的应力，使工件可以在低应力下实现折弯，防止工件爆粉和折断。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型安装结构的爆炸示意图；
20.图2为图1中的a部的局部放大图；
21.图3为本实用新型安装结构的整体结构示意图；
22.图4为图3中的b部的局部放大图；
23.图5为本实用新型边框条与底盘组装示意图；
24.图6为本实用新型边框条的剖面示意图；
25.图7为本实用新型另一实施例的边框条与底盘组装示意图；
26.图8为本实用新型底盘的俯视结构示意图；
27.图9为图8中的c部的局部放大图；
28.图10为图8中的d部的局部放大图。
29.附图中：1-底盘、11-弯折部、12-加强筋、121-腰形通孔、13-第一连接臂、14-第二连接臂、15-安装槽、16-第三连接臂、2-边框条、21-卡勾部、211-第一侧壁、212-第二侧壁、22-支撑部、23-凹陷部、24-镂空孔、25-遮挡部、26-底端、3-安装间隙、4-扩散板、5-容纳空
间。
30.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.如图1至图10所示，一种灯具的安装结构，包括：底盘1，其边缘设有若干个弯折部11；边框条2，其设有卡勾部21，上述卡勾部21卡设在上述弯折部11内，以实现上述边框条2和上述底盘1的可拆卸安装，上述底盘1的任一边部均设有上述边框条2，且组装状态时，上述底盘1和上述边框条2之间具有安装间隙3；扩散板4，其插设于上述安装间隙3内，使得上述底盘1和上述扩散板4共同形成一容纳空间5，上述容纳空间5用于容纳光源(图中未示出)。
35.在底盘1的边缘上设置有弯折部11，在边框条2上设置有卡勾部21，将弯折部11进行弯折，使弯折后的弯折部11卡设在卡勾部21内，从而实现底盘1和边框条2的可拆卸安装，安装时，将弯折部11向靠近卡勾部21的方向弯折至弯折部11与卡勾部21抵接。拆卸时，将弯折部11向远离卡勾部21的方向弯折至弯折部11与卡勾部21完全分离。利用弯折部11和卡勾部21实现底盘1和边框条2的可拆卸安装，避免了传统的螺丝安装结构需要用到大量的螺丝以及在底盘1和边框条2上提前打孔，加工时间长，生产成本高且生产效率较低。若干边框条2可相互拼合形成多边形的灯具，例如矩形、三角形等，边框条2之间的连接可以采用拼接、焊接等连接方式。上述边缘是指靠近边的附近区域。扩散板4的边缘插设在安装间隙3内。
36.上述光源采用条形光源，灯具的尺寸设计更加灵活。照射角度可根据需求随意调整。通过不同颜色的条形光源自由组合可以形成各种灯光颜色搭配。本领域技术人员熟知与光源配合的驱动器、接线座和导线等，此处不再一一叙述。当然，光源亦可采用其他设置形式。
37.进一步地，上述底盘1的边缘向下延伸形成上述弯折部11，且上述弯折部11向靠近上述底盘1中心的一侧弯折，上述卡勾部21与上述弯折部11贴近的侧壁为第一侧壁211，上述第一侧壁211由上至下向靠近上述底盘1中心的一侧倾斜。
38.第一侧壁211倾斜设置使得弯折后的弯折部11与卡勾部21的安装更加紧密和牢
固。在具体的实施中，如图4所示第一侧壁211由上至下向靠近上述底盘1中心的一侧倾斜的角度为a，a的取值范围为：25
°
≤a≤28
°
。
39.进一步地，上述弯折部11与上述底盘1的连接处设有加强筋12。
40.弯折部11与底盘1的连接处同样也是弯折部11的弯折处。通过在弯折部11与底盘1的连接处设置加强筋12可以增加弯折部11承受折弯应力的强度，能保证弯折部11在多次弯折后不轻易折断。弯折部11可采用薄板，所采用薄板厚度的取值范围为：0.25mm≤薄板的厚度≤0.4mm。加强筋12横截面外径的取值范围为：1.0mm≤加强筋12的横截面外径≤1.5mm。弯折部11的厚度与加强筋12的横截面外径的比值为：弯折部11的厚度：加强筋12横截面外径＝0.25～0.4：1～1.5。在具体的实施中，当弯折部11为0.25mm厚度的薄板时，优选横截面外径为1.2mm的加强筋12，在弯折部11的厚度发生改变时，对应的加强筋12的横截面外径对应调整。如图4和图5所示，加强筋12弯折后在竖截面上呈圆弧状。
41.进一步地，上述加强筋12上开设有至少一个腰形通孔121。
42.在加强筋12上增设腰形通孔121，使加强筋12可以在更低的应力下实现折弯，进一步防止加强筋12弯折时出现爆粉和折断。本方案中开设的腰形通孔121结构为矩形孔的两端均拼接有半圆弧形的孔。如图9所示，图中所示腰形通孔121为弯折前的腰形通孔121。如图10所示，图中所示腰形通孔121为弯折后的腰形通孔121，弯折后的腰形通孔121呈u型。沿弯折处的轴线可以分布一个、二个、多个腰形通孔121。腰形通孔121在长度方向上的中线与弯折处的轴线重合。
43.进一步地，上述底盘1的边缘竖直向上延伸形成第一连接臂13，上述第一连接臂13的下端水平向远离上述底盘1的方向延伸形成第二连接臂14，上述第二连接臂14与上述弯折部11连接，使得上述第一连接臂13、上述第二连接臂14和上述弯折部11共同形成一半开放的安装槽15，上述卡勾部21位于上述安装槽15内。
44.第一连接臂13、第二连接臂14和弯折部11共同形成一半开放的安装槽15，使得弯折部11和卡勾部21安装后，安装槽15将卡勾部21包裹在内，进而使得底盘1与边框条2的连接更加紧密和牢固。
45.在另一实施例中如图7所示，卡勾部21的第二侧壁212和第一连接臂13均倾斜设置使得卡勾部21与安装槽15的结合更加牢靠。具体的，第二侧壁212和第一连接臂13均由上至下向远离底盘1中心的一侧倾斜。
46.进一步地，上述边框条2靠近上述底盘1一侧的底端26向靠近上述底盘1的方向倾斜向上延伸形成支撑部22，上述底盘1的边缘水平向远离上述底盘1的方向延伸形成第三连接臂16，上述第一连接臂13由上述第三连接臂16的末端竖直向上延伸形成，上述第三连接臂16的下端与上述支撑部22的上端设有上述安装间隙3。
47.设置支撑部22和第三连接臂16使得扩散板4的边缘处得到支撑部22和第三连接臂16的支撑，使扩散板4的安装更加稳定和牢固。此外，如图3所示底盘1的截面呈梯形，梯形的长边与扩散板4抵接，使得光源发出的光能够更好地沿着底盘1向外扩散，光损更小，光的输出效率更高。同时使得安装时底盘1能够更好地支撑扩散板4。
48.进一步地，上述支撑部22靠近上述边框条2的一端具有向下凹陷的凹陷部23。如图6所示，在支撑部22上设置凹陷部23，在生产边框条2时，可以方便边框条2的脱模，提高脱模的效率。
49.进一步地，上述边框条2内设有镂空孔24。
50.在边框条2内设置镂空孔24，可以减轻边框条2的重量。同时，镂空孔24可以延伸到卡勾部21进一步减少边框条2的整体重量。
51.进一步地，上述边框条2远离上述底盘1的一侧竖直向上延伸形成遮挡部25。设置遮挡部25后，在灯具的外侧无法看到里面的弯折部11等安装结构，使边框条2从外侧观看时更加美观。
52.另一方面，本实用新型还提出一种灯具，包括上述安装结构；灯具兼具了上述关于安装结构的有益效果，在此不一一赘述。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。