一种散热效果好的舞台灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，具体为一种散热效果好的舞台灯。


背景技术：

2.舞台照明灯具工作的功率较高，在使用的过程中会产生大量的热量，一般的舞台灯只是采用自然风进行散热，舞台灯使用时间较长，单次使用时间通常需要打开十多个小时，在照明过程中若不及时将热量散出会导致灯具损坏，在使用过程中不能影响表演进行更换灯具，给使用带来不便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热效果好的舞台灯，解决了舞台灯散热效果差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的舞台灯，包括固定座，所述固定座的靠底部外壁固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有滤网罩，所述支撑架的底部固定安装有固定壳，所述固定壳的靠下侧内壁通过轴承转动安装有安装座，所述安装座的底部固定安装有灯泡，所述安装座的底部并位于灯泡外侧的位置安装有灯罩，所述固定座的底部固定安装有小型电机，所述小型电机的输出端固定安装有传动筒，所述传动筒的外壁并位于固定壳内侧的位置固定安装有上定位环，所述传动筒的底部开设有排气口，所述传动筒的底端与安装座的顶部固定安装，所述上定位环的外壁通过轴承与固定壳的内壁转动安装，所述传动筒的外壁并位于上定位环下方的位置固定安装有增压腔，所述增压腔的顶部固定安装有单通阀，单通阀顶端顶部贯穿上定位环伸至上定位环上方，所述传动筒的外壁并位于增压腔内部的位置通过轴承转动安装有压板，所述固定壳的底部内壁并位于靠外侧的位置通过轴承转动安装有定位轴，所述定位轴的靠内侧外壁固定安装有按压杆，所述按压杆远离定位轴的一端伸至压板的前侧，所述安装座的顶部开设有散热深槽，所述散热深槽的内部滑动卡接有活动塞。
7.优选的，所述定位轴的底端外壁固定安装有复位弹片，复位弹片远离定位轴的一端与固定壳固定安装，按压杆为弧形杆，按压杆的靠后侧弧形壁镶嵌有滚珠。
8.优选的，所述传动筒的内壁固定安装有螺旋叶片。
9.优选的，所述增压腔的底部开设有缺口，缺口与散热深槽的靠内侧端连通。
10.优选的，所述压板的后侧壁固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧远离压板的一端与增压腔的靠后侧内壁固定安装。
11.优选的，所述压板前侧壁为弧形面。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热效果好的舞台灯，具备以下有益效果：
13.1、该散热效果好的舞台灯，小型电机通过传动筒带动增压腔和压板进行转动，增压腔和压板在转动过程中将上定位环和安装座之间的空气向外侧排动，传动筒转动时通过内壁的螺旋叶片推动气流向下流动，从而使气流由安装座的顶部向外侧流动，提高了空气流动速度，从而提高了散热的效果。
14.2、该散热效果好的舞台灯，当传动筒带动压板转动与按压杆接触时，按压杆推动压板向增压腔内部进行移动，对增压腔内部气体进行压缩，使增压腔内部气体进入至散热深槽的内部向外侧流动，气流在散热深槽的内部高速流动，将安装座的热量带走进行散热，由安装座内部进行散热，提高了散热面积，进一步提高了散热效果，使用过程中灯罩不停进行转动，可以防止飞蛾停留在灯罩表面影响照明效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大图。
18.其中：1、固定座；2、支撑架；3、固定壳；4、滤网罩；5、安装座；6、灯泡；7、灯罩；8、小型电机；9、传动筒；10、排气口；11、上定位环；12、增压腔；13、压板；14、定位轴；15、按压杆；16、散热深槽；17、活动塞。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种散热效果好的舞台灯，包括固定座1，固定座1的靠底部外壁固定安装有支撑架2，支撑架2的内侧固定安装有滤网罩4，支撑架2的底部固定安装有固定壳3，固定壳3的靠下侧内壁通过轴承转动安装有安装座5，安装座5的底部固定安装有灯泡6，安装座5的底部并位于灯泡6外侧的位置安装有灯罩7，固定座1的底部固定安装有小型电机8，小型电机8的输出端固定安装有传动筒9，传动筒9的外壁并位于固定壳3内侧的位置固定安装有上定位环11，传动筒9的底部开设有排气口10，传动筒9的底端与安装座5的顶部固定安装，上定位环11的外壁通过轴承与固定壳3的内壁转动安装，传动筒9的外壁并位于上定位环11下方的位置固定安装有增压腔12，增压腔12的顶部固定安装有单通阀，单通阀顶端顶部贯穿上定位环11伸至上定位环11上方，传动筒9的外壁并位于增压腔12内部的位置通过轴承转动安装有压板13，小型电机8通过传动筒9带动增压腔12和压板13进行转动，增压腔12和压板13在转动过程中将上定位环11和安装座5之间的空气向外侧排动，传动筒9转动时通过内壁的螺旋叶片推动气流向下流动，从而使气流由安装座5的顶部向外侧流动，提高了空气流动速度，从而提高了散热的效果，固定壳3的底部内壁并位于靠外侧的位置通过轴承转动安装有定位轴14，定位轴14的靠内侧外壁固定安装有按压杆15，按压杆15远离定位轴14的一端伸至压板13的前侧，安装座5的顶部开设有散热深槽16，散热深槽16的内部滑动卡接有活动塞17，当传动筒9带动压板13转动与按压杆15接触时，按压杆15推
动压板13向增压腔12内部进行移动，对增压腔12内部气体进行压缩，使增压腔12内部气体进入至散热深槽16的内部向外侧流动，气流在散热深槽16的内部高速流动，将安装座5的热量带走进行散热，由安装座5内部进行散热，提高了散热面积，进一步提高了散热效果。
21.进一步的，定位轴14的底端外壁固定安装有复位弹片，复位弹片远离定位轴14的一端与固定壳3固定安装，按压杆15为弧形杆，按压杆15的靠后侧弧形壁镶嵌有滚珠，降低了按压杆15与增压腔12接触时的摩擦力，按压杆15与增压腔12的前侧壁接触后在增压腔12的推动下进行转动解除对压板13的按压。
22.进一步的，传动筒9的内壁固定安装有螺旋叶片，传动筒9转动时将空气向下排动。
23.进一步的，增压腔12的底部开设有缺口，缺口与散热深槽16的靠内侧端连通，增压腔12内部的空气通过散热深槽16向外排出。
24.进一步的，压板13的后侧壁固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧远离压板13的一端与增压腔12的靠后侧内壁固定安装。
25.进一步的，压板13前侧壁为弧形面，提高了压板13转动时将空气向外侧排动的效果。
26.在使用时，通过小型电机8带动传动筒9转动，外侧的空气经过滤网罩4过滤后进入至传动筒9上方，传动筒9将上方的空气向下排动，传动筒9带动增压腔12和压板13进行转动，通过增压腔12和压板13将安装座5和上定位环11之间的空气向外侧排动，同时传动筒9底端的空气通过排气口10向外侧流动，提高了安装座5上方气体流动速度，提高了安装座5表面的散热效果，当传动筒9带动压板13转动与按压杆15接触时，按压杆15推动压板13向增压腔12内部进行移动，对增压腔12内部气体进行压缩，使增压腔12内部气体进入至散热深槽16的内部向外侧流动，气流在散热深槽16的内部高速流动，将安装座5的热量带走进行散热，由安装座5内部进行散热，提高了散热面积，进一步提高了散热效果，按压杆15最后在增压腔12的阻挡下向前侧偏转而后由增压腔12的外侧移动至增压腔12的后侧，压板13受到的压力解除后在支撑弹簧的推动下向前侧恢复位置，此时增压腔12内部气压降低，通过气压推动活动塞17沿散热深槽16向内侧滑动将活动塞17进行密封，而后通过单通阀将上定位环11上方空气吸入至增压腔12的内部。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。