一种轨道格栅射灯的制作方法

1.本实用新型涉及一种轨道射灯。


背景技术：

2.目前现有技术，一种轨道格栅射灯，包括轨道头、电源盒、灯臂和格栅射灯，灯臂与电源盒固定、灯臂与格栅射灯铰接；格栅射灯包括灯壳、铝基板、灯座、若干光学透镜和带透光孔的面盖，铝基板、灯座和若干光学透镜构成格栅式发光组件。存在问题是：灯壳由铝材料压铸制成，不同数量的格栅式发光组件时，需要多套模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种轨道格栅射灯，它具有不同数量的格栅式发光组件时，采用一套模具，成本低的特点。
4.本实用新型是这样实现的：一种轨道格栅射灯，包括轨道头、电源盒、灯臂和格栅射灯，灯臂与电源盒固定、灯臂与格栅射灯铰接；格栅射灯包括灯壳、铝基板、灯座、若干光学透镜和带透光孔的面盖，铝基板、灯座和若干光学透镜构成格栅式发光组件，其特殊之处在于：所述灯壳包括壳体和二个端板，壳体包括槽形体部、设在底板上的鱼鳍式散热片和一个型腔，型腔上设有铰接座孔和壳导向槽，壳体由铝材料挤压制成；
5.还包括铰接座和转轴、铰接座上设有座导向槽；
6.所述灯臂与转轴固定，转轴设在铰接座内且转动配合；铰接座嵌入型腔内且与铰接座孔嵌合，座导向槽和壳导向槽对接，灯臂与座导向槽和壳导向槽配合；螺丝穿过灯座及铝基板与槽形体部的底板螺合。
7.所述的一种轨道格栅射灯，其特殊之处在于：所述铰接座具有前开口及下开口的铰接腔，铰接腔的顶板上设置所述座导向槽；
8.转轴设在铰接腔内且与铰接腔的两侧铰接，固定螺丝穿过槽形体部上的连接孔与铰接座螺合。
9.所述的一种轨道格栅射灯，其特殊之处在于：还包括铰接螺丝、平垫和防松垫，
10.所述铰接座还包括设在铰接腔的两侧壁上的纵向槽、与纵向槽相通的枢接孔位于铰接腔两侧的容置腔；
11.防松垫包括弧形体部和位于中心的贯通孔；
12.平垫设在纵向槽内，铰接螺丝穿过防松垫的贯通孔、枢接孔和平垫与所述转轴的螺孔螺合。
13.所述的一种轨道格栅射灯，其特殊之处在于：所述铝基板和灯座用螺丝与所述槽形体部的底板固定。
14.所述的一种轨道格栅射灯，其特殊之处在于：所述格栅式发光组件和面盖分别至少有二个，格栅式发光组件的铝基板和灯座用螺丝固定在所述槽形体部的底板上；
15.还包括隔板，隔板设有相邻二个面盖之间。
16.本实用新型一种轨道格栅射灯，灯壳包括壳体和二个端板，壳体由铝材料挤压制成，壳体的长度可以根据设置的格栅式发光组件数量截取长度，一套模具即可，节约的模具费用，而且散热性能高。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体图之一。
18.图2是本实用新型的立体图之二
19.图3是本实用新型的立体分解图之一。
20.图4是本实用新型的局部剖视图。
21.图5是图4的a—a视图。
22.图6是本实用新型的局部立体分解图之一。
23.图7是本实用新型的局部立体分解图之二。
24.图8是本实用新型防松垫的主视图。
25.图9是本实用新型防松垫的俯视图。
26.图10是本实用新型第二种实施方式的立体图。
具体实施方式
27.下面详细描述本实新的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实新，而不能理解为对本实新的限制。
28.在本实新的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实新中的具体含义。
29.如图1所示，一种轨道格栅射灯，包括轨道头1、电源盒2、灯臂3和格栅射灯4，灯臂3与电源盒2固定、灯臂3与格栅射灯4铰接；格栅射灯4包括灯壳5、铝基板6、灯座7、若干光学透镜8和带透光孔的面盖9，铝基板6、灯座7和若干光学透镜8构成格栅式发光组件，光学透镜8固定在面盖9上，光学透镜8与铝基板6的led发光体配合，铝基板6的led发光体呈行列式分布，光学透镜与led发光体相对应且采用行列式分布：所述灯臂3由金属管体制成；
30.所述灯壳5包括壳体51和二个端板52，壳体51包括槽形体部511、设在底板上的鱼鳍式散热片512和一个型腔513，壳体5由铝材料挤压制成，若干鱼鳍式散热片512平行设置，鱼鳍式散热片512和型腔513平行，型腔513上设有铰接座孔5131和壳导向槽5132，铰接座孔5131和壳导向槽5132连通；
31.还包括铰接座10和转轴11、铰接座10上设有座导向槽101；
32.灯臂4与转轴11采用焊接工艺固定，转轴11设在铰接座10内且转动配合；铰接座10嵌入型腔513内且与铰接座孔5131嵌合，座导向槽101和壳导向槽5132对接，灯臂4与座导向槽101和壳导向槽5132配合；螺丝穿过灯座7及铝基板6与槽形体部511的底板螺合。
33.所述灯座7上设有扣合孔71，所述面盖9上设在扣钩91，扣钩91与扣合孔71扣合。
34.所述铰接座10具有前开口及下开口的铰接腔，铰接腔的顶板上设置所述座导向槽
101；
35.转轴11设在铰接腔内且与铰接腔的两侧铰接，固定螺丝12穿过槽形体部511上的连接孔与铰接座10螺合。
36.作为本实新型的进一步改进：如图4、图5、图6所示，还包括铰接螺丝13、平垫14和防松垫15，
37.所述铰接座10还包括设在铰接腔的两侧壁上的纵向槽102、与纵向槽相通的枢接孔103位于铰接腔两侧的容置腔104；
38.如图8、图9所示，防松垫15包括弧形体部151和位于中心的贯通孔152；从主视图上看呈圆形，从俯视图上看呈圆弧形；
39.平垫14设在纵向槽102内，铰接螺丝13穿过防松垫15的贯通孔152、枢接孔103和平垫14与所述转轴11的螺孔螺合；防松垫15的内凹弧形面侧与铰接腔的侧壁板贴合，铰接螺丝13的头部与防松垫15的外凸弧形面侧转动配合；防松垫15、铰接螺丝13的头部位于容置腔104内。采用这样的结构，转轴11、铰接座10和灯臂3装配成一体，然后经铰接座孔5131嵌入型腔513内，如前述固定螺丝12穿过槽形体部511上的连接孔与铰接座10螺合。铰接螺丝13和固定螺丝12隐藏，外部无螺丝。
40.所述铝基板6和灯座7用螺丝与所述槽形体部511的底板固定。
41.型腔513的设置及两端开口，螺丝刀从型腔的两端伸入与铰接螺丝13配合，进入维护，无须拆卸任何部件。
42.如图10所示，所述格栅式发光组件和面盖9分别有二个，格栅式发光组件的铝基板和灯座用螺丝固定在所述槽形体部的底板上；
43.还包括隔板16，隔板16设有相邻二个面盖9之间。
44.通过以上二种实施方式可以看出：设有一个格栅式发光组件及一个面盖9，设置二个格栅式发光组件及二个面盖9，壳体51的结构相同，只是长度不同；壳体5由铝材料挤压制成，可以根据需要截取所需长度的壳体51即可，只需一套模具；与现有技术中，多套模具相比，节约了模具费用，降低了成本。
45.尽管已经示出和描述了本实新的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实新的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实新的范围由权利要求及其等同物限定。