一种LED灯灯座结构的制作方法

一种led灯灯座结构
技术领域
1.本实用新型涉及led灯配件领域，具体涉及一种led灯灯座结构。


背景技术：

2.led灯工作产生的热量主要从灯头结构和灯座结构中散出，灯座通过与led灯基板接触导热，led灯的灯座主要通过铝材与led灯基板接触散热，传统led灯灯座的铝材主要通过铸造或冲压形成灯座结构，这种灯座结构耗材多，重量大，制作成本高，难以适应led灯的发展，尤其是难以适应小型led灯芯片产热逐渐减低的趋势。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型提供了一种led灯灯座结构，至少解决现有led灯灯座结构耗材多，成本高和自重大的问题。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种led灯灯座结构，该灯座结构用于连接led灯基板并对led灯基板散热，包括一外壳，外壳上设有安装led灯基板的安装位，还包括贴合于外壳内侧的铝箔片，该铝箔片首尾相接形成横截面为环形的杯状结构，杯状结构两端设有开口且一端边缘延伸至安装位与led灯基板接触，杯状结构表面设有散热褶皱。
8.进一步设置，所述安装位为环绕设置于外壳内侧的限位阶梯，铝箔片覆盖或部分覆盖限位阶梯与led灯基板的相对端面。
9.如此设置，led灯基板可安装于限位阶梯上，并通过限位阶梯上的铝箔片散热，安装方便。
10.进一步设置，所述散热褶皱为不规则褶皱结构。
11.如此设置，不规则褶皱结构便于挤压形成且能够达到散热效果。
12.进一步设置，所述铝箔片首尾部分重合设置。
13.如此设置，铝箔片首尾重合的部分可以提升杯状结构的结构强度和延伸空间，避免铝箔片之间受热分离。
14.进一步设置，所述外壳在铝箔片背离安装位一端设有缩口结构，该缩口结构的口径小于杯状结构背离安装位一端的口径。
15.如此设置，缩口结构可以限制杯状结构的移动，提升铝箔片与外壳之间连接的稳定性。
16.进一步设置，所述外壳为塑料外壳。
17.如此设置，塑料外壳自重小，成本低且便于塑形。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供的一种led灯灯座结构，具备以下有益效果：
20.本实用新型的led灯灯座结构通过铝箔片首尾相接形成横截面为环形的杯状结构，杯状结构一端边缘延伸至安装位与led灯基板接触，将基板上的热量传导至铝箔片上，同时通过散热褶皱加快散热速度，铝箔片材质轻、成本低且占用空间小，如此，本实用新型省去了传统灯座结构中铝铸件或冲压件的制作和使用，工艺简单，耗材少，有效降低了led灯灯座的生产成本。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的横截面示意图；
23.图3为本实用新型杯状结构的示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的横截面示意图，图3为本实用新型杯状结构的示意图。
26.本实用新型提供的一种led灯灯座结构，该灯座结构用于连接led灯基板a并对led灯基板a散热，包括一外壳1，外壳1优选为塑料外壳1，外壳1上设有安装led灯基板a的安装位11，还包括贴合于外壳1内侧的铝箔片2，该铝箔片2首尾相接形成横截面为环形的杯状结构20，杯状结构20两端设有开口且一端边缘延伸至安装位11与led灯基板a接触，铝箔片2上设有散热褶皱200，杯状结构20可以通过模压的方式制成与外壳1内腔壁适配的形状。
27.安装位11可以是与基板a连接的卡扣结构或其他连接结构，为了加大基板a与铝箔片2的接触面积，加快热量传导，在安装位11的一种优选实施方式中，安装位11为环绕设置于外壳1内侧的限位阶梯110，限位阶梯100用于放置led灯基板，铝箔片2覆盖或部分覆盖限位阶梯110与led灯基板a的相对端面并形成适配的杯沿结构201，基板a通过相对端面支撑并与铝箔片2接触导热，安装更加方便。
28.散热褶皱200优选为不规则褶皱结构，通过挤压、折叠等方式制成，制作方便且具有良好的散热性能。
29.铝箔片2首尾部分重合设置，铝箔片2首尾重合的部分可以提升杯状结构20的结构强度和延伸空间，避免铝箔片2之间受热分离。
30.外壳1在铝箔片2背离安装位11一端设有缩口结构12，该缩口结构12的口径小于杯状结构20背离安装位11一端的口径，缩口结构12可以限制杯状结构20的移动，提升铝箔片2与外壳1之间连接的稳定性。
31.本实用新型的led灯灯座结构制作使用时，通过铝箔片2首尾相接形成横截面为环形的杯状结构20，杯状结构20一端边缘延伸至安装位11与led灯基板a接触，将基板a上的热量传导至铝箔片2上，同时通过散热褶皱200加快热量散发，如此省去了传统灯座结构中铝铸件或冲压件的制作和使用，铝材使用少，整体更加轻巧。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种led灯灯座结构，该灯座结构连接led灯基板并对led灯基板散热，包括一外壳，外壳上设有安装led灯基板的安装位，其特征在于，还包括贴合于外壳内侧的铝箔片，该铝箔片首尾相接形成横截面为环形的杯状结构，杯状结构两端设有开口且一端边缘延伸至安装位与led灯基板接触，杯状结构表面设有散热褶皱。2.根据权利要求1所述的led灯灯座结构，其特征在于，所述安装位为环绕设置于外壳内侧的限位阶梯，铝箔片覆盖或部分覆盖限位阶梯与led灯基板的相对端面。3.根据权利要求1所述的led灯灯座结构，其特征在于，所述散热褶皱为不规则褶皱结构。4.根据权利要求1所述的led灯灯座结构，其特征在于，所述铝箔片首尾部分重合设置。5.根据权利要求1所述的led灯灯座结构，其特征在于，所述外壳在铝箔片背离安装位一端设有缩口结构，该缩口结构的口径小于杯状结构背离安装位一端的口径。6.根据权利要求1所述的led灯灯座结构，其特征在于，所述外壳为塑料外壳。

技术总结
本实用新型公开一种LED灯灯座结构，属于LED灯配件领域，解决现有LED灯灯座结构耗材多、成本高和自重大的问题，该灯座结构用于连接LED灯基板并对LED灯基板散热，包括一外壳，外壳上设有安装LED灯基板的安装位，还包括贴合于外壳内侧的铝箔片，该铝箔片首尾相接形成横截面为环形的杯状结构，杯状结构两端设有开口且一端边缘延伸至安装位与LED灯基板接触，杯状结构表面设有散热褶皱。本实用新型的LED灯灯座结构省去了传统灯座结构中铝铸件或冲压件的使用，制作简单，耗材少，有效降低了LED灯灯座的生产成本。灯灯座的生产成本。灯灯座的生产成本。


技术研发人员：周桂林
受保护的技术使用者：周桂林
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/9/19