可改变发光密度的光电模组结构的LED植物照明灯具的制作方法

可改变发光密度的光电模组结构的led植物照明灯具
技术领域
1.本实用新型涉及一种灯具，特别涉及一种可改变发光密度的的led植物照明灯具。


背景技术：

2.现有的led植物灯，一般由恒流电源驱动部分(内置于电源盒或外置)、灯条散热器，光源板、led灯珠等发光部分组成，led植物灯一般有两种结构，一种可折叠led植物灯结构所存在的缺陷：发光密度一般是没法改变的，就无法调节植物灯具的ppfd(ppfd通俗言之：即灯具在单位面积内的照射强度，与灯具光源的排列密度有关)，植物灯具一般本身体积大，包装体积比较大，这种情况导致物流运输过程中会很不方便，会极大的增加运输成本。另一种为可模组式led植物灯(行业俗称：八爪鱼)结构所存在的缺陷：发光密度一般是没法改变的，就无法调节植物灯具的ppfd(ppfd通俗言之：即灯具在单位面积内的照射强度，与灯具光源的排列密度有关)；使用者在使用灯具的时候，需要一根一根的灯条进行繁琐的安装，对人工耗费非常大。
3.由于植物灯发光部分一般是固定的，即led灯珠贴于光源板上，光源板固定在灯条上，灯条之间距离是固定不可变的，因此无法改变灯珠的排列密度，无法改变灯具单位面积内的照射强度，由于无法改变发光密度，导致使用者需要根据不同应用场景使用相应的灯具来适配，造成库存管理复杂且极易造成呆滞浪费。
4.而一些灯珠排列密度高的植物灯具存在功率大，需要大面积的散热，因此灯具的体积普遍较大，为了解决这一问题，大部分采用折叠的方面进行包装，折叠后的体积可以是展开后的一半，但是体积依然太大，面临较高的包装和运输成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可改变发光密度的的led植物照明灯具，要解决的技术问题是实现调节灯条之间的距离，实现可调节灯具单位面积内的照射强度以及体积。
6.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种可改变发光密度的光电模组结构的led植物照明灯具，包括多个灯条以及与灯条电连接的dc 电源盒，dc电源盒中设有对灯条进行控制的控制板，灯条上设有作为灯座的散热器，灯条通过散热器分别固定在剪刀式伸缩机构上，以在调整剪刀式伸缩机构时能够调节灯条之间的间距，在剪刀式伸缩机构或散热器之间设有间距固定机构，以对灯条之间的间距进行固定。
7.进一步地，所述散热器固定在剪刀式伸缩机构的铰接点上。
8.进一步地，所述散热器远离灯条的一端表面与剪刀式伸缩机构的铰接点连接。
9.进一步地，所述剪刀式伸缩机构包括多个相互交叉并通过转轴铰接的第一连杆，以形成多行第一铰接点，每行中的第一铰接点位于同一直线上，散热器远离灯条的一端表面上设有滑槽，滑槽沿散热器的长度方向设置，散热器分别与一行第一铰接点连接，与散热器连接的每行第一铰接点中，至少一个第一铰接点上的转轴固定在滑槽中，其余第一铰接
点上的转轴设有可在滑槽中滑动的滑动件。
10.进一步地，所述间距固定机构设置在相邻的散热器之间，间距固定机构包括导向件，导向件上设有导向通槽，在导向件上设有第一紧固件以及第二紧固件，第一紧固件以及第二紧固件分别通过设于散热器滑槽中的固定件连接固定，第二紧固件穿过导向通槽后与固定件连接固定，导向件的长度方向与散热器的长度方向垂直设置，所述导向件位于导向通槽的边缘上设有刻度。
11.进一步地，所述剪刀式伸缩机构分别设于散热器的相对两端上。
12.进一步地，所述剪刀式伸缩机构包括第一铰接组、第二铰接组，第一铰接组与第二铰接组相互铰接，第一铰接组包括两个相互铰接的第二连杆，两个第二连杆的其中一端铰接，形成第二铰接点，第二铰接组包括两个交叉设置的第三连杆，两个第三连杆的中心形成第三铰接点，第二铰接组设有多组，两组第二铰接组之间首尾一一对应铰接以及第二铰接组与第一铰接组相互铰接，形成第四铰接点；第一铰接组分别设于第二铰接组两端上，散热器分别与第二铰接点和第三铰接点连接。
13.进一步地，所述散热器的其中一端设有调节螺丝，调节螺丝穿过该侧的第三铰接点、第二铰接点后与调节螺帽螺纹连接。
14.进一步地，所述间距固定机构至少设于其中一个剪刀式伸缩机构上，间距固定机构包括导向件，导向件上设有导向通槽，在导向件上设有第一紧固件以及第二紧固件，第一紧固件与其中一个第四铰接点以及导向件连接固定，第二紧固件穿过导向通槽后与另一个第四铰接点连接固定，在导向件上设有调节螺杆，第一紧固件可转动地固定在调节螺杆上，第二紧固件套在调节螺杆上且与调节螺杆螺纹连接，在调节螺杆上设有旋钮，以在转动旋钮时，带动调节螺杆转动，使第二紧固件在调节螺杆上移动，实现对剪刀式伸缩机构的伸缩长度进行控制，在导向件位于导向通槽的边缘上设有刻度。
15.本实用新型与现有技术相比，通过将灯条分别通过散热器固定在剪刀式伸缩机构上，以实现灯条之间的间距可调节，从而可调节灯具单位面积内的照射强度以及进一步压缩灯具的包装体积。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例1展开后的结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例1收缩后的结构示意图。
18.图3是本实用新型实施例1半展开后的结构示意图。
19.图4是本实用新型实施例1中剪刀式伸缩机构与散热器的连接示意图。
20.图5是本实用新型实施例1中剪刀式伸缩机构与散热器连接剖视图一。
21.图6是本实用新型实施例1中剪刀式伸缩机构与散热器连接剖视图二。
22.图7是本实用新型实施例2展开后的结构示意图。
23.图8是本实用新型实施例2收缩后的结构示意图。
24.图9是本实用新型实施例2半展开后的结构示意图。
25.图10是本实用新型实施例2中间距固定机构的结构示意图。
26.图11是本实用新型实施例2中剪刀式伸缩机构与散热器连接剖视图一。
27.图12是本实用新型实施例2中剪刀式伸缩机构与散热器连接剖视图二。
28.图13是本实用新型实施例1中间距固定机构的结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
30.如图1-4、图7-10所示，本实用新型公开了一种可改变发光密度的光电模组结构的led植物照明灯具，包括多个灯条1以及与灯条1电连接的dc电源盒2，dc电源盒2中设有对灯条1进行控制的控制板，灯条1上设有作为灯座的散热器3，灯条1通过散热器3分别固定在剪刀式伸缩机构4上，以在调整剪刀式伸缩机构4时能够调节灯条1之间的间距，在剪刀式伸缩机构4或散热器3 之间设有间距固定机构5，以对灯条1之间的间距进行固定。
31.如图1和图7所示，散热器3固定在剪刀式伸缩机构4的铰接点上，从而在剪刀式伸缩机构伸缩时，散热器3直线移动。
32.实施例1
33.如图1、图2、图3和图4所示，在本实施例中，散热器3远离灯条1的一端表面与剪刀式伸缩机构4的铰接点连接。
34.如图1、图2、图3和图4所示，剪刀式伸缩机构4包括多个相互交叉并通过转轴铰接的第一连杆41，以形成多行第一铰接点42，每行中的第一铰接点42 位于同一直线上，散热器3远离灯条1的一端表面上设有滑槽31，滑槽31沿散热器3的长度方向设置，每个散热器3分别与一行第一铰接点42连接。
35.如图4、图5和图6所示，实施例1中剪刀式伸缩机构4中，设置有散热器 3的每行第一铰接点42设置有三个，其中位于中间的这一个第一铰接点42通过螺丝421作为转轴与设置在滑槽31中的固定块422连接固定在滑槽31的中心位置，形成固定点，而其余两个第一铰接点42则在转轴上设有可在滑槽31中滑动的滑动件43，形成滑动点，以实现在滑槽31中滑动，滑槽31为“凸”字形，如图1所示，散热器3间隔设置在剪刀式伸缩机构4上，设置在两个散热器3之间的这行第一铰接点42设置有两个，通过螺丝连接紧固。
36.在剪刀式伸缩机构4的第一连杆41的交叉位之间以及与散热器3之间均设置有耐磨垫片8。
37.如图6所示，设置有滑动件43的转轴包括t型螺帽431，滑动件43为t 型，倒立设置在滑槽31中并与t型螺帽431螺纹连接固定。
38.如图1和图13所示，间距固定机构5设置在相邻的散热器3之间，间距固定机构5包括导向件51，导向件51上设有导向通槽52，在导向件51上设有第一紧固件53以及第二紧固件54，第一紧固件53以及第二紧固件54分别通过设于散热器3滑槽31中的固定件57连接固定，第二紧固件54穿过导向通槽52 后与固定件57连接固定，导向件51的长度方向与散热器3的长度方向垂直设置，所述导向件51位于导向通槽52的边缘上设有刻度511。
39.实施例2
40.如图7、图8、图9和图10所示，在本实施例中，剪刀式伸缩机构4分别设于散热器3的相对两端上。
41.如图11和图12所示，本实施例中剪刀式伸缩机构4包括第一铰接组44、第二铰接组45，第一交接组44设置在第二交接组45的两端上，第一铰接组44 与第二铰接组45相互铰接，第一铰接组44包括两个相互铰接的第二连杆441，两个第二连杆441的其中一端铰接，形
成第二铰接点442，第二铰接组45包括两个交叉设置的第三连杆451，两个第三连杆451的中心铰接并形成第三铰接点 452，第二铰接组45设有多组，两组第二铰接组45之间的第三连杆451首尾一一对应铰接以及第一铰接组44与第二铰接组45相互铰接，形成第四铰接点453；散热器3分别与第二铰接点442和第三铰接点452连接。
42.如图11所示，在散热器3的其中一端设有调节螺丝6，调节螺丝6穿过第三铰接点452、第二铰接点442后与调节螺帽7螺纹连接，实现了该侧的第二连杆441之间的铰接以及第三连杆451中心的铰接，当拧紧调节螺帽7时，能够对第二铰接点442以及第三铰接点452进行锁死；如图12所示，在散热器3的另一端上设有dc连接器母座32，dc连接器母座32作为该侧剪刀式伸缩机构 4的第三铰接点452、第二铰接点442的连接转轴，将该侧剪刀式伸缩机构4上的第三铰接点452、第二铰接点442与散热器3连接固定，在本实施例中，其余部位的铰接通过转轴连接实现。
43.如图11和图12所示，散热器3的两端分别设置有连接座33，调节螺帽7 设置在其中一端的连接座33上，dc连接器母座32设置在另一端的连接座33 上，dc连接器母座32与灯条1电连接，dc电源盒2上设有dc连接器公座 21，dc连接器公座21与dc连接器母座32连接；具体地，dc连接器母座32 外设置有t形的螺纹外壳321，通过螺纹外壳321穿过该连接座33后与连接座 33中的螺帽322螺纹连接，以与连接座33螺纹连接以及作为连接转轴使用，连接座33与第二铰接点442、第三铰接点452之间设置有耐磨垫片8。
44.如图10所示，间距固定机构5至少设于其中一个剪刀式伸缩机构4上，间距固定机构5包括导向件51，导向件51竖立设置，导向件51上设有导向通槽 52，在导向件51上设有第一紧固件53以及第二紧固件54，第一紧固件53与其中一个第四铰接点453以及导向件51连接固定，第二紧固件54穿过导向通槽 52后与另一个第四铰接点453连接固定，在导向件51上设有调节螺杆55，调节螺杆55与导向件51平行，第一紧固件53可转动地固定在调节螺杆55上，在本实施例中，第一紧固件53可通过卡接的方式可转动地固定在调节螺杆55 上，以使第一紧固件53不脱离调节螺杆55；第二紧固件54套在调节螺杆55上且与调节螺杆55螺纹连接，在调节螺杆55上设有旋钮56，以在转动旋钮56时，带动调节螺杆55转动，使第二紧固件54在调节螺杆55上移动，实现对剪刀式伸缩机构4的伸缩长度进行控制，在导向件51位于导向通槽52的边缘上设有刻度511。
45.在本实施例中，间距固定机构5分别设置在两侧的剪刀式伸缩机构4上。
46.本实用新型实现了使用外力推拉灯条时，在剪刀式伸缩机构4的伸缩下，灯条与灯条之间的距离也随便缩小和增大，距离缩小时，灯珠排列密度增大，灯具整体的单位面积的光照强度也相应增大；距离增大时灯珠排列密度减小，灯具整体的单位面积的光照强度也相应减小。从而实现了调节灯具单位面积光照强度(ppfd)的功能。而剪刀式伸缩机构收缩至最紧密时，相对于拉伸到最大尺寸时，体积减小了2/3至3/4，从而减小包装体积，节省运输成本方面，有更大的优势。