一种节能路灯控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及控制装置，具体为一种节能路灯控制装置。


背景技术：

2.路灯，指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具，路灯被广泛运用于各种需要照明的地方，路灯一般会安装控制器对其进行控制，为了便于检修，一般控制器会安装在路灯柱的底部，便于进行检修，路灯控制器主要是控制路灯的开与关，支持光控、时控、远程遥控等，科学的开关灯也是一种节能。
3.现有的节能路灯控制器在安装后，非专业人员通过将检修盖打开即可对控制器进行拆卸或破坏，不利于路灯控制器的防护，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种节能路灯控制装置，有效的解决了现有的节能路灯控制器在安装后，非专业人员通过将检修盖打开即可对控制器进行拆卸或破坏，不利于路灯控制器的防护，不利于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底部设置的粗灯柱，粗灯柱底端设置的底座，粗灯柱顶端中部焊接的细灯柱，粗灯柱一侧开设的检修口，检修口上通过第一螺栓安装的检修门以及粗灯柱上设置的第一螺栓孔，还包括升降机构、第二固定螺栓、控制器和第二螺栓孔，所述粗灯柱内侧靠后位置处设置有升降机构，升降机构上通过第二固定螺栓安装有控制器；
6.所述升降机构包括丝杆、伺服电机、轴承、导向柱、升降块、丝孔、导向孔和安装板，丝杆安装在粗灯柱内侧，丝杆的底端安装有伺服电机，丝杆的两侧均设置有导向柱，丝杆和导向柱上设置有升降块，升降块对应丝杆位置处开设有丝孔，升降块对应导向柱位置处开设有导向孔，升降块的一侧设置有安装板。
7.优选的，所述丝杆通过轴承与粗灯柱内壁连接。
8.优选的，所述检修门的边缘处设置有凸檐。
9.优选的，所述安装板对应第二固定螺栓位置处开设有第二螺栓孔。
10.优选的，所述检修门对应第一螺栓位置处开设有通孔。
11.优选的，所述检修门内侧的边缘处设置有密封条。
12.有益效果：本实用新型控制器安装时，伺服电机工作，伺服电机工作，伺服电机带动丝杆在轴承的配合下转动，丝杆与升降块上开设的丝孔的配合下，使得升降块在丝杆上移动，升降块移动带动安装板移动至检修口位置处，此时，即可将需要进行安装的控制器通过第二固定螺栓安装在安装板上，安装完成后，升降块在丝杆上向下移动，升降块带动安装板及控制器移动至检修口下方的粗灯柱内，此时，即可将检修门通过第一螺栓安装在检修口上，这样，在非专业人员将检修门打开时，也不容易将控制器拆下或破坏，对控制器进行一定的防护，检修人员，检修时，升降块带动安装板及控制器移动至检修口，即可对控制器
进行检修或维护，有利于使用。
13.本实用新型结构新颖，构思巧妙，可对控制器进行一定的防护，避免非操作人员进行拆卸或破坏，提高控制器的使用寿命。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型控制器安装结构示意图；
17.图3是本实用新型升降机构结构示意图；
18.图4是本实用新型升降块三维结构示意图；
19.图中标号：1、粗灯柱；2、底座；3、细灯柱；4、检修口；5、第一螺栓；6、检修门；7、第一螺栓孔；8、升降机构；801、丝杆；802、伺服电机；803、轴承；804、导向柱；805、升降块；806、丝孔；807、导向孔；808、安装板；9、第二固定螺栓；10、控制器；11、第二螺栓孔。
具体实施方式
20.下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
21.实施例一，由图1-4给出，本实用新型提供一种节能路灯控制装置，包括底部设置的粗灯柱1，粗灯柱1底端设置的底座2，粗灯柱1顶端中部焊接的细灯柱3，粗灯柱1一侧开设的检修口4，检修口4上通过第一螺栓5安装的检修门6以及粗灯柱1上设置的第一螺栓孔7，还包括升降机构8、第二固定螺栓9、控制器10和第二螺栓孔11，粗灯柱1内侧靠后位置处设置有升降机构8，升降机构8上通过第二固定螺栓9安装有控制器10；
22.升降机构8包括丝杆801、伺服电机802、轴承803、导向柱804、升降块805、丝孔806、导向孔807和安装板808，丝杆801安装在粗灯柱1内侧，丝杆801的底端安装有伺服电机802，丝杆801的两侧均设置有导向柱804，丝杆801和导向柱804上设置有升降块805，升降块805对应丝杆801位置处开设有丝孔806，升降块805对应导向柱804位置处开设有导向孔807，升降块805的一侧设置有安装板808。
23.具体使用时：本实用新型控制器10安装时，伺服电机802工作，伺服电机802工作，伺服电机802带动丝杆801在轴承803的配合下转动，丝杆801与升降块805上开设的丝孔806的配合下，使得升降块805在丝杆801上移动，升降块805移动带动安装板808移动至检修口4位置处，此时，即可将需要进行安装的控制器10通过第二固定螺栓9安装在安装板808上，安装完成后，升降块805在丝杆801上向下移动，升降块805带动安装板808及控制器10移动至检修口4下方的粗灯柱1内，此时，即可将检修门6通过第一螺栓5安装在检修口4上，这样，在非专业人员将检修门6打开时，也不容易将控制器10拆下或破坏，对控制器10进行一定的防护，检修人员，检修时，升降块805带动安装板808及控制器10移动至检修口4，即可对控制器10进行检修或维护，有利于使用。
24.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，可对控制器10进行一定的防护，避免非操作人员进行拆卸或破坏，提高控制器10的使用寿命。
25.实施例二
26.实施例一中丝杆801安装使用不便，参照图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，丝杆801通过轴承803与粗灯柱1内壁连接，便于丝杆801的安装使用。
27.实施例三
28.实施例一中检修口4防护不足，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，检修门6的边缘处设置有凸檐，可对检修口4进行防护，避免由缝隙进入雨水等损坏内部元件。
29.实施例四
30.实施例一中控制器10安装不便，参照图2和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，安装板808对应第二固定螺栓9位置处开设有第二螺栓孔11，便于控制器10的安装固定。
31.实施例五
32.实施例一中检修门6安装不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，检修门6对应第一螺栓5位置处开设有通孔，便于检修门6的安装固定。
33.实施例六
34.实施例一中检修门6安装密封性不足，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，检修门6内侧的边缘处设置有密封条，提高检修门6的安装后的密封性能。
35.本实施例中控制器10安装时接线留有一定长度，且为螺旋导线，避免升降时缠绕，且伺服电机802的控制通过遥控器进行控制，为现有已知技术，在此不再进行赘述。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。