一种方便连接的灯具用公母连接器的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种方便连接的灯具用公母连接器。


背景技术：

2.对于大型的灯具，例如安装在酒店大堂的吊灯，天花板离地面距离较大，一般会考虑将灯具分拆成多个部分运输，例如底座与灯头部件，安装支架与灯头部件等，安装时先把底座或者安装支架安装好，然后再通过较简易的方式将底座/安装支架与灯头部件连接。将整个灯具分开包装，既方便运输，也方便安装和维护，在将灯头部件与底座/安装支架分开包装、运输时，需要考虑到使用时连接的结构强度和电连接的可靠性和方便性。使灯具的电路部分在灯具结构中的任何地方都可以任意断开和连接，方便灯头部件拆卸放置，并包装和运输，连接后正常通电。市面上的公母端子主要提供电气连接的用途，并不能提供足够的拉力来保证灯头部件和灯具安装底座之间的结构连接。因此需要在端子外部提供其它方式的结构连接，多以金属套件较为常用。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现今技术中采用的公母端塑胶与金属套件的连接部分，都是以凸点或凸条固定在灯具的金属套件中，但由于凸点或者凸条提供的摩擦力较小，拧紧安装时容易在金属套件中滑动且拆卸时不易取出。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种方便连接的灯具用公母连接器，充分保证了公母端塑胶与金属套件的连接力，不仅有效简化了安装方式，还有效增加了连接强度。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种方便连接的灯具用公母连接器，包括相互配合连接的公端连接头和母端连接头；所述母端连接头包括第一本体、第一金属套件和第一电连接部，所述公端连接头包括第二本体、第二金属套件和第二电连接部，所述母端连接头与所述公端连接头通过第一电连接部和第二电连接部电连接；所述第一电连接部和所述第二电连接部通过导线与灯具电路连接，所述第一本体侧壁设置有螺纹面，并通过所述螺纹面与第一金属套件螺纹连接，所述第二金属套件与第一金属套件螺纹连接。
8.进一步的，所述第二本体侧壁与第二金属套件螺纹连接。
9.进一步的，所述第二本体内端部设置有第二倒角。
10.进一步的，所述第二本体与所述第二金属套件之间设置有第三金属套件，所述第二本体侧壁与第三金属套件螺纹连接，所述第三金属套件与第二金属套件螺纹连接。
11.进一步的，所述第二本体外端部设置有第二凸缘。
12.进一步的，所述第二本体以间隙配合的方式活动连接在第二金属套件中，所述第二金属套件端部设置有限制第二本体滑出的限位部。
13.进一步的，所述第一本体外端部设置有第一凸缘。
14.进一步的，所述第一本体内端部设置有第一倒角。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型公开的通过公端和/或母端连接头本体与金属套件间采用螺纹面连接结构，使灯具结构在任何地方都可以任意断开和连接，方便灯头部件与灯座拆卸放置，并包装和运输，保证了连接强度，使用简单，操作便捷。
17.通过在第一本体和第二本体一端设置凸缘，限制螺纹连接深度，方便安装，通过在四个本体另一端设置有倒角，方便螺纹连接时穿入。
18.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
20.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例3的结构示意图。
23.图中：1、第一本体；2、第二本体；3、第一金属套件；4、第二金属套件；5、第二电连接部；6、第三金属套件；11、第一凸缘；12、限位部；21、第二凸缘。
具体实施方式
24.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
25.实施例1
26.请参阅图1，本实施方案中：一种方便连接的灯具用公母连接器，包括相互配合连接的公端连接头和母端连接头；所述母端连接头包括第一本体1、第一金属套件3和第一电连接部，所述公端连接头包括第二本体2、第二金属套件4和第二电连接部5，所述母端连接头与所述公端连接头通过第一电连接部和第二电连接部5电连接；本实施例，第一电连接部和第二电连接部5采用 3.5*1.35(dc35135)规格的dc公、母座实现电连接；所述第一电连接部和所述第二电连接部5通过导线与灯具电路连接，所述第一本体1侧壁设置有螺纹面，并通过所述螺纹面与第一金属套件3螺纹连接，所述第二金属套件4 与第一金属套件3螺纹连接，所述第二本体2侧壁与第二金属套件4螺纹连接。使用时第一金属套件3螺纹连接灯具的两个拆装部分任一者上例如灯头部分；导线通过焊接或冲压的方式固定在第二电连接部5端部然后套上热缩管加以绝缘，或者通过注塑成型形成第二本体2，此为连接器公端，并以同样的方式形成与第二电连接部5相匹配的第一本体1即连接器母端的制作，公母端拔插实现电路断开和连接。第一本体1与第一金属套件3、第二本体2与第二金属套件4采用螺纹连接，增加了两者接触的面积，可以保证连接的强度和可靠性，本体不容易在金属套件中滑动且拆卸时容易取出。
27.第一本体1外端部设置有第一凸缘，限制第一金属套件3的螺纹连接深度，保证安
装的可靠性，也方便将第一本体1从第一金属套件3中取出；所述第一本体1内端部设置有第一倒角10，第二本体2的内端部设置有第二倒角20，方便螺纹连接时快速穿入第一金属套件3或第二金属套件4中，安装第一金属套件3后通过旋扭的方式将其安装至灯具结构的金属部件中；将第二本体2旋入第二金属套件4中，连接好导线到灯具的驱动电源，通过第一电连接部和第二电连接部5对插好第一本体1和第二本体2，使整个灯具的电路连通；旋紧第二金属套件4使第二金属套件4螺纹连接到第一金属套件3 上，从而锁紧第一本体1和第二本体2，需要拆卸时把锁紧公母两端的第二金属套件4拧开，再把对插好的母端连接头和公端连接头分开，断开灯具的线路结构，灯具部件间的拆卸完成，拆卸下的灯具方便分开放置，可以进行单独包装，降低包装成本，且便于运输以及方便维修，使用简单，操作便捷。
28.本实施例中第二金属套件可以是单独的锁紧配件，也可以是灯具的组件或者组件的一部分。
29.实施例2
30.请参阅图2，本实施例与实施例1不同之处在于，所述第二本体2与所述第二金属套件4之间设置有第三金属套件6，所述第二本体2侧壁与第三金属套件6螺纹连接，所述第三金属套件6与第二金属套件4螺纹连接。通过在第二本体2侧壁设置螺纹连接的第三金属套件6，使第一本体1和第二本体2 侧壁的螺纹规格相同，以此可以方便注塑成型，第三金属套件6与第一金属套件3同一规格，同样方便加工。
31.另外，所述第二本体2外端部设置有第二凸缘21。第二本体2外端部设置有第二凸缘21，限制第三金属套件6的螺纹连接深度，保证安装的可靠性，也方便将第二本体2从第三金属套件6中取出。
32.本实施例中第二金属套件可以是单独的锁紧配件，也可以是灯具的组件或者组件的一部分。
33.实施例3
34.请参阅图3，本实施例与实施例1不同之处在于，所述第二本体2以间隙配合的方式活动连接在第二金属套件4中，所述第二金属套件4端部设置有限制第二本体2滑出的限位部12；本实施例中，第一电连接部和第二电连接部5采用双插脚(g4)规格的公、母座结构实现电连接。具体来说，第二本体2外侧没有设置螺纹面，以间隙配合的方式在第二金属套件4中活动连接在第二金属套件4中，且限位部12与第二本体2内端面相匹配，提供沿导线方向的拉力。使用时将第一金属套件3旋紧安装在第一本体1侧壁，再将第一金属套件3安装在灯具的结构部件如灯头部件中；将第二金属套件4套设于第二本体2侧壁，将第二本体2上的导线与灯具电路例如电源驱动器连接。安装灯具时，将第二导电部5插接到第一本体1的相应接口第一导电部中，再将第二金属套件4旋紧安装在第一金属套件3上，实现第一本体1与第二本体2的电气连接及结构上的连接，即通过第一导电部与第二导电部5实现电连接，通过第一金属套件3与第二金属套件4实现结构连接。本实施例中第二金属套件可以是单独的锁紧配件，也可以是灯具的组件或者组件的一部分。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：以灯头部件和灯具安装底座为例，第一本体1螺纹连接在第一金属套件3内，第一金属套件3螺纹连接到灯头部件上，第一导电部的导线与灯头部件的电路例如光源电路连通；第二导电部5套接至第二金属套件4内，第二导电部5的导线与灯具安装底座的电路例如电源驱动器连通，其中第二本体2可以以螺纹配合的方
式套接在第二金属套件4内，如实施例1所示，也可以先与第三金属套件6螺纹连接后再将第三金属套件6螺接到第二金属套件4内，如实施例2所示，第二本体2还可以以间隙配合方式安装在第二金属套件4内，如实施例3所示。连接灯头部件和灯具安装底座时，将第二本体2上的第二导电部5插接到第一本体1 对应的接口第一导电部中，使整个灯具的电路连通；再转动第二金属套件4 使第二金属套件4旋紧在第一金属套件3上，从而锁紧第一本体1和第二本体2。需要拆卸时把第二金属套件4从第一金属套件3上拧开，再把对插好的公端连接头与母端连接头分开，断开灯具的线路结构，灯具部件间的拆卸完成，拆卸下的灯头部件方便分开放置，或进行维修。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施例中描述的内容，例如将公端连接头与母端连接头结构互换、采用其他结构形式的导电部或者其他材质替代实施例中的金属套件等，任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。