灯带的制作方法

1.本实用新型涉及照明器具技术领域，特别涉及一种灯带。


背景技术：

2.灯带可用于照明、装饰等，广泛应用于人们的生活中，但灯带在生产或安装时，容易被弯曲至变形过度，从而使灯带断裂；另外，灯带中导线穿过pvc套管与柔性pcb板连接，当导线被拉扯时，导线与柔性pcb板的连接容易断开，这两个问题严重影响了灯带的使用，给用户带来了不好的体验。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灯带，其不易断裂，且导线与柔性pcb板的连接不易断开。
4.根据本实用新型的实施例的灯带，包括柔性灯板、pvc套管、加强线、接头和导线，所述柔性灯板包括柔性pcb板和电性连接于所述柔性pcb板的多个led灯珠；所述pvc套管沿长度方向具有头端和尾端，并设有沿长度方向的安装通道，所述柔性灯板设于所述安装通道内，所述pvc套管设有抗弯曲结构；所述加强线连接于所述pvc套管并沿其长度方向设置；所述接头连接于所述头端；所述导线穿设于所述接头，并与所述柔性pcb板电性连接。
5.根据本实用新型实施例的灯带，至少具有如下有益效果：当灯带被弯曲时，pvc套管弯曲，此时，抗弯曲结构起到抗弯曲作用，同时，加强线被拉扯，并通过自身的抗拉能力抵抗一部分的弯曲力，防止灯带弯曲过度，使其不易断裂；另外，设置接头后，导线被固定的长度变长，当导线被拉扯时，导线与柔性pcb板的连接不易断开。
6.根据本实用新型的一种实施例，所述抗弯曲结构为相邻设置于所述pvc套管的内壁的多个第一凸起。
7.根据本实用新型的一种实施例，所述加强线埋设于所述pvc套管内。
8.根据本实用新型的一种实施例，所述加强线的外表面设有多个第二凸起。
9.根据本实用新型的一种实施例，多个所述第二凸起沿所述加强线的长度方向间隔设置。
10.根据本实用新型的一种实施例，所述接头朝向所述头端设有凹位，所述凹位与所述头端配合。
11.根据本实用新型的一种实施例，所述接头与所述头端注塑一体成型。
12.根据本实用新型的一种实施例，所述pvc套管沿长度方向设有防断孔，所述防断孔与所述安装通道相邻设置。
13.根据本实用新型的一种实施例，所述灯带还包括防水尾帽，所述防水尾帽设于所述尾端。
14.根据本实用新型的一种实施例，所述防水尾帽与所述尾端注塑一体成型。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
17.图1为本实用新型一种实施例的灯带的示意图；
18.图2为本实用新型一种实施例的灯带的截面图；
19.图3为图2中a-a截面示意图；
20.图4为本实用新型一种实施例的灯带的接头的示意图。
21.附图标记：
22.灯带100；柔性灯板110；柔性pcb板111；led灯珠112；pvc套管120；安装通道121；头端122；尾端123；抗弯曲结构124；第一凸起1241；防断孔125；加强线130；接头140；凹位141；导线150；防水尾帽160。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.众所周知，灯带可用于照明、装饰等，广泛应用于人们的生活中，如一些餐饮店，会使用灯带来装饰店面，以使店面在夜晚时更加美观，更能吸引客户；又如一些广场，会用灯带装饰树木，来提高树木的观赏性，提高广场的美观程度。但灯带在生产或安装时，容易被弯曲至变形过度，从而使灯带断裂；另外，灯带中导线穿过pvc套管与柔性pcb板连接，当导线被拉扯时，导线与柔性pcb板的连接容易断开，这两个问题严重影响了灯带的使用，给用户带来了不好的体验。
28.为此，本实用新型的一种实施例提出一种灯带100，具体参照说明书附图的图1-图4所示。
29.参照图1和图2所示，本实用新型一种实施例的灯带100，包括柔性灯板110、pvc套管120、加强线130、接头140和导线150，柔性灯板110包括柔性pcb板111和电性连接于柔性pcb板111的多个led灯珠112；pvc套管120沿长度方向具有头端122和尾端123，并设有沿长
度方向的安装通道121，柔性灯板110设于安装通道121内，可以理解的是，在此不对安装通道121的形状作具体限定，只要能够使柔性灯板110成功设于安装通道121内即可，pvc套管120设有抗弯曲结构124；加强线130连接于pvc套管120并沿其长度方向设置；接头140连接于头端122；导线150穿设于接头140，并与柔性pcb板111电性连接，在一种实施例中，导线150通过点焊连接于柔性pcb板111。
30.可以理解的是，当灯带100被弯曲时，加强线130被拉扯，并通过自身的抗拉能力抵抗一部分的弯曲力，防止灯带100弯曲过度，使其不易断裂；另外，设置接头140后，导线150被固定的长度变长，当导线150被拉扯时，导线150与柔性pcb板111的连接不易断开。
31.在一种实施例中，加强线130的材质为玻璃纤维。需要说明的是，加强线130的材质也可以为其他抗拉材料，还需要说明的是，生产时，pvc套管120和加强线130通过挤出工艺一起挤出成型。
32.参照图2和图3所示，本实用新型一种实施例的灯带100，抗弯曲结构124为相邻设置于pvc套管120的内壁的多个第一凸起1241。可以理解的是，当灯带100弯曲时，pvc套管120弯曲，此时，相邻设置于pvc套管120的内壁的多个第一凸起1241相互挤压变形，并通过相互的挤压变形，抵抗部分的弯曲力，以防止灯带100弯曲过度，使灯带100的使用寿命变长。需要说明的是，在一种实施例中，多个第一凸起1241与pvc套管120一体成型。
33.在另一种实施例中，抗弯曲结构124为沿pvc套管120的长度方向设置的多个凸条。显然，当灯带100弯曲时，pvc套管120弯曲，此时，沿pvc套管120的长度方向设置的多个凸条也会产生变形，并通过自身的变形，以抵消部分的弯曲力，以防止灯带100弯曲过度，使灯带100的使用寿命变长。需要说明的是，在一种实施例中，多个凸条与pvc套管120一体成型。需要说明的是，多个凸条可以设置于pvc套管120的内壁，也可以设置于pvc套管120的外壁，在此不作具体限定。
34.在一种实施例中，pvc套管120的内壁设有多个第一凸起1241，外壁设有多个凸条，通过这两个结构的配合，使pvc套管120得到良好的抗弯曲效果，使灯带100具有良好的抗弯曲性能。
35.参照图2所示，本实用新型一种实施例的灯带100，加强线130埋设于pvc套管120内。显然，加强线130埋设于pvc套管120内时，加强线130不易受到外界环境的影响，不易损坏，使加强线130能够更持久地发挥其抗弯曲的作用，放置灯带100弯曲过度。同时，加强线130埋设于pvc套管120，使得加强线130不需要胶水等来与pvc套管120连接。
36.在另一种实施例中，加强线130设于pvc套管120的外壁，并通过胶水与pvc套管120连接。可以理解的是，通过胶水来将加强线130与pvc套管120连接，能够节省灯带的制作成本，更加经济实惠。
37.本实用新型一种实施例的灯带100，加强线130的外表面设有多个第二凸起(图中未示出)。显然，设置多个第二凸起后，加强线130的抗弯曲效果更强。需要说明的是，在此不对多个第二凸起的位置作具体限定。
38.本实用新型一种实施例的灯带100，多个第二凸起沿加强线130的长度方向间隔设置。可以理解的是，通过上述设置，加强线130的抗弯曲能力更加均匀。需要说明的是，多个第二凸起也可以不均匀地设置于加强线130上，在此不做具体限定。
39.参照图2所示，本实用新型一种实施例的灯带100，加强线130的横截面为圆形。
40.在另一种实施例中，加强线130的横截面为三角形。需要说明的是，加强线130的横截面还可以是其他形状，在此不作具体限定。
41.参照图1和图4所示，本实用新型一种实施例的灯带100，接头140朝向头端122设有凹位141，凹位141与头端122配合。可以理解的是，通过上述设置，接头140能够将头端122包裹住，使接头140与灯带100的连接更加稳固。
42.本实用新型一种实施例的灯带100，接头140与头端122注塑一体成型。可以理解的是，通过注塑一体成型的方式，接头140与头端122的连接更加稳固，不会轻易分离，从而提高了灯带100的使用寿命。在另一种实施例中，接头140通过胶水粘接于头端122。可以理解的是，通过胶水粘接的方式，能够节省灯带制作的成本。
43.参照图2所示，本实用新型一种实施例的灯带100，pvc套管120沿长度方向设有防断孔125，防断孔125与安装通道121相邻设置。可以理解的是，当灯带100受到的弯曲力过大，抗弯曲结构124如第一凸起1241等，以及加强线130无法阻止灯带100的变形时，通过防断孔125，pvc套管120的外表面可以向内凹陷变形，防止pvc套管120断裂，即防止灯带100断裂。需要说明的是，防断孔125的横截面形状可以为圆形、三角形、正方形等，在此不作具体限定；需要说明的是，防断孔125的大小根据pvc套管120的具体大小来具体设置，只要在尽量保持pvc套管120的强度的基础上，使pvc套管120的外表面可以在收到较大弯曲力时向内变形即可，在此不作具体限定。需要说明的是，防断孔125不能过大，以免pvc套管120的强度过低。
44.在一种实施例中，防断孔125有多个，且设置于安装通道121的周侧，此时，无论灯带100向哪个方向弯曲，都有相应的防断孔125，以使pvc套管120的外表面可以向内凹陷变形，从而有效地防止灯带100断裂，提高灯带100的使用寿命。
45.需要说明的是，灯带100中可以同时设置第一凸起1241、加强线130和防断孔125，并通过这三个结构的结合，使得灯带100具有优异的抗弯曲，防断裂性能，使灯带100更能得到消费者的青睐。
46.参照图1所示，本实用新型一种实施例的灯带100，灯带100还包括防水尾帽160，防水尾帽160设于尾端123。可以理解的是，防水尾帽160能够有效防止水从灯带100的尾端123进入灯带100。
47.在一种实施例中，防水尾帽160与尾端123注塑一体成型；在另一种实施例中，防水尾帽160通过胶水粘接于尾端123。显然，通过注塑一体成型的方式，防水尾帽160与尾端123的连接更加稳固，防水效率更高。
48.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。