一种汽车大灯安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种汽车大灯安装支架。


背景技术：

2.汽车大灯的主要构成为：安装支架、聚光杯、发光体、凸透镜、远近光切换电磁线圈及安装基板等，其中凸透镜、聚光杯、发光体和远近光切换电磁线圈设置在安装基板上，使用时发光体会发光产热，对于常用的led发光体的产热量更大，对安装基板上的各元器件的性能造成影响，降低汽车大灯的使用寿命，而现有技术的汽车大灯的安装支架只起到稳定支撑固定作用，没有解决对汽车大灯散热的问题以及长时间使用内部积尘问题，为此我们提出一种汽车大灯安装支架。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种汽车大灯安装支架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种汽车大灯安装支架，包括支架本体，所述支架本体的内部设置有两个安装大灯，所述支架本体的内部一侧壁面上设置有拆装清理板，所述拆装清理板的内部为中空结构，所述拆装清理板的内部中空结构处设置有洗尘网格，所述支架本体对应拆装清理板的一侧壁面中心处开设有散热通孔，所述散热通孔的内部设置有用于散热的微型风扇，所述支架本体的内部壁面上开设有两个相互远离的引导插槽，两个引导插槽关于散热通孔位置相互对称，两个所述引导插槽的内部壁面上均固定安装有抵靠块，两个所述抵靠块的前端壁面上均开设有定位槽，定位槽的内部壁面上开设有螺纹。
5.进一步，所述拆装清理板靠近支架本体的一侧壁面上下两端设置有与两个引导插槽位置大小对应的凸起，整个拆装清理板的横截面为凹型
6.进一步，所述拆装清理板的上下两端外壁面上均设置有对接插块，对接插块与限位卡槽的内部大小相互对应，拆装清理板通过两个对接插块定位安装在两个引导插槽之间
7.进一步，所述拆装清理板的前端外壁面上开设有两个对位孔，两个对位孔的内部均开设有螺纹，所述对位孔的内部设置有连接螺栓
8.进一步，所述抵靠块的前端壁面上开设有与对位孔大小对应的定位槽，定位槽的内部也开设有螺纹，所述连接螺栓穿过对位孔螺纹连接进入到定位槽中。
9.有益效果
10.本实用新型提供了一种汽车大灯安装支架。具备以下有益效果：
11.1、该一种汽车大灯安装支架，通过设置有散热通孔和微型风扇，将微型风扇安装在散热通孔的内部后，微型风扇在转动时将会带动气流向支架本体的外部流动，支架本体在安装完毕后，当两个安装大灯长时间运行时，两个安装大灯照亮时产生的热量将会对接在支架本体的腔体内部，微型风扇在转动时产生向外的吸引力将热量吸引到散热通孔附近
排出支架本体的外部，减少热量堆积在支架本体腔内，使支架本体腔内的整体温度不会过高，有效防止长时间温度过高导致元器件的性能受到影响的情况发生，起到了一定的保护作用。
12.2、该一种汽车大灯安装支架，通过设置有拆装清理板，将拆装清理板上下两侧设置的对接插块插入到两个引导插槽内部对应开设的限位卡槽中，之后将拆装清理板向支架本体的内部推送，当拆装清理板的末端靠近引导插槽的内部末端后，整个拆装清理板的位置将会受到两个抵靠块的限制不能再移动，此时两个对位孔移动到与两个定位槽位置对应，使用两个连接螺栓插入到对应的对位孔中并连接到定位槽中将整个拆装清理板进行固定，通过设置的拆装清理板在微型风扇转动时，微型风扇产生的气流将会带动支架本体的腔内灰尘飘动到散热通孔附近，拆装清理板内部设置的洗尘网格具有较强的吸附力，灰尘聚集在拆装清理板附近时将会被洗尘网格吸附，减少支架本体内部腔中灰尘飘散，起到了一定的洁净效果。
附图说明
13.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
14.图1为整体示意图；
15.图2为支架本体内部剖视图；
16.图3为拆装清理板结构示意图。
17.图例说明：1、支架本体；2、安装大灯；3、拆装清理板；4、散热通孔；5、微型风扇；6、引导插槽；7、限位卡槽；8、抵靠块；9、定位槽；10、对接插块；11、洗尘网格；12、对位孔；13、连接螺栓。
具体实施方式
18.一种汽车大灯安装支架，如图1到图3所示，包括支架本体1，支架本体1的内部设置有两个安装大灯2，支架本体1的内部一侧壁面上设置有拆装清理板3，拆装清理板3的内部为中空结构，拆装清理板3的内部中空结构处设置有洗尘网格11，支架本体1对应拆装清理板3的一侧壁面中心处开设有散热通孔4，散热通孔4的内部设置有用于散热的微型风扇5，当两个安装大灯2长时间运行时，两个安装大灯2照亮时产生的热量将会对接在支架本体1的腔体内部，微型风扇5在转动时产生向外的吸引力将热量吸引到散热通孔4附近排出支架本体1的外部，减少热量堆积在支架本体1腔内，使支架本体1腔内的整体温度不会过高，有效防止长时间温度过高导致元器件的性能受到影响的情况发生，起到了一定的保护作用。
19.支架本体1的内部壁面上开设有两个相互远离的引导插槽6，两个引导插槽6关于散热通孔4位置相互对称，两个引导插槽6的内部壁面上均固定安装有抵靠块8，两个抵靠块8的前端壁面上均开设有定位槽9，定位槽9的内部壁面上开设有螺纹，
20.拆装清理板3靠近支架本体1的一侧壁面上下两端设置有与两个引导插槽6位置大小对应的凸起，整个拆装清理板3的横截面为凹型，拆装清理板3的上下两端外壁面上均设置有对接插块10，对接插块10与限位卡槽7的内部大小相互对应，拆装清理板3通过两个对
接插块10定位安装在两个引导插槽6之间。
21.拆装清理板3的前端外壁面上开设有两个对位孔12，两个对位孔12的内部均开设有螺纹，对位孔12的内部设置有连接螺栓13，抵靠块8的前端壁面上开设有与对位孔12大小对应的定位槽9，定位槽9的内部也开设有螺纹，当拆装清理板3的末端靠近引导插槽6的内部末端后，整个拆装清理板3的位置将会受到两个抵靠块8的限制不能再移动，此时两个对位孔12移动到与两个定位槽9位置对应，使用两个连接螺栓13插入到对应的对位孔12中并连接到定位槽9中将整个拆装清理板3进行固定，通过设置的拆装清理板3在微型风扇5转动时，微型风扇5产生的气流将会带动支架本体1的腔内灰尘飘动到散热通孔4附近，拆装清理板3内部设置的洗尘网格11具有较强的吸附力，灰尘聚集在拆装清理板3附近时将会被洗尘网格11吸附，减少支架本体1内部腔中灰尘飘散，起到了一定的洁净效果。
22.本实用新型的工作原理：
23.通过设置有散热通孔4和微型风扇5，将微型风扇5安装在散热通孔4的内部后，微型风扇5在转动时将会带动气流向支架本体1的外部流动，支架本体1在安装完毕后，当两个安装大灯2长时间运行时，两个安装大灯2照亮时产生的热量将会对接在支架本体1的腔体内部，微型风扇5在转动时产生向外的吸引力将热量吸引到散热通孔4附近排出支架本体1的外部，减少热量堆积在支架本体1腔内，使支架本体1腔内的整体温度不会过高，有效防止长时间温度过高导致元器件的性能受到影响的情况发生，起到了一定的保护作用。
24.通过设置有拆装清理板3，将拆装清理板3上下两侧设置的对接插块10插入到两个引导插槽6内部对应开设的限位卡槽7中，之后将拆装清理板3向支架本体1的内部推送，当拆装清理板3的末端靠近引导插槽6的内部末端后，整个拆装清理板3的位置将会受到两个抵靠块8的限制不能再移动，此时两个对位孔12移动到与两个定位槽9位置对应，使用两个连接螺栓13插入到对应的对位孔12中并连接到定位槽9中将整个拆装清理板3进行固定，通过设置的拆装清理板3在微型风扇5转动时，微型风扇5产生的气流将会带动支架本体1的腔内灰尘飘动到散热通孔4附近，拆装清理板3内部设置的洗尘网格11具有较强的吸附力，灰尘聚集在拆装清理板3附近时将会被洗尘网格11吸附，减少支架本体1内部腔中灰尘飘散，起到了一定的洁净效果。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。