一种灯组装结构的制作方法

1.本实用新型涉及led灯技术领域，具体为一种灯组装结构。


背景技术：

2.在节日、派对以及聚会等活动的筹备当中，led氛围灯所营造出的感觉是不可少的，因此led灯的铺设则是较为重要的。
3.而目前，由于市场上的led灯结构复杂，而且主要是借助螺栓等方式进行安装，不便于人工的快速安装，从而造成时间上的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种灯组装结构，便于灯的快速安装，并且在安装过程中，无需任何其他螺丝固定也可起到固定的作用，节省了时间，便于现场的快速组装，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯组装结构，包括灯罩，还包括led灯，所述led灯包括安装部和连接在其上的正负极铜针、连接在其下的灯头；
6.两个可拆卸组合的包胶体，两个所述包胶体组合并对led灯的安装部固定，形成圆柱状后插接在灯罩的端口内；
7.安装盖，所述安装盖螺纹连接在灯罩的端口外壁，并将两个包胶体上的限位凸与灯罩的端口抵紧；
8.电线，所述电线安装在安装盖的顶部，且所述安装盖上开设有孔，所述正负极铜针从孔中伸出，并与电线电连接。
9.优选的，还包括固定盖，所述固定盖的外壁开设有可供电线卡入的槽，所述安装盖的顶部固定有卡块，且所述固定盖上开设有可供卡块卡入的卡槽。
10.优选的，所述安装盖的顶部固定有两个固线条，且两个所述固线条靠近安装盖上孔处的外壁开设为弧面。
11.优选的，两个所述包胶体内均设置有用于使led灯安装部卡入的半圆槽。
12.优选的，位于所述半圆槽上方的包胶体内设置有用于固定正负极铜针的卡针槽。
13.优选的，两个所述包胶体的底部均设置有半圆块，且所述led灯上的灯头从半圆块中穿过且伸入灯罩内，两个所述半圆块的底部共同可拆卸安装有套设在灯头外的下灯筒。
14.优选的，两个所述半圆块的外壁均开设有凹槽，且所述下灯筒的内壁设有环状凸环，当所述下灯筒套在两个半圆块上时，环状凸环卡入凹槽内。
15.优选的，其中一个所述限位凸的外壁固定有限位块，所述安装盖的内壁开设有可供限位块穿过的限位槽。
16.优选的，其中一个所述包胶体的空腔内固定有多个插杆。
17.优选的，所述安装盖的顶部固定有定位条，且所述定位条位于两个孔之间。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型通过结构之间的配合，便于灯的快速安装，并且在安装过程中，无需任何其他螺丝固定也可起到固定的作用，节省了时间，便于现场的快速组装。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的主视图；
22.图3为本实用新型图2中沿a-a的剖视立体图；
23.图4为本实用新型俯视状态的零部件爆炸图；
24.图5为本实用新型仰视状态的零部件爆炸图；
25.图6为本实用新型图4中包胶体的局部放大图。
26.图中：1、灯罩；2、安装盖；3、固定盖；4、电线；5、包胶体；6、led灯；7、下灯筒；8、正负极铜针；9、卡块；10、卡槽；11、固线条；12、插杆；13、限位块；14、限位槽；15、半圆块；16、限位凸；17、半圆槽；18、卡针槽；19、定位条。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种灯组装结构，包括灯罩1，还包括led灯6，led灯6包括安装部和连接在其上的正负极铜针8、连接在其下的灯头；
29.两个可拆卸组合的包胶体5，两个包胶体5组合并对led灯6的安装部固定，形成圆柱状后插接在灯罩1的端口内；
30.安装盖2，安装盖2螺纹连接在灯罩1的端口外壁，并将两个包胶体5上的限位凸16与灯罩1的端口抵紧；
31.电线4，电线4安装在安装盖2的顶部，且安装盖2上开设有孔，正负极铜针8从孔中伸出，并与电线4电连接。
32.该灯组装结构在安装时，先通过两个包胶体5组合在一起，将led灯6夹在中间，并对其进行固定，然后将两个包胶体5组成的圆柱插入安装盖2内，并使正负极铜针8从其上的孔内伸出；
33.然后将伸出的正负极铜针8与安装在安装盖2上的电线4电连接，对led灯6进行通电；
34.然后再将两个包胶体5从灯罩1的端口插入，并将安装盖2螺旋拧在灯罩1的端口外壁，并将限位凸16与灯罩1的端口抵紧，使包胶体5固定在灯罩1的端口处，完成安装；
35.而且可设置两个包胶体5组成的圆柱直径与灯罩1端口处的内径相同，以使其可以无缝插入，安装更加精密；
36.在进一步较为优选的实施例中，还包括固定盖3，固定盖3的外壁开设有可供电线4卡入的槽，安装盖2的顶部固定有卡块9，且固定盖3上开设有可供卡块9卡入的卡槽10。
37.在安装电线4时，可参看图4和图5，将电线4置于安装盖2上，通过卡块9与卡槽10的
卡接配合将固定盖3固定在安装盖2上，通过其上的槽对电线4进行限位固定，然后当正负极铜针8从安装盖2上的孔伸出时，正极和负极两个铜针会分别扎入两根电线4内，以完成对led灯6的通电。
38.在进一步较为优选的实施例中，安装盖2的顶部固定有两个固线条11，且两个固线条11靠近安装盖2上孔处的外壁开设为弧面。
39.通过两个固线条11可以对电线4进一步限位，再配合固定盖3上的槽对电线4进行全方位固定，以防止正负极铜针8在扎入后晃动，提高电连接的稳定性；
40.同时，由于正负极铜针8在扎入电线4后，电线4的绝缘层会被撑开，而开设在固线条11上的弧面则可以容纳变形撑开的绝缘层，以确保电线4不会松动。
41.在进一步较为优选的实施例中，两个包胶体5内均设置有用于使led灯6安装部卡入的半圆槽17。
42.具体可参看图4至图6，当两个包胶体5合在一起时，通过两个半圆槽17会对led灯6的安装部进行夹持固定，以便于后续的安装。
43.在进一步较为优选的实施例中，位于半圆槽17上方的包胶体5内设置有用于固定正负极铜针8的卡针槽18。
44.由于正负极铜针8从安装盖2的孔中伸出后，需要扎入电线4中，因此需要对正负极铜针8进行固定，以防止在扎入电线4中时偏移；
45.具体可参看图6，通过卡针槽18将正负极铜针8进行固定，然后正极和负极的两个铜针在与led灯6的安装部连接时，可以采用一个直线导线连接，另一个曲线导线连接的方式，以便于在安装时区分正确安装方式和正负极。
46.在进一步较为优选的实施例中，两个包胶体5的底部均设置有半圆块15，且led灯6上的灯头从半圆块15中穿过且伸入灯罩1内，两个半圆块15的底部共同可拆卸安装有套设在灯头外的下灯筒7。
47.当两个包胶体5组合在一起将led灯6的安装部固定时，两个半圆块15也和在一起，然后将下灯筒7套在灯头上，并将其套设固定在两个半圆块15上，进一步使两个包胶体5可以紧密组合在一起。
48.在进一步较为优选的实施例中，两个半圆块15的外壁均开设有凹槽，且下灯筒7的内壁设有环状凸环，当下灯筒7套在两个半圆块15上时，环状凸环卡入凹槽内。
49.通过环状凸环与凹槽的卡接配合，既可以方便安装下灯筒7，还可以防止下灯筒7脱落。
50.在进一步较为优选的实施例中，其中一个限位凸16的外壁固定有限位块13，安装盖2的内壁开设有可供限位块13穿过的限位槽14。
51.由之前内容可知，两个包胶体5合在一起后，会插入安装盖2内，然后将其拧在灯罩1的端口处，具体可参看图4和图5，当两个包胶体5插入安装盖2内时，限位块13会插入限位槽14内，这样当安装盖2转动时，会通过限位块13带动包胶体5转动，防止安装盖2上的孔对正负极铜针8造成大的应力；
52.而且通过限位块13与限位槽14之间的定位作用，还可以使正负极铜针8对准安装盖2上的孔，这样在转动安装盖2时，会将包胶体5压入灯罩1的端口内，同时正负极铜针8从孔内伸出，并扎入电线4内，完成整个安装过程。
53.在进一步较为优选的实施例中，其中一个包胶体5的空腔内固定有多个插杆12。
54.具体可参看图6，本实施例中采用四个插杆12，通过插杆12可以起到定位的作用，便于包胶体5的组合安装。
55.在进一步较为优选的实施例中，安装盖2的顶部固定有定位条19，且定位条19位于两个孔之间。
56.参看图4，由于电线4是由两条线组成，所以当电线4在放置在安装盖2上时，定位条19会位于两个电线4之间，对电线4起到定位安装的作用。
57.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义地加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。