一种具有可分节式发光结构的LED灯带的制作方法

一种具有可分节式发光结构的led灯带
技术领域
1.本实用新型涉及led灯带技术领域，尤其涉及一种具有可分节式发光结构的led灯带。


背景技术：

2.led灯带是指把led组装在带状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上，因其产品形状像一条带子而得名。目前，具有分节发光功能的led灯带，通常是由多段led灯带组合而成，但由于多段led灯带之间连接较为麻烦，进而不便于使用者将多段led灯带组合在一起。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，具有分节发光功能的led灯带，通常是由多段led灯带组合而成，但由于多段led灯带之间连接较为麻烦，进而不便于使用者将多段led灯带组合在一起，而提出的一种具有可分节式发光结构的led灯带。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有可分节式发光结构的led灯带，包括连接板，所述连接板的底部固定连接有挡块，所述挡块的左右两侧和连接板的底部均贴合设置有灯带主体，所述灯带主体的底部粘接有连接环，所述连接环的内壁与连接板的表面接触，所述连接板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁和连接板的上表面均固定连接有锁死支架，所述连接板的上表面和锁死支架的底部均贴合设置有固定块，所述固定块的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁与锁死支架的表面接触，所述固定块的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁与连接环的表面接触，所述连接板的底部开设有凹槽，所述灯带主体的上表面粘接有支撑板，所述支撑板的表面与凹槽的内壁接触。
6.优选的，所述锁死支架包括轴承，所述轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定连接有圆柱，所述圆柱的表面固定连接有扭簧，所述扭簧的表面和连接板的上表面均固定连接有固定环，所述固定环的表面与第二通孔的内壁接触，所述圆柱的表面固定连接有锁死板，所述锁死板的底部与固定块的上表面接触。
7.优选的，所述锁死板的宽度与固定环的外径相等，所述锁死板的形状与第二通孔的形状相同，所述锁死板、圆柱、第二通孔、固定块、挡块和连接板的中心均在同一垂直线上。
8.优选的，所述支撑板的内部开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的上下两侧分别与凹槽的内壁和灯带主体的上表面接触。
9.优选的，所述橡胶垫与连接板之间的摩擦力，大于橡胶垫、支撑板、灯带主体和连接环的重力和。
10.优选的，所述灯带主体包括柔性线路板，所述柔性线路板的底部固定连接有灯珠，所述连接环的内壁与柔性线路板的底部粘接，所述连接板的底部和挡块的左右两侧均与柔
性线路板的表面接触，所述柔性线路板的上表面与支撑板的底部粘接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设置连接板、挡块、连接环、第一通孔、锁死支架、固定块、第二通孔、卡槽、凹槽和支撑板，其中，当锁死支架上的锁死板与第二通孔错开时，通过锁死板将固定块固定在连接板上，并通过卡槽、连接环、凹槽和支撑板的配合，将两段灯带主体均固定在连接板上，进而通过连接板、挡块、连接环、第一通孔、锁死支架、固定块、第二通孔、卡槽、凹槽和支撑板的配合，使使用者在在将多段灯带主体组合在一起时较为方便。
13.(2)本实用新型通过在支撑板内设置橡胶垫，并且，当支撑板插入至凹槽内时，通过连接板与橡胶垫之间的摩擦力，使连接环无法在连接板上自由移动，进而防止在将固定块放置在连接板上时，因连接环在连接板上的位置发生偏移，而导致连接环无法直接插入至卡槽内。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型结构的正视图；
16.图3为本实用新型结构的俯视图；
17.图4为本实用新型锁死支架的正视图；
18.图5为本实用新型固定块的仰视图；
19.图6为本实用新型支撑板的俯视图。
20.图中：1、连接板；2、挡块；3、灯带主体；31、柔性线路板；32、灯珠；4、连接环；5、第一通孔；6、锁死支架；61、轴承；62、圆柱；63、扭簧；64、固定环；65、锁死板；7、固定块；8、第二通孔；9、卡槽；10、凹槽；11、支撑板；12、第三通孔；13、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例一：
24.参照图1-5，一种具有可分节式发光结构的led灯带，包括连接板1，连接板1的底部固定连接有挡块2，挡块2的左右两侧和连接板1的底部均贴合设置有灯带主体3，灯带主体3的底部粘接有连接环4，连接环4的内壁与连接板1的表面接触，连接板1的内部开设有第一通孔5，第一通孔5的内壁和连接板1的上表面均固定连接有锁死支架6，连接板1的上表面和锁死支架6的底部均贴合设置有固定块7，固定块7的内部开设有第二通孔8，第二通孔8的内壁与锁死支架6的表面接触，固定块7的底部开设有卡槽9，卡槽9的内壁与连接环4的表面接触，当卡槽9与连接环4接触时，通过卡槽9和连接环4的配合，使左右两个连接环4之间距离
无法改变，连接板1的底部开设有凹槽10，灯带主体3的上表面粘接有支撑板11，支撑板11的表面与凹槽10的内壁接触，当支撑板11与凹槽10接触时，通过支撑板11和凹槽10的配合，使连接环4与挡块2之间距离无法减小，进而当卡槽9与连接环4接触时，通过支撑板11和凹槽10的配合，使固定块7无法在连接板1上水平移动。
25.锁死支架6包括轴承61，轴承61的外圈与第一通孔5的内壁固定连接，轴承61的内圈固定连接有圆柱62，圆柱62的表面固定连接有扭簧63，扭簧63的表面和连接板1的上表面均固定连接有固定环64，固定环64的表面与第二通孔8的内壁接触，圆柱62的表面固定连接有锁死板65，锁死板65的底部与固定块7的上表面接触，锁死板65的宽度与固定环64的外径相等，锁死板65的形状与第二通孔8的形状相同，锁死板65、圆柱62、第二通孔8、固定块7、挡块2和连接板1的中心均在同一垂直线上，当锁死板65与第二通孔8错开时，通过扭簧63使锁死板65与固定块7之间无法分离，并通过锁死板65使固定块7与连接板1之间无法分离，当锁死板65与第二通孔8对齐时，固定块7能直接与连接板1分离。
26.灯带主体3包括柔性线路板31，柔性线路板31的底部固定连接有灯珠32，连接环4的内壁与柔性线路板31的底部粘接，连接板1的底部和挡块2的左右两侧均与柔性线路板31的表面接触，柔性线路板31的上表面与支撑板11的底部粘接。
27.实施例二：
28.参照图1-6，支撑板11的内部开设有第三通孔12，第三通孔12的内壁粘接有橡胶垫13，橡胶垫13的上下两侧分别与凹槽10的内壁和灯带主体3的上表面接触，橡胶垫13与连接板1之间的摩擦力，大于橡胶垫13、支撑板11、灯带主体3和连接环4的重力和，通过在支撑板11内设置橡胶垫13，并且，当支撑板11插入至凹槽10内时，通过连接板1与橡胶垫13之间的摩擦力，使连接环4无法在连接板1上自由移动，进而防止在将固定块7放置在连接板1上时，因连接环4在连接板1上的位置发生偏移，而导致连接环4无法直接插入至卡槽9内。
29.本实用新型中，使用者在组装该led灯带时，先将两个连接环4套在连接板1上，并使支撑板11与凹槽10接触，然后，将第二通孔8与锁死板65接触，并通过转动固定块7，使固定块7上的卡槽9与连接环4对齐，然后，通过向下移动固定块7，使卡槽9与连接环4接触，当固定块7与连接板1接触时，通过扭簧63自身的弹力，使锁死板65与第二通孔8错开，此时，通过锁死板65使固定块7与连接板1之间无法分离，并通过卡槽9、连接环4、支撑板11和凹槽10的配合，将两段灯带主体3均固定在连接板1上，此时，通过连接板1、挡块2、连接环4、第一通孔5、锁死支架6、固定块7、第二通孔8、卡槽9、凹槽10和支撑板11的配合，即可将多段灯带主体3固定在一起，当使用者需要拆卸该led灯带时，通过转动锁死板65，使第二通孔8与锁死板65对齐，然后，通过向上移动固定块7时，固定块7与连接板1分离，并通过拉动灯带主体3，使灯带主体3与连接板1分离，此时，即可将多段灯带主体3分离开。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。