照明装置及照明装配体的制作方法

1.本实用新型涉及照明装置的技术领域，特别是涉及一种照明装置及照明装配体。


背景技术：

2.一般照明装置包括面环件和照明模组，面环件夹紧在装饰面板和压合板之间，照明模组可拆卸安装在面环件内。然而，由于面环件的外侧与装饰面板间隔设置，使得面环件的外侧与装饰面板之间存在较大的间隙，使得面环件的安装效果较差，而且，灰尘较易进入面环件与装饰面板之间的间隙，使得灰尘较易掉落并影响光照装置的照明效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高面环件的安装效果及照明效果的照明装置及照明装配体。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种照明装置，包括：
6.面环件，所述面环件开设有出光窗口，所述面环件的外侧形成有环形安装区；
7.照明模组，所述照明模组安装于所述面环件内并与所述出光窗口对应设置；以及
8.饰面拼装件，所述饰面拼装件安装于所述环形安装区，所述饰面拼装件的边缘设置有拼装部，所述拼装部用于与外部装饰面板直接拼接和/或外部腻子粉凝固体连接。
9.在其中一个实施例中，所述面环件包括面环本体及环形固定部，所述面环本体为环形结构，所述环形固定部凸出并固定连接于所述面环本体的外侧，且所述环形固定部环绕所述面环本体设置；
10.所述出光窗口开设于所述面环本体，所述环形安装区形成于所述面环本体和/或所述环形固定部。
11.在其中一个实施例中，所述面环本体和所述环形固定部共同围成所述环形安装区，所述饰面拼装件分别与所述面环本体及所述环形固定部连接。
12.在其中一个实施例中，所述面环件还包括多个加强部，各所述加强部连接于所述面环本体和/或所述环形固定部，且多个所述加强部沿所述面环本体的周向间隔设置。
13.在其中一个实施例中，各所述加强部嵌设于所述饰面拼装件。
14.在其中一个实施例中，所述面环本体及/或所述环形固定部开设有限位区，所述饰面拼装件的部分嵌设于所述限位区内。
15.在其中一个实施例中，所述限位区为通孔结构或凹槽结构。
16.在其中一个实施例中，所述面环件形成有限位区，所述饰面拼装件的部分嵌设于所述限位区。
17.在其中一个实施例中，所述拼装部的周侧设有贴合面，所述贴合面用于与所述外部装饰面板直接拼接和/或所述外部腻子粉凝固体连接；及/或，
18.所述面环件为圆环结构或方形环状结构。
19.在其中一个实施例中，所述贴合面包括多个依次连接的贴附面，且相邻两个所述贴合面之间形成夹角。
20.一种照明装配体，包括上述任一实施例所述的照明装置，所述照明装配体还包括压合板及装饰面板，所述面环件的周缘分别与所述压合板及所述装饰面板抵接。
21.在其中一个实施例中，所述照明装配体还包括腻子粉凝固体，所述拼装部与所述装饰面板之间形成接缝，所述腻子粉凝固体还位于所述接缝内并分别与所述拼装部及所述装饰面板连接，以使所述腻子粉凝固体遮挡所述接缝。
22.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
23.1、由于饰面拼装件边缘的拼装部用于与外部装饰面板直接拼接和/或外部腻子粉凝固体连接，其中外部腻子粉凝固体与装饰面板连接，减小了饰面拼装件与装饰面板之间的间隙，又由于饰面拼装件连接于面环件的环形安装区内，减小了面环件与装饰面板之间的间隙，提高了面环件的安装效果。
24.2、由于面环件与装饰面板之间的间隙较小，抑制了灰尘通过面环件与装饰面板之间，使得照明装置的工作环境较干净，抑制了灰尘掉落并影响照明装置的照明效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为一实施例的照明装配体的结构示意图；
27.图2为图1所示的照明装配体中沿a-a线的剖视图；
28.图3为图2所示的照明装配体中的b处放大示意图；
29.图4为图1所示的照明装配体的照明装置的结构示意图；
30.图5为图1所示的照明装配体的局部结构示意图；
31.图6为图1所示的照明装配体的又一局部结构示意图。
具体实施方式
32.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.本技术提供一种照明装置，照明装置包括面环件、照明模组以及饰面拼装件，面环件开设有出光窗口，面环件的外侧形成有环形安装区，照明模组安装于面环件内并与出光窗口对应设置，饰面拼装件安装于环形安装区，饰面拼装件的边缘设置有拼装部，拼装部用于与外部装饰面板直接拼接和/或外部腻子粉凝固体连接。本技术还提供一种照明装配体，照明装配体包括上述的照明装置，照明装配体还包括压合板及装饰面板，面环件的周缘分别与压合板及装饰面板抵接。
36.上述的照明装置及照明装配体，由于饰面拼装件边缘的拼装部用于与外部装饰面板直接拼接和/或外部腻子粉凝固体连接，其中外部腻子粉凝固体与装饰面板连接，减小了饰面拼装件与装饰面板之间的间隙，，又由于饰面拼装件连接于面环件的环形安装区内，减小了面环件与装饰面板之间的间隙，提高了面环件的安装效果。而且，由于面环件与装饰面板之间的间隙较小，抑制了灰尘通过面环件与装饰面板之间，使得照明装置的工作环境较干净，抑制了灰尘掉落并影响照明装置的照明效果。
37.为更好地理解本技术的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本技术做进一步地详细说明：
38.如图1至图3所示，一实施例的照明装配体10包括照明装置100，照明装置100包括面环件110、照明模组以及饰面拼装件130，面环件110开设有出光窗口1101，面环件110的外侧形成有环形安装区1102，照明模组安装于面环件110内并与出光窗口1101对应设置，饰面拼装件130安装于环形安装区1102，饰面拼装件130的边缘设置有拼装部131，拼装部131用于与外部装饰面板300直接拼接和/或外部腻子粉凝固体连接。在其中一个实施例中，照明装配体10还包括压合板200及装饰面板300，面环件110的周缘分别与压合板200及装饰面板300抵接，拼装部131与装饰面板300直接拼接和/或外部的腻子粉凝固体连接。
39.如图2及图3所示，在本实施例中，面环件110用于安装于装饰面板300的安装孔301内，且面环件110的部分用于抵接在装饰面板300的内侧，面环件110开设有出光窗口1101，出光窗口1101用于与装饰面板300的安装孔301对应设置。面环件110开设有内装腔1103，内装腔1103与出光窗口1101连通，照明模组安装在内装腔1103内，且照明模组的出光方向朝向出光窗口1101。饰面拼装件130安装在面环件110的环形安装区1102上。拼装部131用于与外部装饰面板300和外部腻子粉凝固体中的至少一者连接，其中外部腻子粉凝固体与装饰面板300的安装孔301的内壁连接，以减小拼装部131与装饰面板300之间的间隙。可以理解，装饰面板300可以是天花板、墙板或者现有的装饰面板300。
40.上述的照明装配体10及照明装置100，由于饰面拼装件130边缘的拼装部131用于与外部装饰面板300直接拼接和/或外部腻子粉凝固体连接，其中外部腻子粉凝固体与装饰面板300连接，减小了饰面拼装件与装饰面板之间的间隙，又由于饰面拼装件130连接于面环件110的环形安装区1102内，减小了面环件与装饰面板之间的间隙，提高了面环件110的安装效果。而且，由于面环件110与装饰面板300之间的间隙较小，抑制了灰尘通过面环件110与装饰面板300之间，使得照明装置100的工作环境较干净，抑制了灰尘掉落并影响照明装置100的照明效果。
41.如图3所示，在其中一个实施例中，饰面拼装件130的拼装部131用于与装饰面板300直接拼接，以减小拼装部131与装饰面板300之间的间隙，进而使面环件110与装饰面板
300之间的间隙较小，提高了面环件110的安装效果，同时抑制了灰尘通过面环件110与装饰面板300之间的间隙进入装饰面板300内部，使得照明装置100的工作环境较干净，避免了灰尘影响照明装置100的照明效果。
42.如图2及图3所示，在其中一个实施例中，照明装配体10还包括腻子粉凝固体，拼装部131与装饰面板300之间形成接缝，腻子粉凝固体还位于接缝内并分别与拼装部131及装饰面板300连接，以使腻子粉凝固体遮挡接缝，也即使得拼装部131与装饰面板300之间的间隙减小为零。在本实施例中，拼装部131与装饰面板300之间形成接缝，即拼装部131与装饰面板300之间形成较小的间隙，腻子粉凝固体还位于接缝内并分别与拼装部131及装饰面板300连接，以使腻子粉凝固体遮挡接缝，即使得拼装部131与装饰面板300之间的间隙减小为零，也即使得照明装配体10的外露面无接缝，提高了面环件110的安装效果，同时避免灰尘通过面环件110与装饰面板300之间的间隙进入装饰面板300内部，使得照明装置100的工作环境较干净，避免了灰尘影响照明装置100的照明效果。
43.进一步地，腻子粉凝固体还连接于拼装部131的外露面及装饰面板300的外露面，使得照明装配体10的外露面较平整，使得面环件110的安装效果更佳。
44.在其中一个实施例中，饰面拼装件130、装饰面板300表层以及腻子粉凝固体均为石膏结构，以使腻子粉凝固体的收缩率与饰面拼装件130的材质及装饰面板300表层的收缩率相同，避免了腻子粉凝固体开裂的问题，提高了面环件110的安装效果。当然，在其他实施例中，饰面拼装件130、装饰面板300表层以及腻子粉凝固体也可以均是熟胶粉结构或者现有的其他建筑结构。
45.如图3所示，在其中一个实施例中，拼装部131的周侧设有贴合面1311，贴合面1311用于与外部装饰面板300直接拼接和/或外部腻子粉凝固体连接。在本实施例中，拼装部131的周侧的贴合面1311用于与外部装饰面板300和外部腻子粉凝固体中的至少一个贴合，其中外部腻子粉还与装饰面板300的安装孔301的内壁贴合，以减小拼装部131与装饰面板300之间的间隙，提高了面环件110的安装效果。
46.如图3所示，在其中一个实施例中，贴合面1311包括多个依次连接的贴附面1311a，且相邻两个贴合面1311之间形成夹角，以提高了贴合面1311的面积，进而提高贴合面1311与外部的接触面积，提高拼装部131与外部的连接稳定性，进而提高了拼装部131与外部连接的稳定性，进而提高了面环件110安装效果的稳定性。
47.如图2及图3所示，在其中一个实施例中，照明装置100还包括紧固件150，饰面拼装件130开设有避位孔132，紧固件150穿设于避位孔132，紧固件150的第一端螺纹连接于压合板200上，且紧固件150的第二端抵接于饰面拼装件130上，以使饰面拼装件130还通过紧固件150与压合板200连接，提高了饰面拼装件130与压合板200的连接强度，避免了照明装置100脱落的问题。
48.如图3所示，进一步地，饰面拼装件130还开设有沉孔133，沉孔133与避位孔132相连通，沉孔133的内径大于避位孔132的内径，紧固件150的第二端完全收容于沉孔133内并与沉孔133的内壁抵接，以避免紧固件150凸出于饰面拼装件130，提高了照明装置100的安装效果。
49.如图2所示，进一步地，紧固件150的数目为多个，避位孔132的数目为多个，沉孔133的数目为多个，多个紧固件150、多个避位孔132和多个沉孔133一一对应设置，使得饰面
拼装件130与压合板200的连接强度的更佳。
50.如图3所示，在其中一个实施例中，面环件110包括面环本体111及环形固定部112，面环本体111为环形结构，环形固定部112凸出并固定连接于面环本体111的外侧，且环形固定部112环绕面环本体111设置。出光窗口1101开设于面环本体111，环形安装区1102形成于面环本体111和/或环形固定部112。在本实施例中，内装腔1103开设于面环本体111，环形安装区1102形成在面环本体111和环形固定部112中的至少一个。环形固定部112的边缘用于抵接装装饰面板300的内侧，以使面环件110安装在装饰面板300上。
51.如图3所示，在其中一个实施例中，面环本体111和环形固定部112共同围成环形安装区1102，饰面拼装件130分别与面环本体111及环形固定部112连接。在本实施例中，饰面拼装件130的一侧连接于面环本体111，饰面拼装件130邻近环形固定部112的一侧连接于环形固定部112，使得饰面拼装件130相邻的两侧分别与面环本体111及环形固定部112连接，提高了饰面拼装件130与面环件110的连接强度，避免了饰面拼装件130脱落于面环件110，以确保面环件110与装饰面板300连接。
52.如图3及图4所示，进一步地，面环件110还包括多个加强部113，各加强部113连接于面环本体111和/或环形固定部112，且多个加强部113沿面环本体111的周向间隔设置。在本实施例中，各加强部113连接于面环本体111和环形固定部112中的至少一个，提高了面环件110的强度，抑制了面环件110在受力后出现裂痕的情形，进而提高了面环件110的使用寿命。进一步地。各加强部113分别连接于面环本体111和环形固定部112，以提高各加强部112的位置稳定性。
53.如图3及图4所示，进一步地，各加强部113嵌设于饰面拼装件130，使得饰面拼装件130分别与面环本体111、环形固定部112及加强部113连接，使得饰面拼装件130与面环件110的连接强度较高，以确保面环件110通过饰面拼装件130与装饰面板300连接，进而确保面环件110与装饰面板300之间的间隙较小，进而确保了面环件110的安装效果较高。
54.如图4所示，在其中一个实施例中，各加强部113为板状结构，使得各加强部113占用的空间较小，使得照明装置100的结构较紧凑，同时使得饰面拼装件130与各加强部113的接触面积较大，提高了饰面拼装件130与各加强部113的连接稳定性，以确保面环件110通过饰面拼装件130与装饰面板300连接，进而确保面环件110与装饰面板300之间的间隙较小，进而确保了面环件110的安装效果较高。
55.如图4所示，进一步地，各加强部113为三角形结构，以使各加强部113的结构紧凑，同时使加强部113更好地维持面环本体111和环形固定部112的位置稳定性，以确保面环件110通过饰面拼装件130与装饰面板300连接，进而确保面环件110与装饰面板300之间的间隙较小，进而确保了面环件110的安装效果较高。
56.如图5及图6所示，在其中一个实施例中，面环本体111及/或环形固定部112开设有限位区1121，饰面拼装件130的部分嵌设于限位区1121内。在本实施例中，面环本体111和环形固定部112中的至少一个开设有限位区1121，饰面拼装件130的部分嵌设于限位区1121内，以提高饰面拼装件130与面环本体111的接触面积，进而提高饰面拼装件130与面环本体111的连接强度，提高了饰面拼装件130通过饰面拼装件130与装饰面板300连接的稳定性。进一步地，限位区1121为通孔结构或凹槽结构。
57.如图6所示，在其中一个实施例中，面环本体111开设有限位区1121，面环本体111
的限位区1121为凹槽结构。如图5及图6所示，在其中一个实施例中，环形固定部112开设有限位区1121，环形固定部112的限位区1121为通孔结构。进一步地，环形固定部112的限位区1121的数目为多个，多个环形固定部112的限位区1121沿着环形固定部112的周向均匀间隔设置。
58.如图5及图6所示，在其中一个实施例中，面环件110形成有限位区1121，饰面拼装件130的部分嵌设于限位区1121，以提高饰面拼装件130与面环本体111的接触面积，进而提高饰面拼装件130与面环本体111的连接强度，提高了饰面拼装件130通过饰面拼装件130与装饰面板300连接的稳定性。
59.如图5及图6所示，在其中一个实施例中，面环件110为圆环结构或方形环状结构，以满足不同客户的使用需求。当然，面环件110的外形也可以为三角形环状结构或者其他形状的结构。可以理解，面环件110的外形可以根据实际的需求来设计，面环件110的外形不限于上述的形状。
60.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
61.1、由于饰面拼装件130边缘的拼装部131用于与外部装饰面板300直接拼接和/或外部腻子粉凝固体连接，其中外部腻子粉凝固体与装饰面板300连接，减小了饰面拼装件与装饰面板之间的间隙，又由于饰面拼装件130连接于面环件110的环形安装区1102内，减小了面环件与装饰面板之间的间隙，提高了面环件110的安装效果。
62.2、由于面环件110与装饰面板300之间的间隙较小，抑制了灰尘通过面环件110与装饰面板300之间，使得照明装置100的工作环境较干净，抑制了灰尘掉落并影响照明装置100的照明效果。
63.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。