一种抗压型LED三防灯的制作方法

文档序号:32634193发布日期:2022-12-21 01:34阅读:89来源:国知局
一种抗压型LED三防灯的制作方法
一种抗压型led三防灯
技术领域
1.本实用新型涉及三防灯技术领域,尤其涉及一种抗压型led三防灯。


背景技术:

2.led三防灯是指:防水、防尘、防腐此三防。采用专用防氧化防腐材料和硅胶密封圈来实现灯具的防护要求。此灯对电路控制板进行防腐、防水、防氧化处理,针对电器箱密封散热能力弱的特点,智慧温控三防灯专用工作电路,降低了功率变频器工作温度,对强电隔离防护路,插接件双重绝缘处理,保证了线路的安全可靠。根据三防灯的实际工作环境,对灯具防护盒表面进行纳米喷塑防潮防腐处理,杜绝了粉尘和水分的进入。现有的led三防灯上未设置对透光板进行抗压防护的组件,导致移动过程中透光板易受外界压力发生破损,影响使用效果,因此亟需设计一种抗压型led三防灯。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种抗压型led三防灯。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种抗压型led三防灯,包括安装外壳、密封盖以及透光板,所述密封盖与安装外壳之间通过多个固定螺栓固定连接,所述透光板固定安装在密封盖上,所述安装外壳的前端侧壁上开设有多个伸缩槽,且每个伸缩槽上均滑动连接有连接杆,每两个上下位置相对应的连接杆之间均固定安装有防压板,每个所述连接杆上均固定安装有弹簧,所述安装外壳上固定安装有安装架,且安装架上通过驱动机构安装有清灰杆,所述清灰杆与透光板相配合。
7.在上述的一种抗压型led三防灯中,所述连接杆的左右两侧均固定安装有卡块,所述伸缩槽的左右两侧壁均开设有卡槽,且两个卡槽分别与对应的卡块滑动连接。
8.在上述的一种抗压型led三防灯中,所述卡槽的侧壁上固定安装有橡胶条,且橡胶条与卡块紧密相贴。
9.在上述的一种抗压型led三防灯中,所述驱动机构由伺服电机、丝杆以及滑块组成,所述伺服电机固定安装在安装架上,所述丝杆固定安装在伺服电机的输出端上,且丝杆与安装架转动连接,所述滑块螺纹连接在丝杆上,且滑块与清灰杆连接。
10.在上述的一种抗压型led三防灯中,所述滑块上开设有插接槽,且插接槽上插接有插接杆,所述插接杆与清灰杆固定连接。
11.在上述的一种抗压型led三防灯中,所述安装外壳内固定安装有控制芯片,且控制芯片与伺服电机电连接。
12.与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
13.1:通过防压板的设计,可对透光板起到保护作用,避免外界压力直接施加在透光板上导致其损坏的问题,确保该三防灯的正常使用。
14.2:通过驱动机构与清灰杆的配合,可自动对透光板进行除尘操作,确保其整洁度,同时无需人工手动除尘。
15.3:通过插接槽与插接杆的配合,便于进行清灰杆与滑块之间的拆装,从而可在使用一端时间后将清灰杆拆下进行清洗,确保其对透光板的清灰效果。
16.综上所述,本实用新型防压板的设计,可对透光板起到保护作用,避免外界压力直接施加在透光板上导致其损坏的问题,确保该三防灯的正常使用,且驱动机构与清灰杆的配合,可自动对透光板进行除尘操作,确保其整洁度,同时无需人工手动除尘。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种抗压型led三防灯的结构示意图;
18.图2为图1的正视图;
19.图3为图2中防压板及其上组件的侧视图;
20.图4为图1中a部分的结构放大示意图。
21.图中:1安装外壳、2密封盖、3透光板、4固定螺栓、5伸缩槽、6连接杆、7防压板、8弹簧、9卡块、10卡槽、11橡胶条、12安装架、13丝杆、14滑块、15清灰杆、16插接槽、17插接杆、18伺服电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.参照图1-4,一种抗压型led三防灯,包括安装外壳1、密封盖2以及透光板3,密封盖2与安装外壳1之间通过多个固定螺栓4固定连接,透光板3固定安装在密封盖2上;
25.上述值得注意的是:
26.1、安装外壳1的前端侧壁上开设有多个伸缩槽5,且每个伸缩槽5上均滑动连接有连接杆6,每两个上下位置相对应的连接杆6之间均固定安装有防压板7,每个连接杆6上均固定安装有弹簧8,防压板7可对透光板3的前端部分起到防护作用,具体还可在两个防压板7之间固连透明的亚克力板,当透光板3前端受到压力时,两个防压板7可向透光板3移动一定距离,利用弹簧8的压缩对受到的压力进行一定的卸力,从而可避免透光板3受损的问题。
27.2、连接杆6的左右两侧均固定安装有卡块9,伸缩槽5的左右两侧壁均开设有卡槽10,且两个卡槽10分别与对应的卡块9滑动连接,通过卡块9与卡槽10的配合,可确保连接杆
6与伸缩槽5的连接效果,避免防压板7与安装外壳1出现分离的问题。
28.3、卡槽10的侧壁上固定安装有橡胶条11,且橡胶条11与卡块9紧密相贴,通过橡胶条11的设计,可提高卡块9与卡槽10之间的摩擦力,从而可在防压板7受外力移动时对受到的外力作进一步卸力,同时还可避免防压板7出现往复震动的问题。
29.4、安装外壳1上固定安装有安装架12,且安装架12上通过驱动机构安装有清灰杆15,清灰杆15与透光板3相配合,当清灰杆15沿安装架12向下移动时,可对透光板3上沾附的灰尘进行清理,确保透光板3的整洁度。
30.5、驱动机构由伺服电机18、丝杆13以及滑块14组成,伺服电机18固定安装在安装架12上,丝杆13固定安装在伺服电机18的输出端上,且丝杆13与安装架12转动连接,滑块14螺纹连接在丝杆13上,且滑块14与清灰杆15连接,伺服电机18工作时,可通过丝杆13与滑块14的配合使得清灰杆15沿安装架12上下移动,从而即可自动完成除尘操作,无需人工手动除尘。
31.6、安装外壳1内固定安装有控制芯片,且控制芯片与伺服电机18电连接,控制芯片可对伺服电机18发出工作指令,使其驱动清灰杆15在安装架12上向上或向下移动。
32.7、滑块14上开设有插接槽16,且插接槽16上插接有插接杆17,插接杆17与清灰杆15固定连接,通过插接槽16与插接杆17的配合,便于进行清灰杆15与滑块14之间的拆装,从而可在使用一端时间后将清灰杆15拆下进行清洗,确保其对透光板3的清灰效果。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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