一种防水的灯珠安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及灯具安装结构的技术领域，具体涉及一种防水的灯珠安装结构。


背景技术：

2.生活中显示灯的种类较多，主要有灯泡、led灯珠。其中，灯泡的安装通常会通过螺纹安装的方式安装在带有连接线的灯座上；如若该灯泡由于使用环境的限制，需要对其连接位置进行防水时，通常会将灯座的连接穿过锥形筒罩后，再将灯泡与灯座螺纹连接；同时需要将灯泡置于锥形筒内，且灯泡使用时需朝下悬吊。而对于led灯珠的安装，通常会直接与连接线进行焊接；同样如若需要对该led 灯珠进行防水时，则会将led灯珠焊接在带有连接线的电路板上，之后再将该电路板安装在相对封闭的位置，例如壳体内。
3.基于上述关于现有技术中灯泡和led灯珠安装过程的防水设计，可以看出：
①
灯泡防水需要用到锥形筒罩进行安装，并且对使用要求还有限定；
②
led灯珠防水通常需要借助电路板安装在相对密闭的壳体内。由此使得使用方式和/或安装位置造成较大的局限，且现有技术中尚未存在将显示灯(灯泡、led灯珠)与连接线连接安装后，不需要对其实用方式、安装位置进行限制的结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水的灯珠安装结构，在将显示灯连接安装后，不需要限制其整体结构的实用方式和安装位置，具有使用安装灵活通用性的作用。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.一种防水的灯珠安装结构，包括一端连接有显示灯和防水筒的连接线，所述防水筒包围所述连接线和所述显示灯之间的连接位置，所述显示灯的发光端朝向所述防水筒远离所述连接线的筒口，所述防水筒的外周面设置有连接部，所述连接部可拆卸连接有防水灯罩。
7.进一步得，所述显示灯的外周面靠近其接电位的一侧凸起有连接环，所述防水筒的内周面远离所述连接线的一端凸起有限位环，所述显示灯与所述防水筒插接，所述连接环与所述限位环抵接，且所述显示灯的发光端穿过所述限位环。
8.进一步得，所述连接线包括外护套和表面设置有绝缘层的导线，所述外护套包裹所述导线，所述导线的一端与所述显示灯电性连接，所述导线靠近所述显示灯的末端凸出所述外护套靠近所述显示灯的端面，所述防水筒包围所述导线凸出于所述外护套末端的部分。
9.优选的，所述防水筒靠近所述连接线的端面固定连接有加固环，所述导线凸出于所述外护套末端穿过所述加固环，且所述加固环远离所述防水筒的端面与所述外护套的末端抵接。
10.优选的，所述防水筒靠近所述连接线的端面固定连接有加固环，所述加固环的内
周面与所述连接线的外周面固定连接。
11.较佳的，所述连接部包括设置于所述防水筒外周面的螺纹部，所述防水灯罩一体连接有连接筒，所述连接筒的内周面与所述螺纹部螺纹连接。
12.较佳的，所述连接部为所述加固环，所述加固环的外周轮廓大于所述防水筒的外周轮廓，所述加固环由金属材料制成，所述防水灯罩一体连接有连接筒，所述连接筒远离所述防水筒的端面设置有磁环，所述连接筒和所述磁环均与所述防水筒插接，所述磁环与所述加固环磁吸连接。
13.进一步得，所述连接筒远离所述防水灯罩的端面开设有环形槽，所述磁环收纳且固定于所述环形槽内。
14.进一步得，所述加固环的外周轮廓大小沿远离所述防水筒的方向逐渐缩小，至所述加固环远离所述防水筒的末端的外周轮廓与所述连接线的外周轮廓一致。
15.进一步得，所述防水灯罩由透光材料制成。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.一种防水的灯珠安装结构，旨在于在将显示灯连接安装后，不需要限制其整体结构的实用方式和安装位置，具有使用安装灵活通用性的作用。由于显示灯与连接线之间电性连接的位置往往处于外露的状态，需要对该位置进行防水。故而通过设置与连接线相连的防水筒，利用防水筒包围连接线和显示灯之间电性连接的位置，同时将防水灯罩与防水筒的连接部可拆卸连接。由此使得显示灯和连接线之间电性连接的位置，处于防水灯罩、防水筒、防水筒与连接线之间连接点三者所形成的相对密闭空间内，因此不管灯珠安装结构处于任意的使用状态，均可以达到有效的防水效果；另外的，基于上述的安装结构可以看出，灯珠安装结构在使用安装时，并不需要对其安装位置(应用场景)进行限制，因此具有使用安装灵活通用的有益效果。
附图说明
18.图1为本灯珠安装结构的整体结构示意图。
19.图2为实施例1的整体结构爆炸图。
20.图3为图2中a处的局部放大图。
21.图4为实施例1的爆炸图之一。
22.图5为实施例1的爆炸图之二。
23.图6为实施例2和实施例3的整体结构爆炸图。
24.图7为实施例2和实施例3的爆炸图之一。
25.图8为实施例2和实施例3的爆炸图之二。
26.图中：1、连接线；11、外护套；12、导线；13、绝缘层；2、加固环；21、防水筒；22、限位环；23、螺纹部；3、连接筒；31、环形槽；32、磁环；4、防水灯罩；5、显示灯；51、连接环。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视
为本实用新型可实施的范畴。
28.实施例1
29.参照图1至图5所示，一种防水的灯珠安装结构，包括一端连接有显示灯5和防水筒21的连接线1，防水筒21包围连接线1和显示灯5之间的连接位置，显示灯5的发光端朝向防水筒21远离连接线 1的筒口，从而使得显示灯5在发光工作时，灯光能够从防水筒21 远离连接线1的筒口处发出。防水筒21的外周面设置有连接部，连接部可拆卸连接有防水灯罩4，显示灯5位于防水灯罩4内，防水灯罩4由透光材料制成。故而显示灯5产生的灯光能够透过防水灯罩4 进行导光发光。
30.具体的，本实用新型旨在于在将显示灯5连接安装后，不需要限制其整体结构的实用方式和安装位置，具有使用安装灵活通用性的作用。由于显示灯5与连接线1之间电性连接的位置往往处于外露的状态，需要对该位置进行防水。故而通过设置与连接线1相连的防水筒 21，利用防水筒21包围连接线1和显示灯5之间电性连接的位置，同时将防水灯罩4与防水筒21的连接部可拆卸连接。由此使得显示灯5和连接线之间电性连接的位置，处于防水灯罩4、防水筒21、防水筒21与连接线1之间连接点三者所形成的相对密闭空间内，因此不管本实施例的灯珠安装结构处于任意的使用状态，均可以达到有效的防水效果；另外的，基于上述的安装结构可以，本实施例的灯珠安装结构，在使用安装时，并不需要对其安装位置(应用场景)进行限制，因此具有使用安装灵活通用的有益效果。
31.参照图1至图5所示，为了使防水筒21能够较佳地密封显示灯 5和连接线1之间电性连接的位置；同时能够对显示灯5的安装位置进行定位，并且能够将显示灯5的产生的灯光较佳的投射在防水灯罩 4的内面，从而增强灯光强度。显示灯5的外周面靠近其接电位的一侧凸起有连接环51，防水筒21的内周面远离连接线1的一端凸起有限位环22，显示灯5与防水筒21插接，连接环51与限位环22抵接。显示灯5的发光端穿过限位环22，使得显示灯5的发光端显示的灯光能够较佳的投射在防水灯罩4内面。
32.特别说明，连接线1用于连接电路，本实用新型采用的连接线1 粗度较大，具有较佳强度及刚性，通可以用于弯折；因此，显示灯5 在插入防水筒21内时，不会由于连接线1弯曲而致使显示灯5的连接环51与防水筒21的抵接环相互分离；此外，为了减少此问题，在连接环51与限位环22相抵时，可以两者之间的抵接位置通过胶水进行粘连，以进一步提高安装稳定性。
33.为了对连接线1的结构进行公开，同时考虑实际安装过程，进一步对连接线1与显示灯5之间的连接结构进行细化。连接线1包括外护套11和表面设置有绝缘层13的导线12，外护套11包裹导线12，导线12的一端与显示灯5电性连接，导线12靠近显示灯5的末端凸出外护套11靠近显示灯5的端面，防水筒21包围导线12凸出于外护套11末端的部分。
34.特别说明，本实施例中连接线1的导线12数量为两个，主要用于分别将电源正极信号和电源负极信号分别传输至显示灯5的电源输入端和电源输出端，从而实现电源传输控制稳定的功能。
35.参照图1至图5所示，为了对防水筒21连接于连接线1上的结构进行公开。防水筒21靠近连接线1的端面固定连接有加固环2，导线12凸出于外护套11末端穿过加固环2，且加固环2远离防水筒 21的端面与外护套11的末端抵接。由此可以看出，防水筒21和加固环2的整体长度等于导线12凸出于外护套11末端的长度，同时由于连接线1具有较佳强度和刚度，可
以良好减少出现弯曲的情况，进而减少显示灯5掉入防水筒21内，以起到良好防水效果，同时使得防水筒21的安装操作简易。
36.为了实现防水灯罩4与防水筒21的连接部可拆卸连接的功能。连接部包括设置于防水筒21外周面的螺纹部23，防水灯罩4一体连接有连接筒3，连接筒3的内周面与螺纹部23螺纹连接。
37.与此同时，连接筒3远离防水灯罩4的端面的外周轮廓与加固环 2靠近防水筒21的端面的外周轮廓相同，连接筒3与螺纹部23螺纹连接至末端时，连接筒3与加固环2相抵。因此，连接筒3和加固环 2之间不会出现可堆积水珠的台阶。
38.为了减少加固环和连接线1之间的位置附着水分的情况。加固环的外周轮廓大小沿远离防水筒21的方向逐渐缩小，至加固环远离防水筒21的末端的外周轮廓与连接线1的外周轮廓一致。
39.实施例2
40.实施例2与实施例1的区别在于：
41.参照图6至图8所示，为了对防水筒21连接于连接线1上的结构进行公开。防水筒21靠近连接线1的端面固定连接有加固环2，加固环2的内周面与连接线1的外周面固定连接，该固定连接可以是在加固环2内周面和连接线1外周面之间相抵的位置涂上胶水，从而使得两者胶接粘接，以达到安装稳定的效果。
42.实施例3
43.实施例3与实施例1和实施例2的区别在于：
44.参照图6至图8所示，为了实现防水灯罩4与防水筒21的连接部可拆卸连接的功能。连接部为加固环2，加固环2的外周轮廓大于防水筒21的外周轮廓，加固环2由金属材料制成，防水灯罩4一体连接有连接筒3，连接筒3远离防水筒21的端面设置有磁环32，连接筒3和磁环32均与防水筒21插接，磁环32与加固环2磁吸连接。
45.为了使连接筒3表面附着的水珠或加固环2表面附着的水珠在重力作用下，流淌至加固环2或连接筒3上。连接筒3远离防水灯罩4 的端面的外周轮廓与加固环2靠近防水筒21的端面的外周轮廓相同，连接筒3远离防水灯罩4的端面开设有环形槽31，磁环32收纳且通过胶接方式固定于环形槽31内。因此在磁环32与加固环2磁吸连接时，连接筒3远离防水灯罩4的端面与加固环2相抵，由此使得磁环 32与加固环2相连时，连接筒3和加固环2之间不会出现可堆积水珠的台阶。
46.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。