一种LED横插灯的制作方法

一种led横插灯
技术领域
1.本实用新型涉及照明装置技术领域，具体涉及一种led横插灯。


背景技术：

2.通常，作为工业或道路照明使用的灯，多为白炽灯，钠灯，或金属钨灯等等，这些光源其发光效率低，耗电快，易损坏，造成大量的维护费用，与不可靠性。
3.led光源可调光调色且其基寿命是白炽灯50倍，节能90％以上，目前已经被广泛应用于各个领域，目前横插灯采用led光源。横插灯在安装好之后发光面朝向指定的方位发光，其用途主要在于定向发光方面，例如用在道路、宾馆、酒店等场合。
4.但是目前的横插灯由于外罩尺寸的限制，为了便于调整横插灯的照射角度，因此不能将散热器设计的太大，也不能安装太多的灯板，导致散热性差，发光功率低。
5.因此，实有必要提供一种新的led横插灯以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供可最大化设计散热器及灯板的led横插灯。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种led横插灯，其包括金属灯头、塑胶灯头、座体、组装于所述座体的连接板、组装于所述连接板的灯体，所述塑胶灯头包括固定于所述金属灯头的固定部、设有内螺纹的旋转部，所述座体包括具有外螺纹的连接部、具有收容腔的壳体以及收容于所述收容腔的电源组件、开关组件，所述旋转部旋转组装于所述连接部，所述灯体包括散热器、固定于所述散热器的若干灯板组件以及顶盖，每个所述若干灯板组件包括设有若干led灯的灯板以及灯罩。
8.优选的，所述座体包括收容于所述收容腔的线盖，所述线盖包括固定于所述塑胶灯头的第一固定部、可与所述壳体抵持的第二固定部以及连接所述第一固定部、所述第二固定部的连接部。
9.优选的，所述座体还包括收容于所述收容腔的内盖，所述内盖固定于所述壳体。
10.优选的，所述壳体包括收容槽，所述座体还包括收容于所述收容槽的感应组件、收容于所述收容腔且固定于所述连接板的电路板。
11.优选的，所述散热器包括固定所述若干灯板组件的安装部以及散热部，所述安装部包括若干基壁、自所述基壁的两侧延伸的一对第一卡槽部、自所述一对第一卡槽部远离所述基壁的一侧延伸的一对第二卡槽部。
12.优选的，所述灯板插入组装于所述一对第一卡槽部，所述灯罩的两侧设有卡扣部，所述卡扣部插入组装于所述一对第二卡槽部。
13.优选的，所述散热部包括侧壁、贯穿所述侧壁的若干散热槽、自所述侧壁延伸的若干第一散热片、自所述若干基壁延伸的若干第二散热片，所述第一散热片设有若干散热筋。
14.优选的，所述灯板组件的数量为6个，所述内螺纹的数量为8圈，所述外螺纹的数量
为4圈。
15.优选的，所述顶盖包括散热孔以及一对安装孔，所述led横插灯还包括第一支架，所述第一支架包括第一安装部、自所述第一安装部延伸且可插入所述一对安装孔的一对第一安装柱、自所述第一安装部沿垂直方向延伸的一对第一支撑部。
16.优选的，所述led横插灯还包括第二支架，所述第二支架包括第二安装部、自所述第二安装部延伸且可插入所述一对安装孔的一对第二安装柱、自所述第二安装部的延伸方向延伸的第二支撑部。
17.本实用新型通过塑胶灯头旋转组装于座体，从而可以无需转动灯体实现调节照射角度，实现了最大化设计散热器且增加了灯板组件的数量，提高了散热性能及发光功率。
附图说明
18.图1为本实用新型led横插灯的立体组合图；
19.图2为图1所示的另一角度的立体组合图；
20.图3为本实用新型led横插灯的立体分解图；
21.图4为图3所示的另一角度的立体分解图；
22.图5为图2所示沿a-a线的剖面图；
23.图6为图1所示沿b-b线的剖面图；
24.图7为第一支架、第二支架的立体图；
25.图8为本实用新型led横插灯安装第一支架的立体组合图；
26.图9为本实用新型led横插灯安装第二支架的立体组合图。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.如图1所示，本实用新型提供了一种led横插灯100，其包括金属灯头1、塑胶灯头2、座体3、组装于座体3的连接板4、组装于连接板4的灯体5。
29.如图2至图5所示，塑胶灯头2包括与金属灯头1固定的固定部21、可转动的组装于座体3的旋转部22，旋转部22的内表面设有内螺纹221，旋转部22的外表面设有若干条纹凹槽222。
30.座体3包括组装于塑胶灯头2的连接部31、具有收容腔30的壳体32、收容于收容腔30的线盖33。连接部31的外表面设有外螺纹311，旋转部22旋转组装于连接部31，内螺纹221与外螺纹311对应。在本实施例中，内螺纹221的数量为8圈，外螺纹311的数量为4圈，从而令塑胶灯头2可独立的旋转4圈。
31.座体3还包括收容于收容腔30的线盖33，线盖33用于收容导线，线盖33包括固定于塑胶灯头2的第一固定部331、可与壳体32抵持的第二固定部332以及连接第一固定部331、第二固定部332的连接部333。
32.具体的，第一固定部331可通过螺丝与塑胶灯头2固定，当旋转塑胶灯头2时，线盖
33跟随塑胶灯头2移动，直到第二固定部332与壳体32相抵接。
33.通过这样的设计，可以在不移动壳体32、连接板4、灯体5的情况下，仅转动塑胶灯头2即可调整灯体5的照射方向，且调整角度达到4*360
°
。从而可以在现有的灯罩尺寸内最大化的设计led横插灯，最大化设计散热器，增加灯板组件的数量，从而提高了散热性能及发光功率。
34.座体3还包括内盖34，内盖34可通过螺丝与壳体32固定。
35.座体3还包括收容于收容腔30的电源组件35、开关组件36、感应组件37、电路板38。
36.电源组件35包括电源电路板，具体的，可灌入适量散热胶。
37.开关组件36包括三档拨动开关361以及开关键362。
38.壳体32包括收容槽321，感应组件37收容于收容槽321。
39.电路板38与电源组件35间隔设置，电路板38包括若干收容孔380。
40.连接板4包括组装于壳体32的基板41、自基板41突伸的收容部42、贯穿收容部42的通孔420、贯穿基板41的若干安装孔410。三档拨动开关361收容于收容部42，开关键362自通孔420延伸至外部。具体的，基板41与壳体32通过螺丝固定。
41.电路板38固定于基板41，具体的，二者通过螺丝固定。
42.灯体5包括散热器51、固定于散热器51的若干灯板组件52、顶盖53。在本实施例中，灯板组件52的数量为6个，但不限于此。
43.灯板组件52包括灯板521以及灯罩522，灯板521设有若干led灯，灯板521还包括固定部5211，灯罩522的两侧设有卡扣部5221。
44.散热器51包括可组装若干灯板组件52的安装部511以及散热部512。
45.如图6所示，安装部511包括并排设置的若干基壁5111、自基壁5111两侧延伸的一对第一卡槽部5112、自第一卡槽部5112远离基壁5111的一侧延伸的一对第二卡槽部5113。在本实施例中，基壁5111的数量为6个，但不限于此。
46.组装时，灯板521插入组装于一对第一卡槽部5112，灯罩522的卡扣部5221插入组装于一对第二卡槽部5113。通过这样插入固定的设计，无需采用螺丝，安装简单，且减少了光输出损失。
47.灯板521的固定部5211穿过连接板4的安装孔410后插入电路板38的收容孔380。
48.散热部512的横截面大致呈椭圆形，其包括侧壁5121、贯穿侧壁5121的若干散热槽5122、自侧壁5121延伸的若干第一散热片5123、自基壁5111延伸的若干第二散热片5124，第一散热片5123上设有若干散热筋。具体的，在生产制造时，散热部512可以一体成型，也可以先一体成型半椭圆形散热部后再进行组装。
49.顶盖53设有散热孔531。通过这样的设计，从而提高了散热效果。
50.如图7所示，本实用新型led横插灯100还包括第一支架6、第二支架7。第一支架6为h型，其包括第一安装部61、自第一安装部61延伸的一对第一安装柱62、自第一安装部61沿垂直方向延伸的一对第一支撑部63。
51.第二支架7包括第二安装部71、自第二安装部71延伸的一对第二安装柱72、自第二安装部71的延伸方向延伸的第二支撑部73。
52.顶盖53还设有一对安装孔532。
53.如图8、图9所示，当led横插灯100完成安装时，根据水平或者垂直使用方式，选择
第一支架6或第二支架7中的一种，将第一安装柱62或第二安装柱72插入安装孔532，然后可以根据实际场景对第一支撑部63、第二支撑部73进行裁剪，从而可实现对灯体5的支撑。通过这样的设计，可以延迟led横插灯的使用寿命。
54.综上，本实用新型一种led横插灯通过塑胶灯头旋转组装于座体，从而可以无需转动灯体实现调节照射角度，实现了最大化设计散热器且增加了灯板组件的数量，提高了散热性能及发光功率，且延迟了使用寿命。
55.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。