一种超薄LED感应灯

文档序号:33062630发布日期:2023-01-25 01:54阅读:55来源:国知局
一种超薄LED感应灯
一种超薄led感应灯
技术领域
1.本实用新型涉及环境艺术中的居家照明领域,具体涉及一种超薄led感应灯。


背景技术:

2.居家照明对于家庭环境的美观度影响极大,除了常规的照明灯以外,还较多涉及到led灯带等照明方式,但是这类照明一般均通过人工控制,智能化程度低,故目前感应控制式照明逐渐受到了人们的青睐。
3.然而对于一些柜内空间,不便于进行拉线控制照明的场合,往往需要设置内置电池式的感应灯,目前市面上的此类感应灯往往续航时间短,且整体厚度较厚,导致在安装完成后体积显得较为庞大,虽然能起到照明效果,但也仅仅局限于照明,其整体美感往往较差;其影响厚度的主要因素往往受内部空间排布而影响。


技术实现要素:

4.基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种厚度薄,整体厚度可控制在4mm-8mm,且续航时间长的超薄led感应灯。
5.针对以上问题,提供了如下技术方案:一种超薄led感应灯,包括壳体,所述壳体一面设有沿其长向方向开设的置容槽;所述置容槽内设有聚合物电池,所述聚合物电池厚度为0.5mm-3mm;所述聚合物电池呈长条状与置容槽适配,所述聚合物电池面向置容槽槽口的一面贴附有柔性电路板,所述柔性电路板背向聚合物电池的一面设有led灯珠;所述置容槽槽口设有灯罩,所述置容槽内还设有电路板,所述电路板位于聚合物电池设有正负引脚的一侧并与其正负引脚相连,所述电路板上设有红外感应探头;所述电路板远离聚合物电池的一端设有模式切换开关及充电插口。
6.上述结构中,在聚合物电池表面直接贴附柔性电路板,直接免去了现有led基板的结构,也省去了led基板与聚合物电池之间的安装间隙,在此结构下至少可将厚度减少1mm-2mm;其中采用超薄聚合物电池0.5mm-3mm来进一步降低厚度,相比现有3.5mm-10mm厚度的电池,又能将厚度减少3mm-7mm,与聚合物电池相邻放置的电路板可合理利用厚度空间来布置电气元件,并为红外感应探头提供安装区域及感应区域;充电插口用于给聚合物电池充电,模式切换开关为三档,分别为常闭模、常开模及感应模式,便于用户根据需要进行设置;其中常闭模、常开模及感应模式为现有感应灯中常用的模式,档切换至感应模式时,红外感应探头感应到人体经过时可通过电路板控制点亮led灯珠,在延时一定时间后熄灭。
7.本实用新型进一步设置为,所述置容槽沿壳体长度方向对通开设,所述置容槽两侧壁设有沿壳体长度方向设置,并与槽底间隔设置的挡缘;所述聚合物电池宽度小于置容槽槽宽的同时大于相邻挡缘之间的间隔距离;所述聚合物电池厚度不大于挡缘面向置容槽槽底一面至置容槽槽底之间的距离;所述聚合物电池卡于挡缘与置容槽槽底之间。
8.上述结构中,聚合物电池长度尽可能铺满整个置容槽,以获得最大的容量,同时也便于led灯珠的布置;聚合物电池通过挡缘卡于置容槽内,在安装时聚合物电池可从壳体两
端滑入安装。
9.本实用新型进一步设置为,所述led灯珠为若干个,沿聚合物电池长度方向间隔排列成行;所述led灯珠沿聚合物电池宽度方向间隔排列成列。
10.上述结构中,可提高照明亮度,同时有效避免热量堆积,提高散热效率。
11.本实用新型进一步设置为,所述置容槽与灯罩扣合后其两者的两端均设有端盖;所述置容槽与灯罩扣合后与电路板对应一端的端盖上设有充电口及开关拨槽。
12.上述结构中,充电口便于充电插头与充电插口插接,开关拨槽便于用户拨动模式切换开关切换模式。
13.本实用新型进一步设置为,所述壳体加灯罩的厚度为4mm-8mm。
14.上述结构中,壳体的槽体底部壁厚为1mm,灯罩壁厚为1mm,聚合物电池厚度优选为2mm,加上led灯珠厚度及柔性电路板厚度之和不大于1mm,以及灯罩与led灯珠之间预留的散射间隙,其总厚度约为6mm,比市面上最薄的10mm感应灯厚度进一步降低4mm。
15.本实用新型进一步设置为,所述灯罩为乳白色透光灯罩。
16.上述结构中,乳白色透光灯罩可提高导光效果,减少发光时的局部亮点。
17.本实用新型进一步设置为,所述电路板上设有充放电控制模块、感应模块及档位控制模块。
18.上述结构中,充放电控制模块用于控制聚合物电池的充电截止电压及放电截止电压,感应模块配合红外感应探头用于控制led灯珠的点亮,档位控制模块配合模式切换开关控制模式。
19.本实用新型进一步设置为,所述红外感应探头套有外露的菲涅尔透镜。
20.上述结构中,菲涅尔透镜可提高红外感应探头的感应灵敏度及感应范围。
21.本实用新型的有益效果:在聚合物电池表面直接贴附柔性电路板,直接免去了现有led基板的结构,也省去了led基板与聚合物电池之间的安装间隙,在此结构下至少可将厚度减少1mm-2mm;其中采用超薄聚合物电池0.5mm-3mm来进一步降低厚度,相比现有3.5mm-10mm厚度的电池,又能将厚度减少3mm-7mm,与聚合物电池相邻放置的电路板可合理利用厚度空间来布置电气元件,并为红外感应探头提供安装区域及感应区域;充电插口用于给聚合物电池充电,模式切换开关为三档,分别为常闭模、常开模及感应模式,便于用户根据需要进行设置;其中常闭模、常开模及感应模式为现有感应灯中常用的模式,档切换至感应模式时,红外感应探头感应到人体经过时可通过电路板控制点亮led灯珠,在延时一定时间后熄灭。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体立体图。
23.图2为本实用新型的内部结构立体图。
24.图3为本实用新型的第一视角爆炸结构立体图。
25.图4为本实用新型的聚合物电池与柔性电路板分离状态立体图。
26.图5为本实用新型的第二视角爆炸结构立体图。
27.图中标号含义:10-壳体;11-置容槽;111-挡缘;12-聚合物电池;13-柔性电路板;131-led灯珠;14-灯罩;15-电路板;151-红外感应探头;152-模式切换开关;153-充电插口;
16-端盖;161-充电口;162-开关拨槽;17-菲涅尔透镜。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
29.参考图1至图5,如图1至图5所示的一种超薄led感应灯,包括壳体10,所述壳体10一面设有沿其长向方向开设的置容槽11;所述置容槽11内设有聚合物电池12,所述聚合物电池12厚度为0.5mm-3mm;所述聚合物电池12呈长条状与置容槽11适配,所述聚合物电池12面向置容槽11槽口的一面贴附有柔性电路板13,所述柔性电路板13背向聚合物电池12的一面设有led灯珠131;所述置容槽11槽口设有灯罩14,所述置容槽11内还设有电路板15,所述电路板15位于聚合物电池12设有正负引脚的一侧并与其正负引脚相连,所述电路板15上设有红外感应探头151;所述电路板15远离聚合物电池12的一端设有模式切换开关152及充电插口153。
30.上述结构中,在聚合物电池12表面直接贴附柔性电路板13,直接免去了现有led基板的结构,也省去了led基板与聚合物电池12之间的安装间隙,在此结构下至少可将厚度减少1mm-2mm;其中采用超薄聚合物电池12,厚度为0.5mm-3mm来进一步降低厚度,相比现有3.5mm-10mm厚度的电池,又能将厚度减少3mm-7mm,与聚合物电池12相邻放置的电路板15可合理利用厚度空间来布置电气元件,并为红外感应探头151提供安装区域及感应区域;充电插口153用于给聚合物电池12充电,模式切换开关152为三档,分别为常闭模、常开模及感应模式,便于用户根据需要进行设置;其中常闭模、常开模及感应模式为现有感应灯中常用的模式,档切换至感应模式时,红外感应探头151感应到人体经过时可通过电路板15控制点亮led灯珠131,在延时一定时间后熄灭。
31.本实施例中,所述置容槽11沿壳体10长度方向对通开设,所述置容槽11两侧壁设有沿壳体10长度方向设置,并与槽底间隔设置的挡缘111;所述聚合物电池12宽度h1小于置容槽11槽宽h2的同时大于相邻挡缘111之间的间隔距离h3;所述聚合物电池12厚度t1不大于挡缘111面向置容槽11槽底一面至置容槽11槽底之间的距离t2;所述聚合物电池12卡于挡缘111与置容槽11槽底之间。
32.上述结构中,聚合物电池12长度尽可能铺满整个置容槽11,以获得最大的容量,同时也便于led灯珠131的布置;聚合物电池12通过挡缘111卡于置容槽11内,在安装时聚合物电池12可从壳体10两端滑入安装。
33.本实施例中,所述led灯珠131为若干个,沿聚合物电池11长度方向间隔排列成行;所述led灯珠131沿聚合物电池11宽度方向间隔排列成列。
34.上述结构中,可提高照明亮度,同时有效避免热量堆积,提高散热效率。
35.本实施例中,所述置容槽11与灯罩14扣合后其两者的两端均设有端盖16;所述置容槽11与灯罩14扣合后与电路板15对应一端的端盖16上设有充电口161及开关拨槽162。
36.上述结构中,充电口161便于充电插头(图中未示出)与充电插口163插接,开关拨槽162便于用户拨动模式切换开关152切换模式。
37.本实施例中,所述壳体10加灯罩14的厚度为4mm-8mm。
38.上述结构中,壳体10的槽体11底部壁厚为1mm,灯罩14壁厚为1mm,聚合物电池12厚
度优选为2mm,加上led灯珠131厚度及柔性电路板13厚度之和不大于1mm,以及灯罩14与led灯珠131之间预留的散射间隙,其总厚度约为6mm,比市面上最薄的10mm感应灯厚度进一步降低4mm。
39.本实施例中,所述灯罩14为乳白色透光灯罩。
40.上述结构中,乳白色透光灯罩可提高导光效果,减少发光时的局部亮点。
41.本实施例中,所述电路板15上设有充放电控制模块、感应模块及档位控制模块。
42.上述结构中,充放电控制模块用于控制聚合物电池12的充电截止电压及放电截止电压,感应模块配合红外感应探头151用于控制led灯珠131的点亮,档位控制模块配合模式切换开关152控制模式。
43.本实施例中,所述红外感应探头151套有外露的菲涅尔透镜17。
44.上述结构中,菲涅尔透镜17可提高红外感应探头151的感应灵敏度及感应范围。
45.本实用新型的有益效果:在聚合物电池12表面直接贴附柔性电路板13,直接免去了现有led基板的结构,也省去了led基板与聚合物电池12之间的安装间隙,在此结构下至少可将厚度减少1mm-2mm;其中采用超薄聚合物电池12,厚度为0.5mm-3mm来进一步降低厚度,相比现有3.5mm-10mm厚度的电池,又能将厚度减少3mm-7mm,与聚合物电池12相邻放置的电路板15可合理利用厚度空间来布置电气元件,并为红外感应探头151提供安装区域及感应区域;充电插口153用于给聚合物电池12充电,模式切换开关152为三档,分别为常闭模、常开模及感应模式,便于用户根据需要进行设置;其中常闭模、常开模及感应模式为现有感应灯中常用的模式,档切换至感应模式时,红外感应探头151感应到人体经过时可通过电路板15控制点亮led灯珠131,在延时一定时间后熄灭。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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