一种IP65等级的直下式发光面板灯的制作方法

一种ip65等级的直下式发光面板灯
技术领域
1.本实用新型涉及灯具相关领域，尤其涉及一种ip65等级的直下式发光面板灯。


背景技术：

2.直下式led面板灯一般是由若干外边框、pcb、led灯、连接线等构成，在一些对防固体异物和防水等级要求高的环境下，还需要增加防水、防异物的结构，如浴室、厨房、游泳馆、海洋馆等潮湿环境，以及室外有尘土、飞虫环境。
3.现有的直下式发光灯具，由于产品技术结构局限性，都是采用上下两层铝挤边框，然后中间通过打胶或者胶条夹住背板的结构模式实现的ip65防护等级。该结构模式还存在一些问题：1、需要额外的外框和模具，成本相对较高；2、拧紧螺丝时需要将上下边框对齐，效率慢，生产操作存在困难，且存在一定的不良率，市场竞争力不足，导致应用相对较少；3、由于面板灯内部为密封状态，面板灯在受热时，内部的空气膨胀，会导致扩散板出现鼓包问题。因此需要研发出一种防水防异物等级高、成本可控、产品良率高的直下式面板灯。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种ip65等级的直下式发光面板灯。
5.本实用新型通过以下技术措施实现的，包括可拆装连接的边框和底壳，所述边框和底壳相盖合形成有容置空间，所述容置空间内设有防水圈、扩散板和灯板组件；
6.所述防水圈外侧设有斜面，所述斜面对应安装在边框内侧，其中，所述斜面的角度为90
°
～140
°
；
7.所述防水圈内侧设有一圈夹持部，所述夹持部上设有齿状结构，所述扩散板的端部套设在夹持部内；
8.还包括一透气阀，所述透气阀设置在底壳上。
9.作为一种优选方式，所述防水圈设置在边框和底壳相连接处，所述防水圈与底壳相贴合的一侧设有齿状结构。
10.作为一种优选方式，所述夹持部内的齿状结构包括上齿和下齿，所述上齿和下齿将扩散板夹持固定在防水圈内。
11.作为一种优选方式，所述斜面的角度为100
°
。
12.作为一种优选方式，所述边框上还设有凸起，所述凸起设置在与防水圈连接的一侧。
13.作为一种优选方式，所述上齿和下齿的齿尖对应设置。
14.作为一种优选方式，所述底壳的端部设有弯折部，所述弯折部压设在防水圈上方；所述弯折部向外延伸有直边，所述直边固定在边框内。
15.作为一种优选方式，所述底壳上还设有供电源线通过的防水接头。
16.作为一种优选方式，所述灯板组件粘贴或磁吸的方式固定在底壳内。
17.作为一种优选方式，所述边框内侧对应斜面的安装处设有扩口。
18.本实用新型提供的一种ip65等级的直下式发光面板灯，包括边框、底壳、扩散板和防水圈，将扩散板套设在防水圈内，防水圈设置在边框与底壳连接处，改善了传统结构中，扩散板需要额外的辅助结构或粘胶方式来安装的问题，有效地节约了成本的同时，提高了组装效率。
19.其次，防水硅胶圈通过设置在上下两侧的边框和底壳紧密固定，能够实现面板灯达到ip65级别的防护，且边框和底壳可拆装的设置，有利于不良产品维修。同时，防水圈设有齿状结构和斜面结构，防水圈的齿状结构能够避免夹持部的上齿和下齿粘连、防水效果更好；防水圈的斜面结构，装配效率更高。
20.另外，底壳上还设有防水透气阀，能够解决扩散板出现鼓包的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的整体示意图；
22.图2为本实用新型实施例的截面示意图；
23.图3为图2中a的局部放大示意图；
24.图4为边框内侧的阶梯状结构示意图；
25.图5为防水圈的截面示意图；
26.图6为本实用新型实施例的爆炸示意图。
27.图中标记序号及名称：1.边框2.底壳3.防水圈4.扩散板5.斜面6.夹持部7.透气阀8.上齿9.下齿10.凸起11.防水接头12.弯折部13.弯折面14.直边15.阶梯状结构16.螺丝17.安装位18.螺丝安装位19.直边安装处20.防水母座21.防水公头23.灯板组件
具体实施方式
28.下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.一种ip65等级的直下式发光面板灯，参考图1至图6，包括可拆装连接的边框1和底壳2，所述边框1和底壳2相盖合形成有容置空间，所述容置空间内设有防水圈3、扩散板4和灯板组件，边框1内侧设有阶梯状结构，包括至少两个不同高度的阶梯层，底壳2边缘扣合在边框1内侧的阶梯层上并通过螺丝固定；
30.所述防水圈3外侧设有斜面5，所述斜面5对应安装在边框1内侧，所述斜面5的角度为90
°
～140
°
，边框1内侧相应的设有直角或钝角的安装位17；
31.进一步的，所述斜面5的角度选取为100
°
，边框1内侧的安装位的角度与斜面5的倾斜角度相一致，防水圈3的斜面5结构使得扩散板4安装效率更高，且相对传统的直角边结构而言，在防水圈3由外至内向边框1上安装的过程中，边框1由内至外为扩口状，防水圈3的斜面5更容易装进边框1内；
32.所述防水圈3内侧设有一圈夹持部6，所述夹持部6上设有齿状结构，所述扩散板4的端部套设在夹持部6内，防水圈3为方形、矩形或圆形等形状，与边框1和扩散板4的形状一致，扩散板4套设在夹持部6内，该夹持部6设置在防水圈3的内侧；
33.进一步的，参考图3和图5，所述夹持部6内的齿状结构包括上齿8和下齿9，所述上齿8和下齿9将扩散板4夹持固定在防水圈3内，所述上齿8和下齿9的齿尖对应设置；上齿8和
下齿9为鳄鱼齿的形状，上下齿9尖相对设置，避免上齿8和下齿9粘连，影响装配。
34.还包括一透气阀7，所述透气阀7设置在底壳2上，高级别防护的面板灯受热时，使得内部的空气膨胀，导致扩散板4鼓包，防水透气阀7能够平衡内部气压。
35.参考图5，所述防水圈3设置在边框1和底壳2相连接处，所述防水圈3与底壳2相贴合的一侧设有齿状结构。边框1内侧设有阶梯状结构，在防水圈3装入边框1后，将底壳2的端部扣合在边框1内，并通过螺纹固定，使得外部异物、尘土和水气等无法进入，能够达到ip65级防护。
36.进一步的，参考图3和图5，所述底壳2的端部设有弯折部12，所述弯折部12压设在防水圈3上方；所述弯折部12向外延伸有直边14，所述直边14固定在边框1内。底壳2端部设有弯折部12，该弯折部12向与边框1安装的一侧弯折，该弯折部12与边框1内侧的阶梯状结构相适配；该弯折部12向外延伸有直边14，将该直边14固定到边框1上，此时直边14与边框1固定，使得该弯折部12压设在防水圈3的上方，防水圈3上方的弯折部12与下方的边框1将防水圈3紧密贴合；同时，该防水圈3与弯折部12的接触面为弯折面13，齿状结构均匀排布在弯折面13上。相对现有的块状防水圈3而言，若干个齿紧贴，阻力更大，安装时不易偏移，液体相对更难渗入。
37.参考图3和图4，所述边框1上还设有凸起10，所述凸起10设置在与防水圈3连接的一侧。该凸起10能够起到定位效果，更方便装配。
38.所述底壳2上还设有供电源线通过的防水接头11，所述防水接头11包括防水公头21和防水母座20，能够避免电源线进水；其中，该电源线为dc线。
39.所述灯板组件粘贴或磁吸的方式固定在底壳2内，所述灯板组件包括基板、led灯和光学透镜，本实施例中，将灯板组件固定在底壳2内即可。
40.参考图2和图3，所述边框1内侧对应斜面5的安装处设有扩口，该扩口为喇叭状，与防水圈3斜面5结构相适配，使得防水圈3的斜面5更容易装进边框1内，而无需对其边框1来安装扩散板4。
41.具体的，本实施例的装配步骤包括：步骤1、将防水圈3套设在扩散板4的边缘；步骤2、套设有防水圈3的扩散板4安装到边框1内；步骤3、将灯板组件用固定胶贴设在底壳2内，并静置至胶水干透；步骤4、将防水透气阀7、防水接头11固定在底壳2上；步骤5、将电源线穿过防水接头11焊接在灯板组件上，并拧紧防水接头11的防水盖；步骤6、此时，各部件已分别固定在边框1和底壳2上后，将边框1和底壳2固定安装，灯具装好后，进行对其性能、参数及电路结构等进行检测。
42.以上是对本实用新型一种ip65等级的直下式发光面板灯进行的阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。