一种圆形LED灯的压线板结构的制作方法

一种圆形led灯的压线板结构
技术领域
1.本实用新型涉及照明灯具领域，具体涉及一种圆形led灯的压线板结构。


背景技术：

2.目前，圆形led灯包括灯壳，灯壳内设有led电路板，led电路板的下侧设有led灯珠，圆形led灯设有导线，该导线的一端与led电路板连接，导线的另一端穿出到灯壳外，以方便用户连接市电，如图5所述，为了避免用户拉扯导线时使导线与led电路板脱焊，所以设置了压线片将导线压固定在灯壳的顶部，压线片为钣金件，虽然成本较低，但是导线具有爬电距离不足的问题，若在使用过程中，导线与外界的导电物件贴近，就有可能发生安全事故，所以现有的压线结构有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种圆形led灯的压线板结构，它有利于提高圆形led灯的使用安全性。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
5.本实用新型公开的圆形led灯的压线板结构，包括灯壳及连接导线，所述灯壳内设有led电路板，所述连接导线电连接所述led电路板，其中，所述灯壳的顶部形成有平顶板，所述平顶板上形成有出线孔，所述连接导线穿过所述出线孔设置，所述连接导线包括内线段及外线段，所述内线段与所述外线段之间形成有转角线段，所述内线段设置在所述灯壳内，所述外线段设于所述平顶板的上侧，所述转角线段设于所述出线孔内，所述平顶板上设有绝缘压线盖板，所述绝缘压线盖板盖设于所述出线孔及所述转角线段之上，所述绝缘压线盖板的底部形成有线槽，所述外线段设于所述线槽内，所述外线段套设有绝缘线套，所述线槽内形成有压线横肋，所述绝缘线套及所述外线段夹设于所述压线横肋与所述平顶板之间，所述绝缘压线盖板的下侧形成有侧掩板，所述侧掩板贴靠在所述灯壳的侧壁的外侧。
6.优选地，所述压线横肋的数量设为两条，所述压线横肋沿所述外线段的延伸方向排列。
7.优选地，所述绝缘压线盖板上形成有安装孔，所述安装孔内安装有螺钉，所述螺钉与所述平顶板螺接。
8.优选地，所述安装孔分布于所述线槽的两侧设置。
9.优选地，所述绝缘压线盖板形成有平板部，所述平板部的下面贴靠在所述平顶板上，所述安装孔形成于所述平板部上，所述绝缘压线盖板形成有拱起部，所述拱起部的两端与所述平板部连成一体设置，所述线槽形成于所述拱起部的下侧，所述侧掩板的上端与所述平板部的边缘连成一体设置。
10.本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置在平顶板上设置绝缘压线盖板，绝缘压线盖板盖设于出线孔及转角线段之上，外线段套设有绝缘线套，绝缘线套及外线段夹设于压线横肋与平顶板之间，使得出线孔被遮盖，避免杂物或昆虫经过出线孔进
入到灯壳内而导致led电路板出现故障或短路情况，有效增大外线段及转角线段与外界导电物体之间的爬电距离，有利于提高圆形led灯的使用安全性，且可以避免外线段拉动内线段而使连接导线与led电路板脱焊。
附图说明
11.图1为具有本实用新型的压线板结构的圆形led灯的俯视方向的立体结构示意图。
12.图2为对应图1的分解示意图。
13.图3为具有本实用新型的压线板结构的圆形led灯的剖视结构示意图。
14.图4为本实用新型的绝缘压线盖板的仰视立体结构示意图。
15.图5为现有技术的圆形led灯的俯视立体结构示意图。
16.标号说明：灯壳1；平顶板11；侧壁12；出线孔101；led电路板2；连接导线3；内线段31；外线段32；转角线段33；绝缘线套4；绝缘压线盖板5；线槽50；压线横肋51；侧掩板52；拱起部53；平板部54；安装孔501；透光板6；螺钉7；压线片99。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
18.本实用新型的圆形led灯的压线板结构，如图1至图3所示，包括灯壳1及连接导线3，在俯视角度下，灯壳1呈圆形状，灯壳1采用塑料制作，灯壳1内设有led电路板2，led电路板2的下侧设有led灯珠，灯壳1的下端内设有透光板6，透光板6位于led灯珠的正对下方，连接导线3电连接led电路板2。
19.如图1至图3所示，灯壳1的顶部形成有平顶板11，平顶板11上形成有出线孔101，出线孔101可以为圆孔，连接导线3穿过出线孔101设置，也就是说，连接导线3从出线孔101引出到灯壳1的外部，如图3所示，连接导线3包括内线段31及外线段32，如图2所示，内线段31与外线段32之间形成有转角线段33，如图3所示，内线段31设置在灯壳1内，外线段32设于平顶板11的上侧，如图2所示，转角线段33设于出线孔101内。如图1所示，平顶板11上设有绝缘压线盖板5，举例地说，绝缘压线盖板5可以采用abs塑料制作，如图1结合图2所示，绝缘压线盖板5盖设于出线孔101及转角线段33之上，如图4所示，绝缘压线盖板5的底部形成有线槽50，如图1结合图3所示，外线段32设于线槽50内，外线段32套设有绝缘线套4，如图4所示，线槽50内形成有压线横肋51，绝缘线套4及外线段32夹设于压线横肋51与平顶板11之间，也就是说，压线横肋51的延伸方向大致垂直于外线段32，而且绝缘线套4对应压线横肋51的部位与外线段32紧密接触，避免发生松动现象。如图4所示，绝缘压线盖板5的下侧形成有侧掩板52，如图1所示，侧掩板52贴靠在灯壳1的侧壁12的外侧，灯壳1的侧壁12呈圆环壳状，于是侧掩板52相应地设为呈弧线状。
20.通过设置绝缘压线盖板5盖设于出线孔101及转角线段33之上，使得出线孔101被遮盖，避免杂物或昆虫经过出线孔101进入到灯壳1内而导致led电路板2出现故障或短路情况。由于转角线段33被绝缘压线盖板5覆盖，于是避免外界导电物体贴近转角线段33；由于外线段32套设有绝缘线套4，所以通过绝缘线套4的阻隔作用，也避免外界导电物体贴近外线段32，从而有效增大外线段32及转角线段33与外界导电物体之间的爬电距离，有利于使上述的爬电距离符合要求，有利于提高圆形led灯的使用安全性。由于压线横肋51将绝缘线
套4及外线段32夹压于平顶板11上，于是用户拉扯外线段32时，外线段32会受到压线横肋51的定位作用，避免外线段32拉动内线段31而使连接导线3与led电路板2脱焊，从而有利于使圆形led灯可靠耐用，绝缘线套4也受到压线横肋51的定位作用，避免用户误将绝缘线套4取离圆形led灯。由于侧掩板52贴靠在灯壳1的侧壁12的外侧，于是有利于使绝缘压线盖板5与灯壳1在水平及竖直两个方向上相互贴靠，从而有利于使绝缘压线盖板5安装稳固。
21.进一步地，如图4所示，压线横肋51的数量设为两条，如图3所示，压线横肋51沿外线段32的延伸方向排列，于是外线段32受到双重压线效果，进一步避免外线段32在外线段32的延伸方向上被拉动。
22.进一步地，如图4所示，绝缘压线盖板5上形成有安装孔501，如图1和图2所示，安装孔501内安装有螺钉7，螺钉7与平顶板11螺接，上述将绝缘压线盖板5固定于平顶板11上的结构简单，成本较低，也使绝缘压线盖板5定位可靠。
23.进一步地，如图1、图2及图4所示，安装孔501分布于线槽50的两侧设置，举例地，安装孔501的数量可以设为两个，两个安装孔501分别设于外线段32的两侧，于是有利于使绝缘压线盖板5受力平衡，避免平顶板11的与螺钉7连接的内螺纹容易损坏。
24.进一步地，如图4所示，绝缘压线盖板5形成有平板部54，如图1和图2所示，平板部54的下面贴靠在平顶板11上，如图4所示，安装孔501形成于平板部54上，如图2和图4所示，绝缘压线盖板5形成有拱起部53，拱起部53的两端与平板部54连成一体设置，也就是说，拱起部53是相对于平板部54呈拱起状，线槽50形成于拱起部53的下侧，换句话说，拱起部53为立体壳体结构，使得拱起部53的下侧形成线槽50结构，拱起部53可以为呈圆管的局部状，该圆管的轴线大致平行于外线段32，如图4所示，侧掩板52的上端与平板部54的边缘连成一体设置，通过设置拱起部53的结构，有利于减少绝缘压线盖板5的制作材料的使用。