一种灯罩的制作方法

1.本技术涉及灯具防护设备技术的领域，尤其是涉及一种灯罩。


背景技术：

2.灯罩是设置在灯焰或灯泡的外侧用于聚光和防风雨的罩子。
3.相关技术中，护栏警示灯的灯罩通常采用透明的亚克力板制成，将灯罩罩合在警示灯的外侧，并将灯罩固定在护栏上，使警示灯发出频率不同的光以对过往车辆进行警示。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：快速闪烁的警示灯透过灯罩对车辆进行警示，频繁闪烁的灯光容易刺激到行人的眼睛，导致灯罩的散光作用差，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了提高灯罩的散光作用，本技术提供一种灯罩。
6.本技术提供的一种灯罩，采用如下的技术方案：
7.一种灯罩，包括遮光罩，所述遮光罩的弧面侧壁上开设有透光孔，所述遮光罩上靠近透光孔的一侧设置有用于盖合透光孔的透光板，所述透光板靠近遮光罩的一侧设置有用于散光的内棱镜，所述透光板远离遮光罩的一侧设置有用于散光的外棱镜。
8.通过采用上述技术方案，使遮光罩将警示灯罩合，使警示灯的灯光通过透光孔，使内棱镜将灯光折射，使折射后的灯光穿设透光板，使外棱镜将灯光再次折射，使亮度较高的灯光散射开，从而使警示灯的灯光更加温和，进而提高遮光罩的散光作用。
9.可选的，所述外棱镜上一体设置有用于聚拢灯光的导光面。
10.通过采用上述技术方案，在透光板的边缘上设置导光面，使导光面将透光板边缘散射的灯光聚拢，尽量避免散射的灯光超出警示的范围导致对其他方向进行错误警示，进而提高外棱镜的聚光作用。
11.可选的，所述内棱镜沿内棱镜的长度方向垂直于外棱镜的长度方向。
12.通过采用上述技术方案，使内棱镜沿内棱镜的长度方向垂直于外棱镜的长度方向，从而使内棱镜与外棱镜呈十字形设置，使交叉设置的内棱镜与外棱镜将灯光切割得更加细腻，尽量避免亮度过高的灯光刺激行人的眼睛，从而提高内棱镜和外棱镜对眼睛的保护作用。
13.可选的，所述内棱镜沿透光板的高度方向均匀设置于透光板上，所述外棱镜沿透光板的弧面方向均匀设置于透光板上。
14.通过采用上述技术方案，使内棱镜沿透光板的高度方向将透光板的内侧壁布满，使外棱镜沿透光板的弧面方向将透光板的外侧壁布满，从而使内棱镜与外棱镜将灯光充分散射，尽量避免灯光透过透光板直射行人，进而提高内棱镜与外棱镜对眼睛的保护作用。
15.可选的，所述遮光罩上开设有供透光板安装的安装槽，所述安装槽与透光孔互相连通。
16.通过采用上述技术方案，通过将透光板安装在安装槽内，从而确定透光板的安装
位置，使透光板盖合透光孔，提高透光板与遮光罩之间连接的稳定性。
17.可选的，所述透光板上靠近遮光罩的一侧一体设置有卡接条，所述遮光罩上开设有供卡接条卡接的卡接槽，所述卡接槽与安装槽互相连通。
18.通过采用上述技术方案，将透光板安装入安装槽内，使卡接条插入并卡接于卡接槽内，从而使卡接条沿透光板的安装方向将透光板限位于安装槽内，进而提高透光板与遮光罩之间连接的稳定性。
19.可选的，所述遮光罩上靠近透光板的一侧一体设置有加强板，所述加强板位于透光孔内，所述加强板与透光板紧密贴合。
20.通过采用上述技术方案，将透光板安装入安装槽内，从而使加强板与透光板紧密贴合，使加强板加强遮光罩与透光板相抵触的位置，尽量避免透光板受到撞击时对遮光罩造成损伤，进而提高对遮光罩的保护作用
21.可选的，所述加强板上靠近透光板的一侧一体设置有用于防止透光板断裂的防裂杆。
22.通过采用上述技术方案，将透光板安装在安装槽内，使防裂杆支撑透光板，尽量避免透光板受到撞击时导致透光板断裂，进而提高对透光板的保护作用。
23.可选的，所述遮光罩上靠近透光板的一侧一体设置有插板，所述插板位于安装槽内，所述透光板上开设有供插板插入的插槽。
24.通过采用上述技术方案，将透光板安装入安装槽内，从而使插板插入插槽内，使插板沿透光板的安装方向将透光板限位于安装槽内，进而提高透光板与遮光罩之间连接的稳定性。
25.可选的，所述透光板上靠近遮光罩的一侧设置有第一吸合磁体，所述遮光罩上靠近第一吸合磁体的一侧设置有第二吸合磁体，所述第一吸合磁体与第二吸合磁体互相吸合，所述透光板与遮光罩上均开设有固定槽，所述第一吸合磁体卡接于透光板上的固定槽内，所述第二吸合磁体卡接于遮光罩上的固定槽内。
26.通过采用上述技术方案，第一吸合磁体与第二吸合磁体互相吸合，从而将透光板吸合在遮光罩上，进而提高透光板与遮光罩之间连接的稳定性。通过将第一吸合磁体安装在透光板上的固定槽内，从而确定第一吸合磁体的安装位置，进而提高第一吸合磁体与透光板之间连接的稳定性。通过将第二吸合磁体安装在遮光罩上的固定槽内，从而确定第二吸合磁体的安装位置，进而提高第二吸合磁体与遮光罩之间连接的稳定性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过将遮光罩罩合在警示灯的外侧，使警示灯的灯光穿设透光孔，使内棱镜将灯光折射，使折射后的灯光穿设透光板，使外棱镜将灯光再次折射，从而使灯光更加柔和，进而提高遮光罩的散光作用；
29.2.通过导光面将透光板散射的灯光聚拢，尽量避免透光板边缘散射的灯光误导警示范围外的行人，进而提高透光板边缘的聚光作用；
30.3.通过将透光板安装入安装槽内，使卡接条插入并卡接于卡接槽内，使卡接条沿透光板的安装方向将透光板限位于安装槽内，进而提高透光板与遮光罩之间连接的稳定性。
附图说明
31.图1是本技术实施例中一种灯罩的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中遮光罩、透光板、第一吸合磁体和第二吸合磁体的爆炸示意图。
33.图3是本技术实施例中透光板的结构示意图。
34.图4是本技术实施例中遮光罩、固定柱、安装柱和收线壳的结构示意图。
35.附图标记说明：1、遮光罩；2、透光孔；3、透光板；4、安装槽；5、外棱镜；6、内棱镜；7、卡接条；8、卡接槽；9、加强板；10、防裂杆；11、第一走线孔；12、第二走线孔；13、固定柱；14、安装柱；15、收线壳；16、插板；17、插槽；18、第一吸合磁体；19、第二吸合磁体；20、固定槽；21、导光面。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1与图2，本技术实施例公开一种灯罩，包括遮光罩1和透光板3。遮光罩1采用黑色不透明的亚克力板制成，遮光罩1的形状为空心圆柱体，遮光罩1用于罩合护栏上的警示灯。遮光罩1上开设有透光孔2，透光孔2用于使灯光朝向需要警示的方向照射。透光孔2位于遮光罩1的弧面侧壁上。透光板3采用透明亚克力板制成，透光板3为弧形板。透光板3位于遮光罩1上靠近透光孔2的一侧。遮光罩1上开设有安装槽4，安装槽4位于遮光罩1与透光板3相抵触的一侧，且安装槽4与透光孔2互相连通。安装槽4用于供透光板3安装，从而使透光板3将透光孔2盖合，必要时使用环氧树脂胶水将透光板3与遮光罩1加固。
38.参照图2与图3，透光板3上一体设置有卡接条7。卡接条7位于透光板3靠近遮光罩1的一侧，遮光罩1上开设有卡接槽8。卡接槽8位于遮光罩1与卡接条7相抵触的一侧，且卡接槽8与安装槽4互相连通。将透光板3安装在安装槽4内，从而使卡接条7卡接于卡接槽8内，使卡接条7将透光板3限位于安装槽4内。
39.参照图2与图3，遮光罩1上一体设置有插板16。插板16位于遮光罩1靠近透光板3的一侧，且插板16位于安装槽4内。透光板3上开设有插槽17。插槽17位于透光板3与插板16相抵触的一侧。将透光板3安装入安装槽4内，使插板16插入插槽17内，从而使插板16将透光板3限位于安装槽4内。
40.参照图2与图3，透光板3上安装有第一吸合磁体18。第一吸合磁体18位于透光板3靠近遮光罩1的一侧。遮光罩1上安装有第二吸合磁体19。第二吸合磁体19位于遮光罩1靠近第一吸合磁体18的一侧。第一吸合磁体18的极性与第二吸合磁体19的极性相反，从而使第一吸合磁体18与第二吸合磁体19互相吸合。透光板3与遮光罩1上均开设有固定槽20。一固定槽20位于透光板3与第一吸合磁体18相抵触的一侧，另一固定槽20位于遮光罩1与第二吸合磁体19相抵触的一侧。透光板3上的固定槽20用于供第一吸合磁体18安装。遮光罩1上的固定槽20用于供第二吸合磁体19安装。必要时使用环氧树脂胶水将透光板3与第一吸合磁体18加固、将遮光罩1与第二吸合磁体19加固。
41.参照图2与图3，透光板3上一体设置有内棱镜6。内棱镜6位于透光板3靠近遮光罩1的一侧。内棱镜6沿透光板3的高度方向均匀将透光板3布满，尽量避免遮光罩1内的灯光直射行人的眼睛。透光板3上一体设置有外棱镜5。外棱镜5位于透光板3远离遮光罩1的一侧。
外棱镜5沿透光板3的弧面方向均匀将透光板3布满。内棱镜6和外棱镜5远离透光板3的一侧均为圆弧形。内棱镜6沿内棱镜6的长度方向垂直于外棱镜5的长度方向。使灯光首先穿设内棱镜6发生折射，使折射后的灯光穿过透光板3再穿设外棱镜5，使灯光再次折射，将灯光均匀分散，使灯光更加柔和，尽量避免亮度过高的灯光刺激行人的眼睛。
42.参照图2与图3，外棱镜5上一体设置有导光面21。导光面21位于透光板3上边缘处的外棱镜5上。导光面21的高度沿透光板3的边缘位置至中央位置逐渐增高。在边缘处的外棱镜5将灯光折射时，使导光面21将超出警示范围的灯光聚拢，尽量避免超出范围的灯光误导范围外的行人。
43.参照图2，透光板3上一体设置有加强板9。加强板9位于遮光罩1上靠近透光板3的一侧，且加强板9位于透光孔2内。遮光罩1上开设有安装槽4导致遮光罩1靠近安装槽4的位置厚度较薄，因此加强板9用于加强遮光罩1上较薄位置的强度。将透光板3安装入安装槽4内，使透光板3与加强板9紧密贴合，从而使透光板3在受到撞击时，使加强板9加强遮光罩1的强度，尽量避免透光板3将遮光罩1损坏。
44.参照图2，加强板9上一体设置有防裂杆10。防裂杆10位于加强板9上靠近透光板3的一侧，且防裂杆10位于加强板9的中央位置。将透光板3安装入安装槽4内，使防裂杆10支撑透光板3，尽量避免透光板3在受到撞击时断裂，从而使透光板3的强度更强。
45.参照图4，遮光罩1上开设有第一走线孔11。第一走线孔11位于遮光罩1上远离地面的一侧。第一走线孔11用于供太阳能电池板的输出线穿设并与警示灯连接以使太阳能电池板为警示灯供电。遮光罩1上开设有第二走线孔12。第二走线孔12位于遮光罩1的弧面侧壁上。第二走线孔12用于供电源线穿设并与警示灯连接以给警示灯供电。第二走线孔12开设在遮光罩1上的弧面侧壁上，使遮光罩1支撑电源线，尽量避免电源线的重量导致电源线与警示灯之间的连接不稳定。
46.参照图4，遮光罩1内一体设置有收线壳15。收线壳15位于遮光罩1靠近第二走线孔12的一侧。使电源线穿设第二走线孔12与警示灯连接，将多余的电源线收束在收线壳15内，尽量避免多余的电源线缠绕打结导致警示灯维护时不方便。
47.参照图4，遮光罩1内一体设置有固定柱13。使螺丝穿设警示灯与固定柱13上的螺丝孔进行螺纹配合，从而使警示灯固定在固定柱13上。遮光罩1内一体设置有安装柱14。安装柱14位于遮光罩1与固定柱13之间，且安装柱14的长度大于固定柱13的长度。使螺丝穿设护栏与安装柱14上的螺丝孔进行螺纹配合，从而使遮光罩1固定在护栏上。
48.本技术实施例一种灯罩的实施原理为：
49.将透光板3安装在安装槽4内，使透光板3将透光孔2盖合，使透光板3保护警示灯；
50.使灯光先穿设内棱镜6进行折射，使折射后的灯光穿设透光板3并穿设外棱镜5，从而使灯光再次折射，使灯光更加柔和，尽量避免亮度过高的灯光刺激行人的眼睛；
51.使导光面21将边缘处的外棱镜5散射出警示范围外的灯光聚拢，尽量避免超出警示范围的灯光误导范围外的行人；
52.将透光板3安装在安装槽4内，使卡接条7卡接于卡接槽8内，使插板16插入插槽17内，使第一吸合磁体18与第二吸合磁体19将透光板3吸合在遮光罩1上，从而使透光板3与遮光罩1之间的连接更加的稳定；
53.将透光板3安装在安装槽4内，使加强板9与透光板3紧密贴合，使防裂杆10支撑透
光板3，尽量避免透光板3在受到撞击时断裂并使遮光罩1受到损伤。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。