本发明属于灯具制造,尤其涉及一种平台灯。
背景技术:
1、平台灯是一种主要适用于各行业厂区、锅炉、汽机、车间、廊道等平台区域的固定照明的灯具。由于高速发展的经济需求,人们如今对平台灯有了越来越高要求和标准。
2、但目前的平台灯耐热性较差,若使其在45℃高温环境下,保持24小时常亮,其大多不能满足3.5年寿命的使用需求,并且还普遍存在着:①高温环境下容易损坏,维护成本较高;②散热效果低,且散热成本较高等问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于至少克服上述现有技术的不足之一,提供了一种平台灯,能够提高灯具的散热效果。
2、本发明的技术方案是:一种平台灯,包括:散热壳体,具有相对的正面与背面,所述散热壳体的正面设有安装槽,所述散热壳体背面设有散热筋,至少一所述散热筋设有散热结构;光源模块,抵接于所述散热壳体,所述光源模块包括光源件与透光件,所述光源件与透光件层叠设于所述安装槽。
3、作为本技术方案的进一步改进,所述散热结构包括散热缺口,所述散热缺口设于所述散热筋的靠近所述散热壳体中心处。
4、作为本技术方案的进一步改进,所述散热结构包括散热倒角,所述散热倒角设于所述散热筋的顶部。
5、作为本技术方案的进一步改进,多个所述散热筋沿所述散热壳体的径向边缘形成的圆的直径小于所述散热壳体的直径。
6、作为本技术方案的进一步改进,两个所述散热筋组成一对散热筋,一所述散热筋与相组对的所述散热筋沿同一直线相对设置。
7、作为本技术方案的进一步改进,所述平台灯还包括驱动件,所述驱动件设于所述散热壳体的背面,并与所述光源件电连接;所述散热筋与所述驱动件之间的距离大于15毫米。
8、作为本技术方案的进一步改进,所述散热筋的拔模角度大于或等于1°。
9、作为本技术方案的进一步改进,所述散热筋的长度为40至60毫米,高度为40毫米,所述散热片之间的间距大于4毫米。
10、作为本技术方案的进一步改进,所述散热壳体的厚度为2.5至3.5毫米。
11、作为本技术方案的进一步改进,所述散热壳体由adc12材料制得。
12、本发明提供了一种平台灯,所述平台灯包括:散热壳体,具有相对的正面与背面,所述散热壳体的正面设有安装槽,所述散热壳体背面设有散热筋,至少一所述散热筋设有散热结构;光源模块,抵接于所述散热壳体,所述光源模块包括光源件与透光件,所述光源件与透光件层叠设于所述安装槽。相较于现有技术,本发明不仅通过于散热壳体的正反两面分别设置光源模块与散热筋,并将光源模块设于位于正面的安装槽,以更好地提供平台灯的散热路径,提高散热效果,而且还通过于散热筋设置散热结构,以进一步提高平台灯的散热性,从而在提高产品散热效果、最大程度上保证散热可靠性的同时,增长产品的使用寿命,减小散热壳体的用料,降低产品的成本,使产品更具市场竞争力。
1.一种平台灯,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的平台灯,其特征在于,所述散热结构包括散热缺口,所述散热缺口设于所述散热筋的靠近所述散热壳体中心处。
3.根据权利要求1所述的平台灯,其特征在于,所述散热结构包括散热倒角,所述散热倒角设于所述散热筋的顶部。
4.根据权利要求1所述的平台灯,其特征在于,多个所述散热筋沿所述散热壳体的径向边缘形成的圆的直径小于所述散热壳体的直径。
5.根据权利要求1所述的平台灯,其特征在于,两个所述散热筋组成一对散热筋,一所述散热筋与相组对的所述散热筋沿同一直线相对设置。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的平台灯,其特征在于,
7.根据权利要求1至5任意一项所述的平台灯,其特征在于,所述散热筋的拔模角度大于或等于1°。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的平台灯,其特征在于,所述散热筋的长度为40至60毫米,高度为40毫米,所述散热片之间的间距大于4毫米。
9.根据权利要求1至5任意一项所述的平台灯,其特征在于,所述散热壳体的厚度为2.5至3.5毫米。
10.根据权利要求1至5任意一项所述的平台灯,其特征在于,所述散热壳体由adc12材料制得。