一种制造高压直插串灯的方法与流程

本发明涉及串灯，特别涉及可以串联连接并直接插入高压插座并使用机械化生产方法大规模生产的扁平电缆串灯，具体为一种制造高压直插串灯的方法。

背景技术：

1、使用大规模机械化生产方法的传统串灯制造无法提供串灯定制的灵活性，无法通过现有的机械化生产方法大规模生产定制的串灯，需要一种通过机械化生产来大规模生产串灯的方法。

技术实现思路

1、本发明提出了一种方法，可以通过机械化实现串灯的大规模生产。

2、为此，本发明采用以下技术方案：

3、一种制造高压直插串灯的方法，包括：提供包括至少4根导线的扁平电缆；将一个或多个调光芯片焊接到扁平电缆的4根导线中的至少2根导线上；在多个位置切割4根导线中的至少2根导线；以及将降压盒连接到导线。

4、进一步的，所述降压盒包括电阻器。

5、进一步的，所述降压盒包括至少一个电阻器和至少一个电容器的组合。

6、一部分实施例中，所述至少4根导线包括第一侧的2根导线和第二侧的2根导线，第一侧的2根导线比第二侧的2根导线粗；其中一个或多个调光芯片中的每个调光芯片包括2个极；并且其中将一个或多个调光芯片焊接到扁平电缆的4根导线中的至少2根导线上包括将极中的一个极焊接到第二侧的2根导线中的一根导线并且将另一个极焊接到扁平电缆的第二侧的另一根导线。

7、一部分实施例中，其中至少4根导线包括2根外侧导线和3根内侧导线，2根外侧导线比3根内侧导线粗；其中一个或多个调光芯片包括接地、5伏电源和数据输入；其中将一个或多个调光芯片焊接到扁平电缆的4根导线中的至少2根导线上包括将接地、5伏电源和每个调光芯片的数据输入焊接在扁平电缆的相应内侧导线上。

8、一部分实施例中，其中至少4根导线包括第一侧的2根导线和第二侧的3根导线，第一侧的2根导线比第二侧的3根导线粗；其中一个或多个调光芯片包括接地、5伏电源和数据输入；其中将一个或多个调光芯片焊接到扁平电缆的4根导线中的至少2根导线上包括将接地、5伏电源和每个调光芯片的数据输入焊接在扁平电缆的第二侧的相应导线上。

9、进一步的，还包括将功能控制器连接到导线，功能控制器被配置为控制串灯的操作。

10、进一步的，还包括将双色功能控制器连接到导线，双色功能控制装置被配置为控制双色无极led以用于多功能用途。

11、根据本发明公开的实施例，扁平电缆串灯可以通过以下方式来大规模生产和定制：将发光二极管（“led”）芯片焊接到扁平电缆串中的一些导线上，切断这些导线中的部分导线以形成数组led灯的串联连接，并且通过电阻器和/或电容器的组合调节这些灯的电压，以允许串灯直接插入例如100v-230v的电源。可以使用具有不同数量导线的扁平电缆（例如，4线或5线扁平电缆）和不同尺寸的led芯片来制造串灯。各种类型的功能控制器可以连接到串灯中以产生不同的照明方案。

技术特征：

1.一种制造高压直插串灯的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述降压盒包括电阻器。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述降压盒包括至少一个电阻器和至少一个电容器的组合。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述一个或多个调光芯片中的每个调光芯片包括双极led芯片。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括将功能控制器连接到导线，功能控制器被配置为控制串灯的操作。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括将双色功能控制器连接到导线，双色功能控制装置被配置为控制双色无极led以用于多功能用途。

技术总结
本发明公开了一种制造高压直插串灯的方法，涉及串灯技术领域。该方法包括提供扁平电缆，该扁平电缆包括至少4根导线；将一个或多个调光芯片焊接到扁平电缆的4根导线中的至少2根导线上；在多个位置切割4根导线中的至少2根导线，以及将降压盒连接到导线。根据本公开的实施例，扁平电缆串灯可以大规模生产和定制，各种类型的功能控制器可以连接到串灯中以产生不同的照明方案。

技术研发人员：邓珠妹
受保护的技术使用者：东莞市永锋灯饰有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5