透镜固定结构、灯具及照明系统的制作方法

文档序号:36902942发布日期:2024-02-02 21:33阅读:17来源:国知局
透镜固定结构、灯具及照明系统的制作方法

本技术涉及灯具,具体地说,是涉及一种透镜固定结构,以及包括该透镜固定结构的灯具、包括上述灯具的照明系统。


背景技术:

1、导轨灯由于其与传统的射灯、筒灯相比,具有设置位置灵活多变、光照方向调节灵活等优点,使其一经推出就备受广大消费者青睐。如图1所示,现有的导轨灯9普遍包括灯体91、光源固定支架92、光源93、透镜94和防眩环95。其中,灯体91的前端具有容纳凹位911,容纳凹位911的敞口成型于灯体91的前端端部;光源固定支架92安装在容纳凹位911的底部,光源固定支架92具有限位凹槽,限位凹槽与容纳凹位911的底部形成安装位;光源93安装在安装位内,光源93的发光端朝向容纳凹位911的敞口设置,且光源93分别与光源固定支架92、灯体91邻接,以使得灯体91能够及时对光源93发散的热量进行疏散,从而有效降低光源93的工作温度,使光源93具有稳定的光照效果,并延长光源93的使用寿命;透镜94设置在容纳凹位911内,透镜94的小直径端与光源固定支架92邻接,透镜94的大直径端的外周壁上成型有限位环,透镜94用于提升光源93的光照效果;防眩环95安装在容纳凹位911内,并与灯体91连接,防眩环95具有防眩部,透镜94的限位环与防眩部邻接,以使得防眩部配合光源固定支架92在灯体91的轴向上对透镜94进行限位固定。

2、然而,现有的导轨灯9存在的不足是:

3、第一,由于现有的导轨灯9趋向于小型化设计,以提升导轨灯9的整体美感,使得现有的导轨灯9的灯体91结构内的安装空间有限;此外,为了便于透镜94的安装,现有的透镜94的大直径端的直径普遍均介于防眩环95的防眩部的大直径端的直径的二分之一至四分之三之间,而透镜94越小,其对光源93的光照效果提升就越弱。

4、第二,现有的导轨灯9的部分零部件的装配顺序为:先将光源93放置在灯体91的容纳凹位911的底部上;再将光源固定支架92放置到容纳凹位911的底部上并使光源93位于限位凹槽内,而后通过螺栓对光源固定支架92和灯体91进行固定连接;接着,将透镜94放置到容纳凹位911内,并使透镜94上的定位柱对准并准确插入到光源固定支架92上相对应的定位孔内;接着,将防眩环95安装至容纳凹位911内,并使防眩环95压紧在透镜94的限位环上,以对透镜94进行限位固定。可见,现有的导轨灯9的装配难度大,特别是对于透镜94的装配而言,在狭小的装配空间内需要保证透镜94在装配时其上的定位柱要与光源固定支架92上的定位孔精准对接,否则无法使透镜94准确装配到位,增加了透镜94的装配难度,降低了装配效率;此外,由于容纳凹位911空间有限,且基于现有光源固定支架92、透镜94及防眩环95之间的装配结构、装配方式,导致若采用导轨灯9采用大透镜94(透镜94的大直径端的直径大于防眩环95的防眩部的大直径端的直径的三分之四,并小于防眩部的大直径端的直径),会大幅度增加透镜94的装配难度,并大幅度地降低透镜94的装配效率,从而使得现有的导轨灯9的光照效果普遍较为不佳。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本实用新型的主要目的是提供一种可采用大透镜、提升光照效果且便于装配的透明固定结构。

2、本实用新型的另一目的是提供一种包括有上述透镜固定结构的灯具。

3、本实用新型的再一目的是提供一种包括有上述灯具的照明系统。

4、为了实现本实用新型的主要目的,本实用新型提供一种透镜固定结构,包括灯体、透镜、光源固定支架和防眩环,灯体具有容纳凹位,容纳凹位的敞口成型于灯体的前端端部,透镜设置在容纳凹位内,透镜的小直径端具有两根以上的定位柱,透镜的大直径端的外周壁上成型有限位环,光源固定支架安装在容纳凹位的底部,防眩环安装在容纳凹位内,防眩环具有防眩部,防眩部位于容纳凹位的敞口处,其中,光源固定支架上设置有两个以上的腰型孔,两个以上的腰型孔与两根以上的定位柱一一对应,一根定位柱插装至相对应的一个腰型孔内,防眩环还具有连接环部,连接环部具有卡合凹位,卡合凹位内设置有多个限位凸筋,多个限位凸筋沿连接环部的周向分布,限位环位于卡合凹位内并分别与多个限位凸筋过盈配合。

5、由上可见,通过对透镜固定结构的设计,能够改变传统透镜的装配方式,使得装配时,透镜固定安装至防眩环上以形成透镜组件,随后采用不同于传统透镜装配方式的倒置装配方式将灯体、光源固定支架等形成的灯体组件向透镜组件下压,使透镜组件整体装配至灯体的容纳凹位内,在此过程中,还可借助相适配的工装夹具及作业工具或作业设备对透镜固定结构进行省力装配,从而提高装配效率;其中,光源固定支架上腰型孔的设计使得装配过程中定位柱的位置具有一定的可调空间,从而使得定位柱与腰型孔的对位更加的方便,此外,防眩环上限位凸筋的设计使得透镜能够被固定在防眩环上,从而便于将透镜准确地装配到正确的位置上,并可满足大透镜的装配,使得设置有该透镜固定结构的灯具能够具有更好的光照效果。

6、一个优选的方案是,透镜固定结构还包括透光板;卡合凹位内还具有支撑环,支撑环位于防眩部和限位凸筋之间,限位凸筋具有第一台阶部和第二台阶部,限位环与第二台阶部邻接并与第一台阶部过盈配合,透光板与支撑环邻接并与第二台阶部过盈配合,透光板与透镜邻接。

7、由上可见,透光板可保证甚至提升光照效果,同时也可通过改变透光板的颜色来改变设置有该透镜固定结构的灯具的光照颜色,以降低灯具多样化设计的成本,同时透光板还能够防止外部灰尘直接落入至透镜上,并便于对灯具上沾染的灰尘进行清洁;而通过对防眩环与透光板的装配结构设计,使得限位凸筋能够配合支撑环、透镜对透光板进行固定,从而使得防眩环、透镜和透光板形成透镜组件,以便于整个透镜组件装配置灯体上,有效的提高了装配效率,降低装配难度。

8、进一步的方案是,沿透镜装配至防眩环的方向,第一台阶部的上游端成型有第一导向面,第二台阶部的上游端成型有第二导向面;腰型孔靠近防眩环的一端成型有第三导向面。

9、由上可见,第二导向面的设置使得透光板在装配至防眩环的过程中对透光板起到导向、定位的作用,以使透光板能够更方便、更精准地安装至防眩环上;第一导向面的设置使得透镜在装配至防眩环的过程中对透镜起到导向、定位的作用,以使透镜能够更方便、更精准地安装至防眩环上;第三导向面的设置使得透镜在装配至光源固定支架上时,第三导向面能够配合腰型孔的设计对透镜的定位柱进行导向,以自动校正透镜的装配位置,使得定位柱能够精准地插装至腰型孔内,并降低透镜的装配难度。

10、更进一步的方案是,透镜的大直径端的第一直径大于防眩部的大直径端的第二直径的四分之三,第一直径小于第二直径。

11、由上可见,通过设置大透镜,使得设置有该透镜固定结构的灯具能够具有更好的光照效果,提升用户的体验感。

12、另一个优选的方案是,光源固定支架背向防眩环的一侧设置有限位凹槽和第一过线槽;透镜上成型有第二过线槽,当定位柱插装至腰型孔内时,第二过线槽正对第一过线槽设置,第二过线槽和第一过线槽之间形成线缆卡合位。

13、由上可见,第一过线槽用于供与光源连接的线缆进行走线,以简化灯体的结构,降低灯体的加工难度,同时也对线缆起到固定作用,防止线缆遮挡光源;第二过线槽能够配合第一过线槽对线缆进行固定,并使得透镜能够更加贴合光源,保证透镜安装到位,此外,第二过线槽还能够避免透镜压坏或损伤线缆,以保证光源能够正常工作,并保证工作的安全性。

14、进一步的方案是,连接环部具有第一卡接部;容纳凹位内具有第二卡接部,第一卡接部和第二卡接部卡合连接。

15、由上可见,上述设计使得防眩环与灯体之间的装配固定更加的简单、方便,且无需额外设置锁紧件以及借助相关操作工具对锁紧件进行操作,更好的提高了装配效率。

16、更进一步的方案是,第一卡接部包括两个以上的卡爪,两个以上的卡爪沿连接环部的周向分布;第二卡接部为环形槽,两个以上的卡爪均与环形槽卡合连接。

17、由上可见,上述设计在保证防眩环与灯体进行可靠的连接的同时,使得防眩环及灯体的生产制作更加的简单,并使得防眩环与灯体的装配更加方便。

18、更进一步的方案是,防眩部的外周壁呈圆台面状,防眩部的外周壁与容纳凹位的内壁之间填充有胶粘剂。

19、由上可见,上述设计能够在防眩环与灯体装配后对两者进行二次固定,以提高透镜组件与灯体组件之间的装配的牢固性。

20、为了实现本实用新型的另一目的,本实用新型提供一种灯具,包括光源,其中,还包括上述的透镜固定结构,光源安装在光源固定支架和容纳凹位的底部之间,光源的发光端朝向透镜设置。

21、由上可见,设置有透明固定结构的灯具,其装配更加简单、易操作,生产效率更好且能够具有更好的光照效果。

22、为了实现本实用新型的再一目的,本实用新型提供一种照明系统,包括控制终端,其中,照明系统还上述的灯具;控制终端与灯具电连接,和/或控制终端与灯具进行信息交互。

23、由上可见,设置有上述灯具的照明系统能够具有更高的出光品质,以提升用户的体验感。

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