Led床头灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明领域，尤其涉及一种LED床头灯。
【背景技术】
[0002]LED床头灯一般布置在卧室中，以满足房间局部照明和点缀装饰家庭环境的需求。随着人们生活水平的提高，各种样式新颖的LED床头灯在装饰领域上得到人们广泛的使用。现有的LED床头灯大多结构复杂且成本较高，并且LED床头灯的发热量比一般的灯具要高，当散热性能不好时，灯具的使用寿命会减弱。因此设计一款结构简单、散热性能好且能延长使用寿命的LED床头灯一直是人们致力研究的课题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单、散热性能好且能延长使用寿命的LED床头灯。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种LED床头灯，所述LED床头灯包括底座、固定座、多个光源组件及外壳，所述固定座为柱形结构，所述固定座设于所述底座上，所述固定座包括相对设置的第一固定面和第二固定面，所述多个光源组件分别固设于所述第一固定面上及所述第二固定面上，且所述多个光源组件分别沿所述固定座的长度方向呈预设间距均匀排列，所述外壳为中空的直筒状结构，所述外壳罩设卡合于所述固定座上，所述外壳与所述底座连接，所述外壳的外壁相对应各所述光源组件的位置上均开设有出光孔，且各所述出光孔分别沿所述外壳的周向延伸，各所述光源组件的光线分别透过所述各出光孔透射出来
[0005]其中，所述固定座包括还包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端的端部中心位置上设置有一个圆柱形凸起，且所述凸起上设置有螺纹，所述第一端与所述底座螺纹连接，所述第二端上开设有通孔，所述通孔沿所述固定座的长度方向延伸，所述通孔贯穿所述固定座。
[0006]其中，所述第一固定面及第二固定面上均设置有散热筋，各所述散热筋均设置于所述第一固定面及第二固定面的中心方向上，且各所述散热筋分别沿所述固定座的长度方向延伸。
[0007]其中，所述固定座的两侧边缘上均开设有卡槽，各所述卡槽均为方形卡槽，且各所述卡槽均沿所述固定座的长度方向延伸，且各所述卡槽贯穿所述固定座的两端。
[0008]其中，所述多个光源组件均包括铝基板及LED灯，所述铝基板固设于所述固定座上，所述LED灯固设于所述铝基板上。
[0009]其中，所述外壳的内壁上设置有两个防呆结构，所述两个防呆结构均为方形的条板，各所述防呆结构分别沿所述外壳的长度方向延伸，且各所述防呆结构分别与各所述卡槽卡合。
[0010]其中，各所述出光孔均为弧形通孔。
[0011]其中，所述LED床头灯还包括一个盖子，所述盖子与所述通孔螺纹连接，且所述盖子封闭所述外壳。
[0012]其中，所述外壳的周向上开设有多个弧形凹槽，各所述弧形凹槽分别沿所述盖子的周向均匀排列。
[0013]其中，所述固定座及所述外壳的材质均为铝合金。
[0014]本发明提供的LED床头灯通过在所述外壳上开设有相对应所述光源组件的出光孔，在照明的同时增加了空气对流面积，结构简单、成本低且散热性能好，延长了所述LED床头灯的使用寿命。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明实施方式提供的LED床头灯的分解示意图；
[0017]图2是本发明实施方式提供的LED床头灯的结合示意图；
[0018]图3是图2的III向剖面图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请一并参阅图1至图3，本发明实施方式提供的一种LED床头灯100，所述LED床头灯100包括底座10、固定座20、多个光源组件30、外壳40及盖子50，所述固定座20设于所述底座10上，所述多个光源组件30固设于所述固定座20上，所述外壳40罩设于卡合所述固定座20上，且所述外壳40与所述底座10连接，所述盖子50设于所述外壳40上，且所述盖子50与所述固定座20固定连接。
[0021]本实施例中，为了便于加工，所述底座10为圆盘形结构。且为了保持体积轻便，所述底座10的材质为铝合金。所述底座10上开设有一个螺纹孔11，且所述螺纹孔11与所述底座10同轴心。当然，在其他实施例中，所述底座10也可为其他形状，如方形板状结构、圆柱体或棱台。所述底座10也可由其他材料制成，如塑胶材料或其他金属材料。此外，为了防止移动时损坏所述底座10，所述底座10的底部上也可覆有橡胶耐磨层。
[0022]所述固定座20包括相对设置的第一端21及第二端22，所述第一端21固设于所述底座10上。本实施例中，为了便于连接，所述固定座20为柱形结构。为了体积轻便及散热，所述固定座20的材质为铝合金。为了便于拆卸，所述第一端21与所述底座10螺纹连接。具体的，所述第一端21的端部上设置有一个圆柱形凸起21a，所述圆柱形凸起21a设于所述第一端21的中心方向上，且所述圆柱形凸起21a上设置有外螺纹，所述圆柱形凸起21a与所述螺纹孔11螺合。当然，在其他实施例中，所述固定座20也可为其他形状，如圆柱形或棱柱形。所述固定座20也可由其他材质制成，如塑胶材料或其他金属材料。所述第一端21也可通过其他方式与所述底座10连接，如焊接或粘接。此外，所述第一端21也可与所述底座10转动连接。
[0023]本实施例中，为了便于连接及走线，所述第二端22上开设有一个第一通孔22a，所述第一通孔22a沿所述固定座20的长度方向延伸，所述第一通孔22a贯穿所述固定座20，且所述第一通孔22a的内壁上设置有螺纹。
[0024]本实施例中，所述固定座20还包括相对设置的第一固定面20a及第二固定面20b，且为了更好的散热，所述第一固定面20a及第二固定面20b上均设置有散热筋201，各所述散热筋201分别设置于所述第一固定面20a及第二固定面20b的中心上。各所述散热筋201为方形的条板状结构，各所述散热筋201分别绕第一通孔22a的外周排列，且各所述散热筋201分别沿所述固定座20的长度方向延伸。为了便于走线，所述第一固定面20a沿长度方向上开设有两个第二通孔202，所述两个第二通孔202分别开设于所述第一固定面20a的中心方向上，且所述两个第二通孔202分别相对所述固定座20的中心对称。
[0025]所述第一固定面20a上还开设有多组第一盲孔203，所述多组第一盲孔203分别相对所述第一固定面20a的中心对称，且所述多组第一盲孔203分别沿所述固定座20的长度方向呈预设间距均匀排列。本实施例中，为了设置位置差，所述第一固定面20a上开设有六组所述第一盲孔203,分别为第一组第一盲孔203a及第二组第一盲孔(未图不),所述第一组第一盲孔203a及第二组第一盲孔相对所述散热筋201对称，且所述第一组第一盲孔203a与所述第二组第一盲孔错开设置，即所述第一组第一盲孔203a至所述第一端21的距离与所述第二组第一盲孔至所述第一端21的距离不相等。当然，在其他实施例中，所述多组第一盲孔203的数量也可为其他，如四组、八组或更多组等。
[0026]本实施例中，为了保持一致性，所述第二固定面20b上还开设有多组第二盲孔(未图示)，所述第二盲孔的数量与所述第一盲孔的数量相同，且所述第二盲孔在所述第二固定面20b上的开设位置及开设方式都与所述第一盲孔一致，这里不详述。
[0027]所述固定座20的两侧上还分别开设有卡槽20c，所述卡槽20c沿所述固定座20的长度方向延伸。本实施例中，为了便于加工，所述卡槽20c为方形卡槽,且所述卡槽20c贯穿所述固定座20的两端。当然，在其他实施例中，所述卡槽20c也可为其他形状，如U形、T形或燕尾形。
[0028]所述多组光源组件30固设于所述固定座20上。本实施例中，所述多组光源组件30分别固设于所述第一固定面20a及第二固定面20b上。为了满足配光要求，所述多组光源组件30的数量为12组，分别为第一光源组件30a及第二光源组件30b，所述第一光源组件30a固设于所述