HN03的混酸中，60°C酸化 地，反应后清洗至中性并真空干燥；
[0089]B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙締酸中超声分散60分钟，形成 分散体系I;
[0090] C、将聚碳酸醋型水性聚氨醋，环氧树脂改性丙締酸树脂，聚碳酸醋、碳化娃，加热 至75°C，900-1200r/min揽拌2小时，得分散体系II;
[0091]D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合揽拌均匀，然后研磨至 50μπι，然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[009引实施例6
[0093] 本发明散热涂层，按重量份包括W下组分：
[0094] 聚碳酸醋型水性聚氨醋 20 环氧树脂改性丙赚酸树脂 30
[0095] 水性释基丙帰酸树脂 12 碳纳米管 2 聚碳酸醋 0 5 两帰酸 巧 碳化磋 15 分散剂TNWDIS 2: 异氯酸醋 2
[0096] 其中所述聚碳酸醋型水性聚氨醋通过W下方法制备：
[0097] 将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中，升溫到120°C，减压蒸馈 0. 6小时，降溫至75-85Γ，加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋，真空脱水0. 5-1小时，通 入氮气，加450重量份入异佛尔酬二异氯酸醋，80°C下反应2. 5小时，加入100重量份的丙 酬，降溫至30。加入95重量份的；乙胺中和反应15分钟，加入40重量份N-甲基化络烧 酬，在62°C下反应0.5小时，加入100重量份下酬和156重量份1、4-下二醇，反应1.5小 时，加入850重量份去离子水和75重量份Ξ氣乙酸，揽拌分散均匀，即可。
[0098] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法，包括W下步骤：
[0099] A、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2SO4和浓HN03的混酸中，60°C酸化 2h，反应后清洗至中性并真空干燥；
[0100] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙締酸中超声分散40分钟，形成 分散体系I;
[0101] C、将聚碳酸醋型水性聚氨醋，环氧树脂改性丙締酸树脂，聚碳酸醋、碳化娃，加热 至70°C，120化/min揽拌1小时，得分散体系II;
[0102] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合揽拌均匀，然后研磨至 40μπι，然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0103] 实施例7
[0104] 本发明散热涂层，按重量份包括W下组分：
[0105] 聚碳酸醋型水性聚氨醋 35 环氧树脂改性丙稀酸树脂 40 水性径基丙帰酸树脂 13 碳纳米管 I 聚碳酸醋 0 1 两赌酸 滋： 碳化旌 0.5 分散剂TNTOIS 0.5 异氯酸醋 3
[0106] 其中所述聚碳酸醋型水性聚氨醋通过W下方法制备：
[0107] 将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中，升溫到l〇〇°C，减压蒸馈 0. 5小时，降溫至80°C，加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋，真空脱水0. 5小时，通入氮 气，加450重量份入异佛尔酬二异氯酸醋，80°C下反应2小时，加入100重量份的丙酬，降 溫至40°C，加入95重量份的Ξ乙胺中和反应20分钟，加入50重量份N-甲基化络烧酬，在 60°C下反应0. 5小时，加入100重量份下酬和156重量份1、4-下二醇，反应1-2小时，加入 900重量份去离子水和70重量份Ξ氣乙酸，揽拌分散均匀，即可。
[010引所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法，包括W下步骤：
[0109] A、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2SO4和浓HN03的混酸中，60°C酸化 1-地，反应后清洗至中性并真空干燥；
[0110] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙締酸中超声分散60分钟，形成 分散体系I;
[0111] C、将聚碳酸醋型水性聚氨醋，环氧树脂改性丙締酸树脂，聚碳酸醋、碳化娃，加热 至60°C，120化/min揽拌1小时，得分散体系II;
[0112] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合揽拌均匀，然后研磨至 30-50μπι，然后加入固化剂超声分散均匀即可。实施例8
[0113] 本发明散热涂层，按重量份包括W下组分：
[0114] 聚碳酸醋型水性聚氨醋 忘 环氧树脂改性丙稀酸树脂 40 水性径基丙締酸树脂 11 碳纳米管 王 聚碳酸醋 1 两赌酸 25 碳化旌 3 分散剂TMDXS 4 异氯酸醋 3
[0115] 其中所述聚碳酸醋型水性聚氨醋通过W下方法制备：
[0116] 将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中，升溫到120°c，减压蒸馈1 小时，降溫至85°C，加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋，真空脱水0. 5小时，通入氮气，加 450重量份入异佛尔酬二异氯酸醋，70°C下反应2-3小时，加入120重量份的丙酬，降溫至 25°C，加入100重量份的立乙胺中和反应20分钟，加入30重量份N-甲基化络烧酬，在65°C 下反应0. 5小时，加入100重量份下酬和156重量份1、4-下二醇，反应1小时，加入900重 量份去离子水和70重量份Ξ氣乙酸，揽拌分散均匀，即可。
[0117] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法，包括W下步骤：
[011引 A、将碳纳米管加入适量体积比为3 :1的浓H2SO4和浓HN03的混酸中，60°c酸化 2h，反应后清洗至中性并真空干燥；
[0119] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙締酸中超声分散30分钟，形成 分散体系I;
[0120] C、将聚碳酸醋型水性聚氨醋，环氧树脂改性丙締酸树脂，聚碳酸醋、碳化娃，加热 至65°C，900-120化/min揽拌1小时，得分散体系II;
[0121] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合揽拌均匀，然后研磨至 30μπι，然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0122] 实施例9
[0123] 本发明散热涂层，按重量份包括W下组分：
[0124] 聚碳酸醋型水性聚氨醋 3复
[0125] 环氧树脂改性丙婦酸树脂 40 水性搭基两蹄酸树脂 10 碳纳米管 4 聚碳酸醋 0 1 丙烁酸 25 碳化娃 2.5 分散剂TNWDIS 3 异氯酸醋 2 ΞΞ氧化二铅 0 5 氧化错 01 。
[0126] 其中所述聚碳酸醋型水性聚氨醋通过W下方法制备：
[0127] 将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中，升溫到120°C，减压蒸馈 0. 6小时，降溫至75-85Γ，加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋，真空脱水0. 5-1小时，通 入氮气，加450重量份入异佛尔酬二异氯酸醋，80°C下反应2. 5小时，加入100重量份的丙 酬，降溫至30。加入95重量份的；乙胺中和反应15分钟，加入40重量份N-甲基化络烧 酬，在62°C下反应0.5小时，加入100重量份下酬和156重量份1、4-下二醇，反应1.5小 时，加入850重量份去离子水和75重量份Ξ氣乙酸，揽拌分散均匀，即可。
[012引所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法，包括W下步骤：
[0129] A、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2SO4和浓HN03的混酸中，60°C酸化 2h，反应后清洗至中性并真空干燥；
[0130]B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙締酸中超声分散40分钟，形成 分散体系I;
[0131]C、将聚碳酸醋型水性聚氨醋，环氧树脂改性丙締酸树脂，聚碳酸醋、碳化娃，加热 至70°C，120化/min揽拌1小时，得分散体系II;
[0132]D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合揽拌均匀，然后研磨至 40μπι，然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0133] 实施例10
[0134] 本发明散热涂层，按重量份包括W下组分：
[0135] 聚碳酸醋型水性聚氨醋 另 环氧树脂改性丙赚酸树脂 朔 水性超基丙婦酸树脂 巧 碳纳米管 0.1 聚碳酸醋 0 1 丙帰酸 25 碳化磋 0,5 分散剂TNTOIS 4. 异氯酸醋 2 Η氧化二铅 I 氧化错 1 。
[0136] 将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中，升溫到120°C，减压蒸馈 0. 5-1小时，降溫至85°C，加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋，真空脱水1小时，通入氮 气，加450重量份入异佛尔酬二异氯酸醋，90°C下反应3小时，加入120重量份的丙酬，降溫 至40°C，加入100重量份的立乙胺中和反应20分钟，加入50重量份N-甲基化络烧酬，在 60-65°C下反应0. 5小时，加入100重量份下酬和156重量份1、4-下二醇，反应1-2小时， 加入900重量份去离子水和80重量份Ξ氣乙酸，揽拌分散均匀，即可。
[0137] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法，包括W下步骤：
[013引 A、将碳纳米管加入适量体积比为3 :1的浓H2SO4和浓HN03的混酸中