一种不锈钢led灯的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及灯具领域，更具体地说，它设及一种不诱钢L邸灯。
【背景技术】
[0002] Lm)的基本结构是一块电致发光的半导体材料忍片，用银胶或白胶固化到支架上， 然后用银线或金线连接忍片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部忍线的作 用，最后安装外壳，所W LED灯的抗震性能好。运用领域设及到手机、台灯、家电等日常家 电和机械生产方面。
[0003] 在使用过程中，L抓也会产生热量，现有技术中往往通过机械传热的方式对LED进 行散热，但是机械散热的方式传热效率低，而传热效率对材料的要求较高，特别是不诱钢， 不诱钢具有较好的防腐蚀的效果，但是在不诱钢的导热效果较差，因此难W应有到现有的 L邸散热中。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术存在的不足，本实发明的目的在于提供一种不诱钢材质的LED灯。 [000引为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案： 一种不诱钢Lm)灯，包括基板，所述基板上的一侧有Lm)灯，另一侧设置有环壁，所述环 壁相对基板的另一端设置有盖板，所述环壁、基板、盖板形成容纳腔且均有不诱钢制成，所 述盖板上连接有上盖，所述盖板上设置有与上盖内壁贴合的第一隔爆面，所述基板上连接 有压盖，所述基板上设置有与压盖贴合的第二隔爆面，所述容纳腔内填充有相变液，所述相 变液由下列重量份组成： 去离子水：30~80份； 丙酬：10~40份； 乙二醇：10~30份； 正丙醇：10~20份； 二乙基己比±酸钢:0.3~0.6份； 氯化钢:0.2~0.5份。
[0006] 通过上述技术方案:在安装时，将基板固定在环壁的一端开口，将盖板固定在另一 端的开口，运样使得基板、环壁、盖板Ξ者之间形成了一个容纳腔，第一个隔爆面W及第二 隔爆面的设置，保证了整体产品的防爆能力，容纳腔内容纳相变液。
[0007] 在使用过程中，L邸灯发光后，会产生热量，由于L邸灯与基板相贴合，从而L邸灯所 散发出来的热量会传递到容纳腔内部，同时，容纳腔内填充油相变液，由于容纳腔内处于真 空状态，使得内部相变液的气化溫度降低，从而使得在Lm)灯所散发出来的热量传递到相变 液后，会使得相变液气化，之后气化的相变液碰到盖板，盖板属于冷端，运样就可W使得相 变液气体在碰到冷端后重新转变成液态的相变液，从而回流到基板的相变液中，运样就起 到了一个对流回流过程，能够充分将热量传递到外界。提高了传热效率。
[0008] 由于传热方式的改变，直接通过不诱钢材质的基板、环壁、盖板就可W实现整体上 的完全散热。能够提高整体的防腐蚀性能。
[0009] 同时，在相变液的选择上，去离子水、丙酬、乙二醇、正丙醇作为相变液的主体，在 真空状态下，上述物质的混合物的共沸点保持在30~40°C，同时与现有技术中的相变液相比 较，本发明的相变液具有热阻小，传热效率高的特点，其最大取热热流密度达到400W/CM2， 能够在Lm)灯在发热状态下，由液态变气态带走大量的热量，从而保证LED灯在使用状态下 其结溫不高于50°C。
[0010] LED灯外壳采用不诱钢31化压铸成型，其耐点腐蚀、应力腐蚀和晶间腐蚀，可在苛 刻的腐蚀条件下使用。奥氏体不诱钢具有良好的抗高溫氧化性能，较好的低溫性能及优良 的机械与加上r生能。因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、 纺织等部口，其主要目的在于防腐防诱。本灯可W使用于化工防爆场所、海洋钻井平台，其 耐腐蚀特点是其寿命至少5年W上。
[0011] 而相变液中的二乙基己比±酸钢、氯化钢起到一个pH调节剂的作用，能够控制整 个体系的pH值，虽然说不诱钢具有较好防腐蚀能力，但是由于相变液中也液体均为极性物 质，会对金属材质的散热器在长时间使用下对其造成腐蚀，形成水垢积聚的现象。因此控制 内部pH能够大大提高不诱钢的内部防腐蚀能力，从而延长使用寿命。另一方面二乙基己比 ±酸钢、氯化钢的加入，能够有效调整相变液的表面蒸汽压，从而提高整体的传热效率，降 低热阻的效果。
[0012] 本发明进一步设置为:所述基板上设置有第一凸环，所述盖板上设置有第二凸环， 所述环壁上设置有分别与第一凸环和第二凸环相互契合的第一凹环和第二凹环。
[0013] 通过上述技术方案:通过第一凸环与第一凹环W及第二凸环与第二凹环的契合， 能够实现对其整体安装的完整性，使得安装更加稳定，安装过程更加方便。
[0014] 本发明进一步设置为:所述压盖上设置底板W及压圈，所述底板和压圈之间夹持 有透光板，所述透光板和压圈之间设置有胶垫。
[0015] 通过上述技术方案，使得透光板与内部结构形成较好的密封结构，从而保证了整 体的防爆效果。
[0016] 本实发明进一步设置为:相对Lm)灯的另一块底板上设置有抽气孔，所述抽气孔上 套接有抽气嘴，所述抽气嘴外壁设置有螺纹，所述抽气嘴的外壁上设置有通孔，所述抽气嘴 内设置有空腔，所述空腔、容纳腔、通孔相互导通。
[0017] 通过上述技术方案，在需要对容纳腔内抽真空时，首先将抽气嘴的一部分梓入到 抽气孔中，将通孔漏在容纳腔外，通过对通孔抽气，使得容纳腔内保持真空状态，之后在达 到压力后将抽气嘴继续梓入，之后将通孔梓入到容纳腔内，运样就形成了一个达到了封闭 的效果。
[0018] 本实发明进一步设置为:所述抽气嘴和抽气孔之间设置有密封层。
[0019] 通过上述技术方案:通过密封层的设置保证了抽气嘴和抽气孔之间的密封效果， 防止漏气。
[0020] 本实发明进一步设置为:所述相变液占整个容纳腔的15~40%。
[0021] 通过上述技术方案:在相变液在整个容纳腔中达到15~40时能够起到更好的对流 回流效果。若相变液量太少，会导致在L邸灯产热较大是，全部气化无法实现对流;若相变液 过多，者会导致由于相变液的表面蒸汽压过大，从而导致相变液无法气化，从而无法形成对 流回流，起不到传热散热的效果。
[0022] 本实发明进一步设置为:所述容纳腔相对L邸灯的另一端设置有多孔陶瓷板。
[0023] 通过上述技术方案:在使用过程总，相变液气化上升，会碰到多孔陶瓷板，由于多 空陶瓷板的具有多空结构，会使得气体液化更快，从而加快了相变液的相变过程，从而增强 了回流对流的效果。
[0024] 本实发明进一步设置为:所述多孔陶瓷板表面涂覆有疏水涂层。所述疏水涂层为 有机娃树脂、氣树脂、氣娃树脂中的一种。
[0025] 通过上述技术方案:通过在多空陶瓷板表面涂覆疏水涂层，会使得在使用过程中， 在液体积聚后由于疏水涂层的效果，一方面加快了相变液气体的气化，另一方面，也加快了 液化后液体重新滴落回散热器底部的速度，从而加快了回流对流的速度，从而加快热量的 传递。
[0026] 本实发明进一步设置为:第一隔爆面与上盖W及第二隔爆面与压盖之间设置有橡 胶圈。
[0027] 通过上述技术方案:通过橡胶圈的设置使得整体的密封性能更好，防爆效果更佳。 [002引附图标记： 图1为结构第一实施例结构图； 图2为结构第二实施例结构图。
[0029] 1、基板;2、L抓灯;3、环壁;4、盖板;5、上盖;6、第一隔爆面;7、压盖;8、第二隔爆面； 9、容纳腔；10、第一凸环；11、第二凸环；12、第一凹环；13、第二凹环；14、底板；15、压圈；16、 透光板；17、胶垫；18、抽气孔；19、抽气嘴;20、通孔;21、空腔；22、密封层;23、多孔陶瓷板； 24、橡胶圈。
【具体实施方式】
[0030] 结构第一实施例： 一种不诱钢Lm)灯2，包括基板1，所述基板1上的一侧有L邸灯2，另一侧设置有环壁3，所 述环壁3相对基板1的另一端设置有盖板4,所述环壁3、基板1、盖板4形成容纳腔9且均有不 诱钢制成，所述盖板4上连接有上盖5,所述盖板4上设置有与上盖5内壁贴合的第一隔爆面 6,所述基板1上连接有压盖7,所述基板1上设置有与压盖7贴合的第二隔爆面8,所述容纳腔 9内填充有相变液。
[0031] 在安装时，将基板1固定在环壁3的一端开口，将盖板4固定在另一端的开口，运样 使得基板1、环壁3、盖板4Ξ者之间形成了一个容纳腔9,第一个隔爆面W及第二隔爆面8的 设置，保证了整体产品的防爆能力，容纳腔9内容纳相变液。
[0032] 在使用过程中，L抓灯2发光后，会产生热量，由于L抓灯2与基板1相贴合，从而LED 灯2所散发出来的热量会传递到容纳腔9内部，同时，容纳腔9内填充油相变液，由于容纳腔9 内处于真空状态，使得内部相变液的气化溫度降低，从而使得在Lm)灯2所散发出来的热量 传递到相变液后，会使得相变液气化，之后气化的相变液碰到盖板4，盖板4属于冷端，运样 就可W使得相变液气体在碰到冷端后重新转变成液态的相变液，从而回流到基板1的相变 液中，运样就起到了一个对流回流过程，能够充分将热量传递到外界。提高了传热效率。
[0033] 由于传热方式的改变，直接通过不诱钢材质的基板1、环壁3、盖板4就可W实现整 体上的完全散热。能够提高整体的防腐蚀性能。
[0034] 同时，在相变液的选择上，去离子水、丙酬、乙二醇