一种led镜前灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明领域，更具体地说，涉及一种LED镜前灯。
【背景技术】
[0002]目前市场上的镜前灯多种多样，大部分为白炽灯或荧光灯，如果用传统的T8荧光灯作为发光光源，在光源安装过程中，首先用螺钉将反光罩固定到灯体上，将T8灯管插入灯罩管内，并旋转灯管固定，再用固定螺母将塑料端盖固定在灯罩管上，除此之外，还需要在发光光源的背部安装传统的整流器，整个安装过程繁琐复杂，安装后的镜前灯结构庞大，而且利用荧光灯作为光源，其发光效果较差。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种LED镜前灯，能够简化安装操作步骤，简化镜前灯的外观结构，缩小体积。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种LED镜前灯，所述LED镜前灯包括:
[0005]灯罩，所述灯罩为横截面为半圆形的管状结构，且位于所述半圆形开口处设置纵向贯穿整个所述灯罩的卡槽；
[0006]反光罩，所述反光罩设置有与所述卡槽相配合的凸起；
[0007]LED光源板，所述LED光源板设置于所述反光罩与所述灯罩之间，且与所述反光罩连接，所述LED光源板上设置有LED光源；
[0008]灯体，所述灯体为具有开口的内凹结构，且其开口处内侧面与所述灯罩的开口处外侧面相配合。
[0009]优选的，在上述LED镜前灯中，所述卡槽为双分叉结构。
[0010]优选的，在上述LED镜前灯中，所述反光罩为PC塑料反光罩。
[0011]优选的，在上述LED镜前灯中，所述LED光源板上设置有多个LED光源。
[0012]优选的，在上述LED镜前灯中，所述LED光源板与所述反光罩通过固定螺母连接。
[0013]优选的，在上述LED镜前灯中，所述LED镜前灯还包括端盖，所述端盖设置于所述灯体两端，且与所述灯罩连接。
[0014]优选的，在上述LED镜前灯中，所述LED镜前灯还包括驱动电源，所述驱动电源设置于灯体内紧贴所述端盖的位置。
[0015]从上述技术方案可以看出，本实用新型提供了一种LED镜前灯，包括灯罩、反光罩、LED光源板以及灯体。通过将作为发光光源的荧光灯替换为LED灯，保证了发光效率，由于不需要安装庞大的整流器，简化了镜前灯的结构，缩小了体积。横截面为半圆形的灯罩上设置有卡槽，所述反光罩通过卡槽与所述灯罩连接，由于所述灯体为具有开口的内凹结构，且其开口处内侧面与所述灯罩的开口处外侧面相配合，灯体与灯罩卡接，从而简化了安装步骤。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的一种LED镜前灯横截面示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的一种LED镜如灯不意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]为了解决现有技术中荧光灯结构庞大，安装步骤复杂繁琐的问题，本实用新型提供了一种LED镜前灯，如图1所示，所述LED镜前灯包括:灯罩101，所述灯罩101为横截面为半圆形的管状结构，且位于所述半圆形开口处设置纵向贯穿整个所述灯罩的卡槽102 ;反光罩103，所述反光罩103设置有与所述卡槽102相配合的凸起；LED光源板104，所述LED光源板104设置于所述反光罩103与所述灯罩101之间，且与所述反光罩103连接，所述LED光源板104上设置有LED光源106 ;灯体105，所述灯体105为具有开口的内凹结构，且其开口处内侧面与所述灯罩101的开口处外侧面相配合。通过将作为发光光源的荧光灯替换为LED灯，保证了发光效率，由于不需要安装庞大的整流器，缩小了外观结构。横截面为半圆形的灯罩101上设置有卡槽102，所述反光罩103通过卡槽102与所述灯罩101连接，由于所述灯体105为具有开口的内凹结构，且其开口处内侧面与所述灯罩101的开口处外侧面相配合，灯体105与灯罩101卡接，利用卡接的连接方式使得安装时较为简便。
[0021]在本实施例中，横截面为半圆形的灯罩101中，半圆的外径为16mm，内径为15mm，灯罩101开口为25mm。整个LED镜前灯的长度为555mm。
[0022]所述卡槽102为双分叉结构。所述反光罩103上的两个凸起分别与两个双分叉结构的卡槽102配合，在安装时，将反光罩103的凸起插入到卡槽102中，安装十分简便。
[0023]所述反光罩103为PC塑料反光罩。由于PC导热塑料散热均匀，能够避免灼热点，减少反光罩103因高温局部变形，而且PC导热塑料的成本较低。
[0024]所述LED光源板104上设置有多个LED光源106。所述LED光源板104也可采用PC导热塑料材质，目的是使得散热均匀，避免LED光源板104因高温而局部变形。LED光源可选为SMDLED (表面贴装发光二极管)光源，也可以为其他类型的LED光源，LED光源的个数不等，可根据需要的亮度来确定LED光源的个数。所述LED光源板104与所述反光罩103通过固定螺钉109连接。
[0025]灯体105可以采用金属铝材质，由于铝材质量较小，使用铝材能够减轻LED镜前灯的重量，便于安装。
[0026]如图2所示，所述LED镜前灯还包括端盖107，所述端盖107设置于所述灯体105两端，且与所述灯罩101连接。两端的端盖107通过固定螺母108固定于灯体105两端。所述LED镜前灯还包括驱动电源，所述驱动电源设置于灯体内紧贴所述端盖的位置。
[0027]本实施例中，安装发光光源时，首先将LED光源板104通过固定螺钉109固定在反光罩103上，之后将具有LED光源板104的反光罩103插入灯罩101的两个卡槽102中，之后卡接在灯体105上，两端用固定螺母108安装端盖107，整个安装过程简单，易操作。
[0028]LED灯作为发光光源，保证了发光效率，由于LED灯内置了驱动电源，不需要在灯体之外安装整流器，简化了 LED镜前灯的结构，缩小了体积。横截面为半圆形的灯罩上设置有卡槽，所述反光罩通过卡槽与所述灯罩连接，由于所述灯体为具有开口的内凹结构，且其开口处内侧面与所述灯罩的开口处外侧面相配合，使得灯体与灯罩卡接，由于灯罩与反光罩以及灯罩与灯体都是通过卡接的方式连接，使得安装方便，易操作。采用LED灯作为发光光源保证了发光效率，能够使得灯管整体发光均匀，无明显斑点，无闪频，性能稳定，节能环保。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围内。
【主权项】
1.一种LED镜前灯，其特征在于，所述LED镜前灯包括: 灯罩，所述灯罩为横截面为半圆形的管状结构，且位于所述半圆形开口处设置纵向贯穿整个所述灯罩的卡槽； 反光罩，所述反光罩设置有与所述卡槽相配合的凸起； LED光源板，所述LED光源板设置于所述反光罩与所述灯罩之间，且与所述反光罩连接，所述LED光源板上设置有LED光源； 灯体，所述灯体为具有开口的内凹结构，且其开口处内侧面与所述灯罩的开口处外侧面相配合。
2.如权利要求1所述的LED镜前灯，其特征在于，所述卡槽为双分叉结构。
3.如权利要求1所述的LED镜前灯，其特征在于，所述反光罩为PC塑料反光罩。
4.如权利要求1所述的LED镜前灯，其特征在于，所述LED光源板上设置有多个LED光源。
5.如权利要求1所述的LED镜前灯，其特征在于，所述LED光源板与所述反光罩通过固定螺母连接。
6.如权利要求1所述的LED镜前灯，其特征在于，所述LED镜前灯还包括端盖，所述端盖设置于所述灯体两端，且与所述灯罩连接。
7.如权利要求6所述的LED镜前灯，其特征在于，所述LED镜前灯还包括驱动电源，所述驱动电源设置于灯体内紧贴所述端盖的位置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种LED镜前灯，包括灯罩、反光罩、LED光源板以及灯体。通过将作为发光光源的荧光灯替换为LED灯，保证了发光效率，由于不需要安装庞大的整流器，简化了镜前灯的结构，缩小了体积。横截面为半圆形的灯罩上设置有卡槽，所述反光罩通过卡槽与所述灯罩连接，由于所述灯体为具有开口的内凹结构，且其开口处内侧面与所述灯罩的开口处外侧面相配合，灯体与灯罩卡接，从而简化了安装步骤。
【IPC分类】F21S8-00, F21V23-00, F21Y101-02, F21V7-00, F21V3-00
【公开号】CN204345403
【申请号】CN201420827719
【发明人】李卫阳, 林文计
【申请人】浙江铭洋照明科技股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月23日