一种环形灯罩led工矿灯的铸件壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED工矿灯铸件壳体，特别设有一种环形灯罩LED工矿灯的铸件壳体。
【背景技术】
[0002]LED工矿灯铸件壳体广泛应用于LED工矿灯照明领域，现有的铸件壳体在技术上存在着铸件壳体光源面面积小，发光效果差，散热单风道设置，散热面积小影响灯具使用寿命，铸件壳体防水等级低，驱动电源安装架装配复杂，同等散热条件下，铸件笨重、占用空间大。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种LED工矿灯带散热片的铸件壳体，它为LED工矿灯发光出光效果、灯珠散热通道的增加，散热面积的提高、以及灯具的防护等级提高、减轻质量、节省材料、灯具装配提供了便利条件，具体技术方案是，一种环形灯罩LED工矿灯的铸件壳体，包括采用铝合金压铸而成的铸件壳，其特征在于:所述铸件壳体中心为一通孔，上端为沿中心孔外延的平底喇叭口，在喇叭口的内底平面上有数个均匀分布的LED灯板固定孔和靠近通孔处有一环形凹槽、侧斜面的上端面有一环形凹槽，喇叭口的下端面并大于下端面铸有散热片结构，在散热片底端面上有数个固定灯具安装架固定孔与驱动电源的固定孔和一个通孔的进线孔，在通孔上端内壁和喇叭口侧斜面的上端面外侧铸有螺钉固定柱。
[0004]本实用新型的技术效果是散热性强，出光率高，导热性能良好，灯具整体防护等级高，灯具装配简单合理。
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的主视图。
[0006]图2为本实用新型的仰视图。
[0007]图3为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0008]以Φ400Χ72πιπι环形灯罩LED工矿灯的铸件壳体为例，如图1、2、3所示，铸件壳体I采用adcl2.1铝合金压铸而成，中心为一通孔2-3，上端为沿中心孔外延的平底喇叭口3-1，口高为17 mm，在喇叭口 3-1的内底平面上有5+8个直径3.5mm均匀分布的LED灯板固定孔3-4和靠近通孔2-3处有一环形凹槽3-2、侧斜面的上端面有一环形凹槽3-3，喇叭口 3-1的下端面并大于下端面铸有散热片1-1结构，在散热片1-1底端面上有2*4个直径4mm灯具安装架固定孔1-1-1与2*3个直径4mm驱动电源的固定孔1_1_2和一个通孔的进线孔1-1-3，在通孔2-3上端内壁和喇叭口 3-1侧斜面的上端面外侧铸有螺钉固定柱1-2。
[0009]组装灯具时，用2*3个M4螺钉拧入固定孔1-1-2将驱动电源固定于散热片1_1底端面上，再用2*4个M4钉拧入固定孔1-1-1将灯具安装架与驱动电源十字交叉固定于散热片1-1底端面上，用5+8个M4钉分两圈将LED灯板固定于环形平面3_1上端面，在喇B八口3-1上的凹槽3-3内放入硅胶密封条，环形灯罩置于硅胶密封条上并固定在螺钉固定柱1-2上。
【主权项】
1.一种环形灯罩LED工矿灯的铸件壳体，包括采用铝合金压铸而成的铸件壳(I )，其特征在于:所述铸件壳体(I)中心为一通孔(2-3)，上端为沿中心孔外延的平底喇叭口(3-1)，在喇叭口(3-1)的内底平面上有数个均匀分布的LED灯板固定孔(3-4)和靠近通孔(2-3)处有一环形凹槽(3-2)、侧斜面的上端面有一环形凹槽(3-3)，喇叭口(3-1)的下端面并大于下端面铸有散热片(1-1)结构，在散热片(1-1)底端面上有数个固定灯具安装架固定孔(1-1-1)与驱动电源的固定孔(1-1-2)和一个通孔的进线孔(1-1-3)，在通孔(2-3)上端内壁和喇叭口(3-1)侧斜面的上端面外侧铸有螺钉固定柱(1-2)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种环形灯罩LED工矿灯的铸件壳体，包括采用铝合金压铸而成的铸件壳，铸件壳体中心为一通孔，上端为沿中心孔外延的平底喇叭口，在喇叭口的内底平面上有数个均匀分布的LED灯板固定孔和靠近通孔处有一环形凹槽、侧斜面的上端面有一环形凹槽，喇叭口的下端面并大于下端面铸有散热片结构，在散热片底端面上有数个固定灯具安装架固定孔与驱动电源的固定孔和一个通孔的进线孔，在通孔上端内壁和喇叭口侧斜面的上端面外侧铸有螺钉固定柱，技术效果是散热性强，出光率高，导热性能良好，灯具整体防护等级高，灯具装配简单合理。
【IPC分类】F21Y101-02, F21W131-402, F21V29-74
【公开号】CN204388009
【申请号】CN201420829023
【发明人】刘春虎, 慕建伟, 刘建
【申请人】天津市中环华祥电子有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月24日