大灯散热板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车灯散热机构，更具体地说，它涉及一种装配方便的大灯散热板。
【背景技术】
[0002]随着汽车前大灯设计的功率不断提高，仅仅依靠自然风冷已经不能满足前大灯的散热要求。为了提高汽车前大灯的散热速度，往往在前大灯外壳上安装散热板，通过散热板上的散热片与空气大面积接触将热量散发开来，以达到前大灯快速散热的目的。散热板使用时需要装配在前大灯上，但是目前使用的很多散热板装配不便，装配效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有的汽车前大灯散热板装配不便，装配效率低的不足，提供了一种大灯散热板，它的散热效果好，散热板与前大灯装配方便，装配效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种大灯散热板，包括散热板本体，散热板本体外表面上设有若干散热片，散热板本体外表面上端的两个转角位置均设有两个安装槽，一个安装槽底面设有圆形安装孔，另个安装槽底面设有方形安装孔，散热板本体外表面下端的两个转角位置均设有连接槽，连接槽底面设有连接孔，散热板本体上连接槽边缘位置设有避让缺口，散热板本体内表面上靠近上端位置设有定位凸起，散热板本体内表面上定位凸起两侧均设有定位孔，散热板本体内表面上两连接槽之间设有定位凸柱，散热板本体内表面上靠近定位凸柱位置设有若干个定位槽。
[0005]散热板本体内表面上的定位凸起、定位孔、定位凸柱、定位槽对散热板的安装起到了很好的定位作用，使散热板与前大灯装配更加方便，大大提高了装配效率。避让缺口有效防止散热板安装过程中与其他零部件发生碰撞、干涉，方便了散热板的安装。设置在散热板本体上的散热片与空气大面积接触将热量散发开来，以达到前大灯快速散热的目的。
[0006]作为优选，散热板本体呈V形结构，V形散热板本体中间转角位置夹角为钝角。这种结构的散热板与汽车前大灯安装时不会出现干涉现象，给其他零部件提供了充足的安装空间。
[0007]作为优选，安装槽和连接槽均凸出于散热板本体内表面。这种结构设置使散热板与前大灯连接后，散热板内表面与前大灯之间存在一定的间隙，有利于散热。
[0008]作为优选，散热板本体内表面连接孔边缘设有一圈凸起的定位凸环。定位凸环方便散热板装配过程中的定位安装。
[0009]作为优选，散热片等间距垂直连接在散热板本体外表面上。这种结构设置的散热片的散热效果好。
[0010]作为优选，散热板本体一体成型。一体成型的散热板结构强度好，制造加工方便，
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:大灯散热板的散热效果好，散热板与前大灯装配方便，装配效率高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的另一个方向的结构示意图；
[0014]图中:1、散热板本体，2、散热片，3、安装槽，4、安装孔，5、连接槽，6、连接孔，7、避让缺口，8、定位凸起，9、定位孔，10、定位凸柱，11、定位槽，12、定位凸环。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0016]实施例:一种大灯散热板(参见附图1、附图2)，包括散热板本体1，散热板本体一体成型，散热板本体呈V形结构，V形散热板本体中间转角位置夹角为钝角。散热板本体外表面上设有若干散热片2，散热片等间距垂直连接在散热板本体外表面上。散热板本体外表面上端的两个转角位置均设有两个安装槽3，一个安装槽底面设有圆形安装孔4，另个安装槽底面设有方形安装孔，散热板本体外表面下端的两个转角位置均设有连接槽5，连接槽底面设有连接孔6。安装槽和连接槽均凸出于散热板本体内表面。散热板本体上连接槽边缘位置设有避让缺口 7，避让缺口将连接槽切出一个缺口。散热板本体内表面上靠近上端位置设有定位凸起8，定位凸起呈圆柱状结构，散热板本体内表面上定位凸起两侧均设有定位孔9，散热板本体内表面上两连接槽之间设有定位凸柱10，定位凸柱呈锥状结构，散热板本体内表面上靠近定位凸柱位置设有若干个定位槽11。散热板本体内表面连接孔边缘设有一圈凸起的定位凸环12。
[0017]散热板本体内表面上的定位凸起、定位孔、定位凸柱、定位槽对散热板的安装起到了很好的定位作用，使散热板与前大灯装配更加方便，大大提高了装配效率。避让缺口有效防止散热板安装过程中与其他零部件发生碰撞、干涉，方便了散热板的安装。设置在散热板本体上的散热片与空气大面积接触将热量散发开来，以达到前大灯快速散热的目的。
[0018]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种大灯散热板，包括散热板本体，其特征是，散热板本体外表面上设有若干散热片，散热板本体外表面上端的两个转角位置均设有两个安装槽，一个安装槽底面设有圆形安装孔，另个安装槽底面设有方形安装孔，散热板本体外表面下端的两个转角位置均设有连接槽，连接槽底面设有连接孔，散热板本体上连接槽边缘位置设有避让缺口，散热板本体内表面上靠近上端位置设有定位凸起，散热板本体内表面上定位凸起两侧均设有定位孔，散热板本体内表面上两连接槽之间设有定位凸柱，散热板本体内表面上靠近定位凸柱位置设有若干个定位槽。
2.根据权利要求1所述的大灯散热板，其特征是，散热板本体呈V形结构，V形散热板本体中间转角位置夹角为钝角。
3.根据权利要求1所述的大灯散热板，其特征是，安装槽和连接槽均凸出于散热板本体内表面。
4.根据权利要求1或2或3所述的大灯散热板，其特征是，散热板本体内表面连接孔边缘设有一圈凸起的定位凸环。
5.根据权利要求1或2或3所述的大灯散热板，其特征是，散热片等间距垂直连接在散热板本体外表面上。
6.根据权利要求1或2或3所述的大灯散热板，其特征是，散热板本体一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大灯散热板，旨在解决现有的汽车前大灯散热板装配不便，装配效率低的不足。该实用新型包括散热板本体，散热板本体外表面上设有若干散热片，散热板本体外表面上端的两个转角位置均设有两个安装槽，一个安装槽底面设有圆形安装孔，另个安装槽底面设有方形安装孔，散热板本体外表面下端的两个转角位置均设有连接槽，连接槽底面设有连接孔，散热板本体上连接槽边缘位置设有避让缺口，散热板本体内表面上靠近上端位置设有定位凸起，散热板本体内表面上定位凸起两侧均设有定位孔，散热板本体内表面上两连接槽之间设有定位凸柱，散热板本体内表面上靠近定位凸柱位置设有若干个定位槽。
【IPC分类】F21V29-76, F21W101-10
【公开号】CN204388010
【申请号】CN201420784621
【发明人】陆琦
【申请人】宁波爱得信机械部件有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月12日