一种led泛光灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED泛光灯。
【背景技术】
[0002]市面上LED泛光灯的灯壳等部件多采用压铸成型，因压铸材料的导热系数偏低，LED灯板的热量并不能及时散发掉，而导致灯具失效，有得采用挤压成型铝合金型材做成散热器，以提高导热率，但由于工艺限制，而且所造出的灯具笨重，组装工序复杂，增加灯具成本。
[0003]因此，需要进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的旨在提供一种设计简单、结构合理，装配简便、导热率高的LED泛光灯，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种LED泛光灯，包括设有面罩和底板的外壳，其结构特征在于，外壳上间隔设置有光源腔和电源腔；光源腔内依次设有LED灯组和反光罩，光源腔的开口与面罩之间设有用于把反光罩压紧在该开口上的密封圈和玻璃罩，密封圈使光源腔与玻璃罩之间密封；电源腔内固定设有驱动电源。
[0006]所述反光罩的外缘设有若干向外凸的限位凸边，光源腔的开口上对应设有与限位凸边配合的限位凹位。
[0007]所述密封圈的外侧边缘压接在玻璃罩与光源腔的开口之间，其顶部设有用于与玻璃罩过盈配合的第一凸起，底部间隔设有两组用于与光源腔的开口过盈配合的第二凸起，三组凸起呈品字形排列。
[0008]所述密封圈的内侧边缘压接在玻璃罩与反光罩之间。
[0009]所述外壳通过冲压成型，其侧部设有若干散热翅片。
[0010]所述外壳对应光源腔的底部铆接有散热片，该散热片通过冲压成型，其上形成有若干散热翅片。
[0011]所述外壳对应电源腔位置的顶面上设有用于增加电源腔容积及用于对玻璃罩限位的凸面，该凸面上设有若干用于固定驱动电源的条形固定孔。
[0012]所述外壳的侧部铰接安装有支架，该铰接处上铆接有螺母，并通过螺钉与支架铰接。
[0013]所述外壳上设有电线孔，驱动电源的电源线穿出电线孔，电源线与电线孔之间设有通过过盈配合密封两者的硅胶密封塞。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]外壳采用纯铝为材料冲压成型，纯铝导热率高，散热快，可确保灯体的可靠性、稳定性，有助延长灯体的使用寿命，而且装配简单方便，有利于降低成本，提高产品竞争力。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一实施例的分解图。
[0017]图2为本实用新型一实施例的装配图(剖视)。
[0018]图3图2中A处的放大图。
[0019]图4为本实用新型一实施例灯壳与电源线的装配图。
[0020]图5为本实用新型一实施例灯壳与散热片的装配图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0022]参见图1-图5，本LED泛光灯，包括设有面罩2和底板3的外壳1，外壳I上间隔设置有光源腔11和电源腔12，两个腔体所产生的热量互不干扰，提高散热效果；光源腔11内依次设有LED灯组4和反光罩5，光源腔11的开口与面罩2之间设有用于把反光罩5压紧在该开口上的密封圈6和玻璃罩7，密封圈6使光源腔11与玻璃罩7之间密封；电源腔12内固定设有驱动电源8。
[0023]进一步地，反光罩5的外缘设有若干向外凸的限位凸边51，光源腔11的开口上对应设有与限位凸边51配合的限位凹位13。现有技术中，反光罩都采用螺钉或卡扣固定，浪费装配工时，本实用新型的反光罩5采用上述限位式装配，然后通过玻璃罩7、密封圈6依次压紧而固定，它们的装配简单方便，稳固牢靠。
[0024]进一步地，密封圈6的外侧边缘压接在玻璃罩7与光源腔11的开口之间，其顶部设有用于与玻璃罩7过盈配合的第一凸起61，底部间隔设有两组用于与光源腔11的开口过盈配合的第二凸起62，三组凸起呈品字形排列。它们装配时，凸起受压，从而形成过盈配合以密封，密封效果好，防水效果更有保障，不会出现漏水现象，提高灯体的可靠性。
[0025]进一步地，密封圈6的内侧边缘压接在玻璃罩7与反光罩5之间，更进一步提高密封效果。
[0026]进一步地，外壳I通过冲压成型，其侧部设有若干散热翅片14，从而扩大散热面积，提高散热效果。外壳I对应光源腔11的底部铆接有散热片15，使两者接触更加紧密，提高导热率，该散热片通过冲压成型，其上形成有若干散热翅片16，同样提高散热效果。
[0027]进一步地，外壳I对应电源腔12位置的顶面上设有用于增加电源腔12容积及用于对玻璃罩7限位的凸面17，该凸面17上设有若干用于固定驱动电源8的条形固定孔18。该条形固定孔18采用多孔错位重叠，无需攻牙，位置可换，和自锁螺钉搭配适合各种驱动电源安装，简单方便。另外，凸面17可以增加安装驱动电源8空间，凸面17可以对对玻璃罩7进行限位。
[0028]进一步地，外壳I的侧部铰接安装有支架9，该铰接处上铆接有螺母91，并通过螺钉92与支架9铰接。现有技术中，支架的安装一般采用翻边孔攻牙固定和用螺母固定，但是，由于材质硬度不强，翻边攻牙容易滑牙，导致难以拧紧时；而采用螺母固定组装操作复杂，费工时。本实用新型采用高硬度材质做成螺母91并直接与外壳I铆接，更加牢固可靠。
[0029]进一步地，外壳I上设有电线孔，驱动电源8的电源线81穿出电线孔，电源线81与电线孔之间设有通过过盈配合密封两者的硅胶密封塞10。现有技术中，电源线与电线孔之间采用防水接头组装，装配时需要拧紧相应的螺母和盖体，较难操作。本实用新型利用硅胶的弹力与电源线81的过盈紧密贴合而实现密封，装配简便、操作容易。
[0030]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种LED泛光灯，包括设有面罩(2)和底板(3)的外壳(I)，其特征在于，外壳(I)上间隔设置有光源腔(11)和电源腔(12);光源腔(11)内依次设有LED灯组(4)和反光罩(5)，光源腔(11)的开口与面罩(2)之间设有用于把反光罩(5)压紧在该开口上的密封圈(6)和玻璃罩(7)，密封圈(6)使光源腔(11)与玻璃罩(7)之间密封；电源腔(12)内固定设有驱动电源(8)。2.根据权利要求1所述的LED泛光灯，其特征在于:所述反光罩(5)的外缘设有若干向外凸的限位凸边(51)，光源腔(11)的开口上对应设有与限位凸边(51)配合的限位凹位(13)。3.根据权利要求1所述的LED泛光灯，其特征在于:所述密封圈￠)的外侧边缘压接在玻璃罩(7)与光源腔(11)的开口之间，其顶部设有用于与玻璃罩(7)过盈配合的第一凸起(61)，底部间隔设有两组用于与光源腔(11)的开口过盈配合的第二凸起(62)，三组凸起呈品字形排列。4.根据权利要求1所述的LED泛光灯，其特征在于:所述密封圈￠)的内侧边缘压接在玻璃罩(X)与反光罩(5)之间。5.根据权利要求1所述的LED泛光灯，其特征在于:所述外壳(I)通过冲压成型，其侧部设有若干散热翅片(14)。6.根据权利要求1所述的LED泛光灯，其特征在于:所述外壳(I)对应光源腔(11)的底部铆接有散热片(15)，该散热片通过冲压成型，其上形成有若干散热翅片(16)。7.根据权利要求1所述的LED泛光灯，其特征在于:所述外壳(I)对应电源腔(12)位置的顶面上设有用于增加电源腔(12)容积及用于对玻璃罩(7)限位的凸面(17)，该凸面(17)上设有若干用于固定驱动电源(8)的条形固定孔(18)。8.根据权利要求1所述的LED泛光灯，其特征在于:所述外壳(I)的侧部铰接安装有支架(9)，该铰接处上铆接有螺母(91)，并通过螺钉(92)与支架(9)铰接。9.根据权利要求1所述的LED泛光灯，其特征在于:所述外壳(I)上设有电线孔，驱动电源(8)的电源线(81)穿出电线孔，电源线(81)与电线孔之间设有通过过盈配合密封两者的硅胶密封塞(10)。
【专利摘要】一种LED泛光灯，包括设有面罩和底板的外壳，外壳上间隔设置有光源腔和电源腔；光源腔内依次设有LED灯组和反光罩，光源腔的开口与面罩之间设有用于把反光罩压紧在该开口上的密封圈和玻璃罩，密封圈使光源腔与玻璃罩之间密封；电源腔内固定设有驱动电源。本实用新型的外壳采用纯铝为材料冲压成型，纯铝导热率高，散热快，可确保灯体的可靠性、稳定性，有助延长灯体的使用寿命，而且装配简单方便，有利于降低成本，提高产品竞争力。
【IPC分类】F21S2/00, F21V29/89, F21V29/507, F21V17/10, F21Y101/02, F21V17/12, F21V31/00
【公开号】CN204647912
【申请号】CN201520280110
【发明人】赵春贤
【申请人】赵春贤
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月29日