一种用于led灯具的温差发电散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED照明领域，具体是一种用于LED灯具的温差发电散热器。
【背景技术】
[0002]半导体温差发电技术，其工作原理是在两块不同性质的半导体两端设置一个温差，两块半导体两端就产生直流电压。温差半导体发电有着无噪音、寿命长、性能稳定等特点，可在零下40摄氏度的寒冷环境中迅速启动，因此在实际中得到越来越广泛的应用。温差发电是一种新型的发电方式，利用西伯克效应将热能直接转换为电能。以半导体温差发电模块制造的半导体发电机，要有温差存在即能发电。工作时无噪音、无污染，使用寿命超过十年，免维护，因而是一种应用广泛的便携电源。随着保护环境、节约能源的呼声越来越高、利用温差发电是发展方向。
[0003]LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。一般来说，LED灯工作是否稳定，品质好坏，与灯体本身散热至关重要，市场上的高亮度LED灯的散热，常常采用自然散热，效果并不理想。LED芯片的特点是在极小的体积内产生极高的热量。而LED本身的热容量很小，所以必须以最快的速度把这些热量传导出去，否则就会产生很高的结温。当LED芯片结温为25度时的发光效率为100%，结温上升至60度时，其发光效率只有90%，结温为100度时就下降到80%，140度就只有70%。如果LED灯具不能很好散热、它的寿命也会受影响。
[0004]近年来，世界上一些经济发达国家围绕LED的研制展开了激烈的技术竞赛。其中LED散热一直是一个亟待解决的问题。现有的天花孔灯大多采用带翅片的铝材作为散热器。这种散热器的散热效果不理想，散热体通常会达到较高的温度，发光效率低，影响LED芯片的寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了克服现有技术的不足，LED灯具散热效果不理想，发光效率低，影响LED芯片寿命。
[0006]为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为:通过半导体温差发电技术自行驱动温控风扇。本实用新型是这样实现的，提出了一种用于LED灯具的温差发电散热器，该温差发电散热器包括LED散热器、温控风扇、半导体发电片散热器、隔热层、热电转换器片。其中，所述热电转换器片夹于LED散热器和半导体发电片散热器之间，电性连接半导体发电片散热器和温控风扇；热电转换器片周围平行环绕一圈隔热层。
[0007]进一步的，上述LED散热器是太阳花散热器，或者压铸铝散热器，或者组合翅片散热器。
[0008]进一步的，上述温控风扇设置于LED散热器内部或者顶部。
[0009]进一步的，上述半导体发电片散热器内阻小、耐高温，当半导体发电片两面保持温差摄氏60度时，产生电压3.5V，电流3A—5A，温差减小电压电流也随之减小。
[0010]进一步的，上述热电转化器电性连接半导体发电片散热器，整合半导体发电片散热器产生的电压和电流驱动温控风扇旋转。热电转化器两侧均匀涂上导热硅脂或者在热电转化器两侧增加石墨垫，增加散热面积，提高散热速度。待LED灯具的内腔工作温度达到指定温度时，和热电转化器电性连接的温控风扇自行启动，降低热电转化器单侧的温度，使得半导体发电片散热器顶部和底部的温差最大化，实现了对LED照明灯具及热电转化器的散热。
[0011]进一步的，隔热层和热电转换器共同将半导体发电片散热器和LED散热器分成两个独立的散热区域，散热区域中的热量互不影响。
[0012]进一步的，上述隔热层由阻燃耐高温隔热性材料构成，同时隔离红外线。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种用于LED灯具的温差发电散热器，通过半导体温差发电技术自行驱动温控风扇，不附加机械运动部件，结构紧凑，突破了大功率LED光源的散热瓶颈，延长了 LED灯使用寿命；同时温控风扇不需要额外的电能供给，散热成本大幅降低，热损失降低到最小限度，保证了半导体热电器件的工作温差，提高了热电转化效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的一种用于LED灯具的温差发电散热器结构图；
[0015]图2为本实用新型(如图1所示)实施例提供的一种用于LED灯具的温差发电散热器立体图。
[0016]图中标识说明:1LED散热器、2热电转换器片、3隔热层、4半导体发电片散热器、5温控风扇。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合附图1至附图2和实施例对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
[0018]实施例一
[0019]如图1和图2所示，本实用新型提出了一种用于LED灯具的温差发电散热器，该温差发电散热器包括LED散热器1、温控风扇5，其特征在于，还包括半导体发电片散热器4、隔热层3、热电转换器片2，其中所述热电转换器片2夹于LED散热器I和半导体发电片散热器4之间，电性连接半导体发电片散热器4和温控风扇5 ;热电转换器片2周围平行环绕一圈隔热层3。
[0020]进一步的，上述LED散热器是太阳花散热器，散热面积大，结构简单。
[0021]进一步的，上述温控风扇设置于LED散热器顶部。
[0022]进一步的，上述半导体发电片散热器内阻小、耐高温，当半导体发电片两面保持温差摄氏60度时，产生电压3.5V，电流3A—5A，温差减小电压电流也随之减小。
[0023]进一步的，上述热电转化器电性连接半导体发电片散热器，整合半导体发电片散热器产生的电压和电流驱动温控风扇旋转。热电转化器两侧均匀涂上导热硅脂或者在热电转化器两侧增加石墨垫，增加散热面积，提高散热速度，减小热阻。待LED灯具的内腔工作温度达到指定温度时，和热电转化器电性连接的温控风扇自行启动，降低热电转化器单侧的温度，使得半导体发电片散热器顶部和底部的温差最大化，实现了对LED照明灯具及热电转化器的散热。
[0024]进一步的，隔热层和热电转换器共同将半导体发电片散热器和LED散热器分成两个独立的散热区域，散热区域中的热量互不影响。
[0025]进一步的，上述隔热层由阻燃耐高温隔热性材料构成，同时隔离红外线。
[0026]本申请实用新型的积极效果是该温差发电散热器结构紧凑，突破了大功率LED光源的散热瓶颈，延长了 LED灯使用寿命；同时温控风扇不需要额外的电能供给，散热成本大幅降低，热损失降低到最小限度，保证了半导体热电器件的工作温差，提高了热电转化效率。
[0027]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种用于LED灯具的温差发电散热器，包括LED散热器(I)、温控风扇(5)，其特征在于，还包括半导体发电片散热器(4)、隔热层(3)、热电转换器片(2)，其中所述热电转换器片(2)夹于LED散热器(I)和半导体发电片散热器(4)之间，电性连接半导体发电片散热器(4)和温控风扇(5);热电转换器片(2)周围平行环绕一圈隔热层(3)。2.如权利要求1所述的一种用于LED灯具的温差发电散热器，其特征在于，所述LED散热器(I)是太阳花散热器，或者压铸铝散热器，或者组合翅片散热器。3.如权利要求1所述的一种用于LED灯具的温差发电散热器，其特征在于，所述温控风扇(5)设置于LED散热器(I)内部或者顶部。4.如权利要求1所述的一种用于LED灯具的温差发电散热器，其特征在于，所述热电转化器(2)电性连接半导体发电片散热器(4)，热电转化器(2)两侧均匀涂有导热硅脂或者两侧增加石墨垫。5.如权利要求1所述的一种用于LED灯具的温差发电散热器，其特征在于，所述隔热层(3)具有阻燃耐高温隔热性。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于LED灯具的温差发电散热器，属于LED照明领域。一种用于LED灯具的温差发电散热器，包括LED散热器(1)、温控风扇(5)，其特征在于，还包括半导体发电片散热器(4)、隔热层(3)、热电转换器片(2)，其中所述热电转换器片(2)夹于LED散热器(1)和半导体发电片散热器(4)之间，电性连接半导体发电片散热器(4)和温控风扇(5)；热电转换器片(2)周围平行环绕一圈隔热层(3)。本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于通过半导体温差发电技术自行驱动温控风扇，延长了LED灯使用寿命；同时温控风扇不需要额外的电能供给，散热成本大幅降低，提高了热电转化效率。
【IPC分类】H02N11/00, F21V29/67, F21Y101/02
【公开号】CN204665201
【申请号】CN201520284638
【发明人】谢顾海
【申请人】深圳市海隆兴光电子有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月5日