驱动电源的快速安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种驱动电源的快速安装结构。
【背景技术】
[0002]LED灯因具有发光效率高、使用寿命长、不易损坏、耗电量少、环保及体积小等优势，而成为近年来最重要的光源。目前，LED灯中的驱动电源是直接焊接在PCB板上的，容易出现PCB板强度降低、安装不便及安装不稳定的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种拆装便捷、结构稳定及PCB板强度大的驱动电源的快速安装结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种驱动电源的快速安装结构，包括驱动电源和铆钉，所述驱动电源的顶端向上延伸有中间凸台，且该驱动电源的顶端上位于中间凸台的两侧边卡块，每个卡块与中间凸台的相对应侧边之间形成夹持间隙，所述铆钉包括铆钉帽和置于铆钉帽下方且与其一体成型的卡接部，且该卡接部为内部中空的结构，所述驱动电源与铆钉固定连接后，中间凸台卡入卡接部的内部中空腔内，且所述卡接部的两个侧边或其中一个侧边夹持在对应的夹持间隙内。
[0005]其中，所述中间凸台的底端向驱动电源的顶端内嵌，且内嵌后相对于驱动电源的顶端形成内嵌槽，且内嵌槽与夹持间隙相通后形成夹持槽。
[0006]其中，所述铆钉的卡接部为圆管状铆钉体，所述中间凸台卡入在圆管状铆钉体的内部中空腔内，且该圆管状铆钉体的两侧边夹持在对应的夹持槽内。
[0007]其中，所述铆钉的卡接部为两个对称设置的卡框，所述中间凸台卡入两个卡框所围合形成的内部中空腔内，且每个卡框的侧边夹持在对应的夹持槽内。
[0008]其中，所述铆钉的卡接部为外径大于铆钉帽外径的柱管，所述柱管的两侧边对称设置有均向内凹的弧形槽，所述中间凸台卡入两个弧形槽的槽壁与柱管所围合形成的内部中空腔内，每个弧形槽的槽壁夹持在对应的夹持槽内。
[0009]其中，所述铆钉的卡接部为单向开口的卡槽体，所述中间凸台卡入卡槽体的内部中空腔内，且卡槽体的槽壁夹持在对应的夹持槽内。
[0010]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的驱动电源的快速安装结构，驱动电源上设置中间凸台和两边夹持间隙，铆钉上设有卡接部，是通过中间凸台卡入卡接部的内部中空腔内，且卡接部的两个侧边或其中一个侧边夹持在对应的夹持间隙内的方式实现驱动电源与铆钉的固定连接，该结构实现了这两者之间的快速安装，且提高了 PCB板的焊接强度，加强了元器件之间接触稳定性，从而保证了驱动电源的正常工作。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型中第一实施例的分解图；
[0012]图2为图1组装后的结构图；
[0013]图3为图1中铆钉的结构图；
[0014]图4为本实用新型中第二实施例的分解图；
[0015]图5为图4中铆钉的结构图；
[0016]图6为本实用新型中第三实施例的分解图；
[0017]图7为图6中铆钉的结构图；
[0018]图8为本实用新型中第三实施例的分解图；
[0019]图9为图8中铆钉的结构图。
[0020]主要元件符号说明如下:
[0021]10a、驱动电源11a、铆钉
[0022]101a、中间凸台102a、卡块
[0023]103a、夹持槽11 la、铆钉帽
[0024]112a、圆管状铆钉体
[0025]10b、驱动电源I lb、铆钉
[0026]101b、中间凸台102b、卡块
[0027]103b、夹持槽11 lb、铆钉帽
[0028]112b、卡框
[0029]10c、驱动电源11c、铆钉
[0030]101c、中间凸台102c、卡块
[0031]103c、夹持槽111c、铆钉帽
[0032]112c、柱管1121c、弧形槽
[0033]10d、驱动电源I Id、铆钉
[0034]101d、中间凸台102d、卡块
[0035]103d、夹持槽11 Id、铆钉帽
[0036]112d、卡槽体。
【具体实施方式】
[0037]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0038]本实用新型提供的驱动电源的快速安装结构，包括驱动电源和铆钉，驱动电源的顶端向上延伸有中间凸台，且该驱动电源的顶端上位于中间凸台的两侧边卡块，每个卡块与中间凸台的相对应侧边之间形成夹持间隙，铆钉包括铆钉帽和置于铆钉帽下方且与其一体成型的卡接部，且该卡接部为内部中空的结构，驱动电源与铆钉固定连接后，中间凸台卡入卡接部的内部中空腔内，且卡接部的两个侧边或其中一个侧边夹持在对应的夹持间隙内。中间凸台的底端向驱动电源的顶端内嵌，且内嵌后相对于驱动电源的顶端形成内嵌槽，且内嵌槽与夹持间隙相通后形成夹持槽。
[0039]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的驱动电源的快速安装结构，驱动电源上设置中间凸台和两边夹持间隙，铆钉上设有卡接部，是通过中间凸台卡入卡接部的内部中空腔内，且卡接部的两个侧边或其中一个侧边夹持在对应的夹持间隙内的方式实现驱动电源与铆钉的固定连接，该结构实现了这两者之间的快速安装，且提高了 PCB板的焊接强度，又避免驱动电源与PCB板直接焊接，加强了元器件之间接触的稳定性，从而保证了驱动电源的正常工作。
[0040]请参阅图1-3，本实用新型提供的第一具体实施例的驱动电源的快速安装结构，包括驱动电源1a和铆钉11a，驱动电源1a的顶端向上延伸有中间凸台101a，且该驱动电源1a的顶端上位于中间凸台1la的两侧边卡块102a，每个卡块102a与中间凸台1la的相对应侧边之间形成夹持间隙，中间凸台1la的底端向驱动电源Ila的顶端内嵌，且内嵌后相对于驱动电源1a的顶端形成内嵌槽，且内嵌槽与夹持间