一种led高棚灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种LED高棚灯，包括：电源散热单元和光源散热单元：所述电源散热单元包括若干散热鳍片和具有一开放面的电源盒体，所述电源盒体内安放有电源，所述若干散热鳍片设置于所述电源盒体上远离所述开放面的外侧面；所述光源散热单元包括具有若干不规则形状的通风腔的导热盘和接附于所述导热盘的一面的光源安装座，所述光源安装座上与所述导热盘接附的一面设置有固接件，所述固接件穿过所述导热盘并从导热盘的另一面伸出；所述电源盒体的开放面与所述固接件连接，从而将所述电源盒体固定在所述光源安装座上。本实用新型提供LED高棚灯可实现电源和光源分体散热，使两者的散热过程相互独立，互不影响，且可获得更高的热传导效率和散热效率。
【专利说明】
一种LED高棚灯
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种LED高棚灯。
【背景技术】
[0002]LED高棚灯(LED HighBay)，是城市工业照明的重要组成部分。LED高棚灯所使用的LED是一种固态冷光源，具有环保无污染、耗电少、光效高、寿命长等特点，因此LED高棚灯将成为传统大型工业厂房、户外及半户外区域照明灯具节能改造的最佳选择。
[0003]目前传统的LED高棚灯灯体常采用直板型散热片，而且电源与光源共用散热器，这样的设计存在如下缺点:
[0004]直板型散热片的散热面积小，光源的热传导效率低；如果保证散热面积，则重量增加，尺寸变大，生产成本高；
[0005]电源与光源共用散热器，安装方式单一，且散热效率低。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种LED高棚灯，用以解决现有LED高棚灯的散热效率低的技术缺陷。
[0007]本实用新型提供一种LED高棚灯，包括:电源散热单元和光源散热单元:
[0008]所述电源散热单元包括若干散热鳍片和具有一开放面的电源盒体，所述电源盒体内安放有电源，所述若干散热鳍片设置于所述电源盒体上远离所述开放面的外侧面；
[0009]所述光源散热单元包括具有若干不规则形状的通风腔的导热盘和接附于所述导热盘的一面的光源安装座，所述光源安装座上与所述导热盘接附的一面设置有固接件，所述固接件穿过所述导热盘并从导热盘的另一面伸出；
[0010]所述电源盒体的开放面与所述固接件连接，从而将所述电源盒体固定在所述光源安装座上。
[0011]优选地，所述导热盘包括若干交织排布的导热片;所述若干导热片排布形成若干不规则形状的镂空结构，每个镂空结构形成一通风腔。
[0012]优选地，所述导热盘还包括一环状的盘壳，所述盘壳套设于所述光源安装座的周围，所述若干导热片的端部延伸至所述盘壳的内环面，所述导热片的端部和所述盘壳的内环面形成若干不规则形状的镂空结构，每个镂空结构形成一通风腔。
[0013]优选地，位于所述盘壳和所述光源安装座之间的夹缝区域内的通风腔为贯通腔。
[0014]优选地，所述固接件从导热盘的另一面伸出一段长度，所述电源盒体的开放面与所述固接件连接后，在所述电源盒体和所述导热盘之间形成通风间隙。
[0015]优选地，所述光源安装座背离所述导热盘的一面上固接有透镜，所述光源安装座和所述透镜围成密闭的光源腔，所述光源模组位于所述光源腔内与所述光源安装座固定。
[0016]优选地，所述透镜的外周设置有压圈，所述透镜与所述光源安装座之间设置有密封圈，所述压圈压紧所述透镜并与所述光源安装座固接，从而将所述密封圈压紧在所述透镜和所述光源安装座之间。
[0017]优选地，多数LED高棚灯还包括防水导线，所述防水导线的一端与所述电源连接，其另一端穿过所述光源散热单元与所述光源模组连接，所述防水导线外密封套设有一防水压紧螺母，所述光源安装座上开设有贯穿所述光源安装座的第一螺纹孔，所述防水压紧螺母与所述第一螺纹孔密封装配。
[0018]优选地，所述LED高棚灯还包括U型安装架，所述U型安装架的两个自由端部分别设置有安装孔，所述光源安装座上与所述导热盘接附的一面设置有支架连接件，所述支架连接件穿过所述导热盘并从导热盘的另一面伸出，所述支架连接件上设置有与所述安装孔相匹配的第二螺纹孔，所述U型安装架和所述支架连接件通过所述安装孔和所述第二螺纹孔固定装配。
[0019]优选地，所述安装孔的外周设置有角度调节孔，所述角度调节孔呈弧状腰形孔，所述支架连接件上设置有与所述角度调节孔相匹配的第三螺纹孔，所述角度调节孔和所述第三螺纹孔通过螺钉进行角度调节。
[0020]优选地，所述LED高棚灯还包括吊环和吊链，所述吊环的底端设置为螺母状，所述吊环装配在所述电源盒体上设置的螺纹安装孔内，所述吊环的顶端设置有吊钩，所述吊钩与所述吊链底部设置的吊扣相互扣接。
[0021 ]本实用新型提供的LED高棚灯与现有技术相比，至少具有以下优点:
[0022]I)通过电源散热单元和光源散热单元分别实现电源散热和光源散热，使得光源和电源的散热过程相互独立，互不影响。
[0023]2)导热盘中的导热片之间相互交织，使得不同导热片之间的热量可相互传递，提高了热传导效率;而且，若干导热片形成的若干镂空结构，可提高了散热效率。
[0024]3)采用整体透镜与光源安装座围成密闭的光源腔，将光源模组安装在光源腔内，方便固定;而且，通过透镜和光源安装座的密封，保证了光源部分的整体防水，无需为单颗光源增加防水结构，降低了制造成本。
[0025]4)U型安装架和吊链为LED高棚灯提供了多种外接安装选择，可适用不同场景、不同角度的安装要求。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本实用新型LED高棚灯的装配示意图；
[0028]图2为本实用新型LED高棚灯的俯瞰立体图；
[0029]图3为本实用新型LED高棚灯的仰视立体图；
[0030]图4为本实用新型LED高棚灯的主视图；
[0031 ]图5为本实用新型LED高棚灯的左视图；
[0032]图6为本实用新型LED高棚灯的右视图；
[0033]图7为本实用新型LED高棚灯的仰视图。
[0034]图中，1-散热鳍片，2-电源盒体，3-电源，4-导热盘，41-通风腔，42-导热片，43-盘壳，5-光源安装座，6-固接件，7-光源模组，8-透镜，9-压圈，I O-密封圈，11-防水导线，12-1]型安装架，13-安装孔，14-支架连接件，15-角度调节孔，16-吊环，17-吊链
【具体实施方式】
[0035]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]现有的LED高棚灯，电源和光源共用散热器，也即是，电源和光源安放于同一散热器内部，电源和光源均需依赖该散热器散热，这就导致了电源散发的热量和光源散发的热量的相互传导，造成两者工作温度的相互影响；而且，电源和光源包覆在散热器内部，由于电源和光源之间存在缝隙，而缝隙内的热量无法顺畅地导出，导致热量在散热器内部聚集。现有的共用式散热器导致LED高棚灯的散热效率低，且光源和电源相互烘烤，降低了两者的使用寿命。
[0037]本实用新型提供的LED高棚灯改进了现有LED高棚灯的散热结构，将电源和光源分离散热，使得两者的散热过程相互独立，互不影响，而且分离的散热结构增大了散热面积，可大大提高散热效率。
[0038]以下结合附图对本实用新型提供的LED高棚灯的结构进行详细说明。
[0039]参考图1?7，本实用新型提供一种LED高棚灯，包括:电源散热单元和光源散热单元:
[0040]所述电源散热单元包括若干散热鳍片I和具有一开放面的电源盒体2，所述电源盒体2内安放有电源3，所述若干散热鳍片I设置于所述电源盒体2上远离所述开放面的外侧面；
[0041]所述光源散热单元包括具有若干不规则形状的通风腔41的导热盘4和接附于所述导热盘4的一面的光源安装座5，所述光源安装座5上与所述导热盘4接附的一面设置有固接件6，所述固接件6穿过所述导热盘4并从导热盘4的另一面伸出；
[0042]所述电源盒体2的开放面与所述固接件6连接，从而将所述电源盒体2固定在所述光源安装座5上。
[0043]具体地，电源散热单元用于电源3散热，光源散热单元用于光源模组7散热，两者相互分离，且通过固接件6连接。
[0044]电源3固定在电源盒体2内且与电源盒体2接触，电源3的热量传递到电源盒体2上，若干散热鳍片I可将电源盒体2上的热量导出并散发。优选地，电源3与导热盘4可相离，电源3的热量将不会传递到导热盘4上，避免了电源3的热量对光源模组7散热的影响。
[0045]光源安装座5与导热盘4接附，光源模组7的热量传递到光源安装座5上，而与光源安装座5接附的导热盘4则可将热量从光源安装座5上导出，热量可通过导热盘4上的若干通风腔41快速地散发，从而实现光源模组7的快速散热。优选地，导热盘4的面积可大于光源安装座5的面积，以使导热盘4的散热面积大于光源安装座5的传热面积，提高散热效率。
[0046]本实用新型提供的LED高棚灯，通过电源散热单元和光源散热单元分别实现电源散热和光源散热，使得光源模组7和电源3的散热过程相互独立，互不影响，而且，增大了散热面积，大大提高了散热效率。
[0047]现有的散热器都是采用直板式散热结构，散热面积小，热传导效率低，本实用新型的导热盘4改变了传统的直板式散热结构，以下对导热盘4的结构进行详细说明。
[0048]参考图2，在一可选实施例中，所述导热盘4包括若干交织排布的导热片42，所述若干导热片42排布形成若干不规则形状的镂空结构，每个镂空结构形成一通风腔41。
[0049]本实施例中，导热片42之间相互交织，使得不同导热片42之间的热量可相互传递，提高了热传导效率;而且，若干导热片42形成的若干镂空结构，每个镂空结构形成的通风腔41可在凉空气通过所述通风腔41时，同时与形成镂空结构的多个导热片42实现热交换，从而提尚了散热效率。
[0050]优选地，导热片42可直接与光源安装座5接附，以使光源安装座5上的热量更快地传递到导热片42上，而且，导热片42可与光源安装座5的背离光源模组7的整个表面接附，实现导热片42对光源安装座5外表面的包覆，从而增大导热片42与光源安装座5的传热面积，使光源安装座5上的热量更快更均匀地传递到导热片42上。
[0051 ]本实施例中，优选地，所述导热盘4还包括一环状的盘壳43，所述盘壳43套设于所述光源安装座5的周围，所述若干导热片42的端部延伸至所述盘壳43的内环面，所述导热片42的端部和所述盘壳43的内环面形成若干不规则形状的镂空结构，每个镂空结构形成一通风腔41。
[0052]盘壳43为环状结构，盘壳43与导热片42衔接，盘壳43对导热片42上正在传到的热量有吸附作用，使得导热片42可更快地将光源安装座5上的热量导出，而且，盘壳43的内环面与导热片42的端部形成镂空结构，利于热量的散发，盘壳43的外环面直接与空气接触，可同时实现与外界的热交换，盘壳43与导热片42的配合进一步提高了热传导效率及散热效率。
[0053]本实施例中，优选地，位于所述盘壳43和所述光源安装座5之间的夹缝区域内的通风腔41为贯通腔。
[0054]盘壳43套设在光源安装座5的外周，盘壳43和光源安装座5之间形成夹缝区域，导热片42在此区域内形成的通风腔41为贯通腔，即空气可贯穿所述通风腔41而过，而与光源安装座5接附的导热盘4区域内的导热片42所形成的通风腔41虽有一侧腔口被光源安装座5封堵，但空气依然可通过回流的方式实现与导热片42的热交换，而且，这部分区域内的导热片42还可起到超高效率的导热作用。
[0055]本实施例中导热盘4的镂空结构可实现更高的热传导效率和更高的热交换效率，将光源安装座5上的热量更快速、更均匀地导出。
[0056]另外，本实施例的导热片42结构也可应用到电源盒体2上，即电源盒体2上的散热鳍片I也可采用本实施例中提供的相互交织排布的导热片4 2结构，以提高电源3的散热效率。
[0057]参考图3，在一可选实施例中，所述固接件6从导热盘4的另一面伸出一段长度，所述电源盒体2的开放面与所述固接件6连接后，在所述电源盒体2和所述导热盘4之间形成通风间隙。
[0058]本实施例中，固接件6的一端与电源盒体2的开放面固接，另一端穿过导热盘4与光源安装座5固接，而且，固接件6具有一定长度，使得电源盒体2和导热盘4相离，两者之间形成通风间隙。这使得在散热过程中，空气可在所述通风间隙中分别实现与电源盒体2的开放面、从开放面暴露出部分电源3表面、导热盘4的导热片42进行热交换，增加了散热面积，提高了散热效率。
[0059]本实施例中，优选地，为了保证各结构之间的连接牢固，所述固接件6与光源安装座5连接的端部可设置一插接口，所述插接口可插接在导热片42上，从而，固接件6的端部与光源安装座5固接后可将导热片42固接在插接口中，提高了连接强度。
[0060]参考图1和3，在一可选实施例中，所述光源安装座5背离所述导热盘4的一面上固接有透镜8，所述光源安装座5和所述透镜8围成密闭的光源腔，所述光源模组7位于所述光源腔内与所述光源安装座5固定。
[0061]其中，光源模组7中的光源可以呈圆形阵列或方形阵列排布，已获得均匀地光照效果O
[0062]本实施例中，优选地，所述透镜8的外周设置有压圈9，所述透镜8与所述光源安装座5之间设置有密封圈10，所述压圈9压紧所述透镜8并与所述光源安装座5固接，从而将所述密封圈10压紧在所述透镜8和所述光源安装座5之间。
[0063]现有的LED高棚灯采用多颗透镜，虽然可以随意增加和减少光源的颗数，但是其装配工艺复杂，难于固定，户外使用需额外增加防水结构部件，使得生产制造成本增加，浪费资源。本实施例改变了传统的光源结构，采用整体透镜8与光源安装座5围成密闭的光源腔，将光源模组7安装在光源腔内，方便固定；而且，通过压圈9和密封圈10实现了透镜8和光源安装座5的密封，保证了光源部分的整体防水，无需为单颗光源增加防水结构，降低了制造成本。
[0064]参考图2和图5，在一可选实施例中，本实用新型提供的还包括防水导线11，所述防水导线11的一端与所述电源3连接，其另一端穿过所述光源散热单元与所述光源模组7连接，所述防水导线11外密封套设有一防水压紧螺母，所述光源安装座上开设有贯穿所述光源安装座的第一螺纹孔，所述防水压紧螺母与所述第一螺纹孔密封装配。
[0065]本实施例中，电源3与光源模组7之间通过防水导线11连接，防水导线11需穿过光源散热单元才能与光源模组7连接，因此，本实施例中将防水导线11与光源安装座5的衔接处设置了防水结构，即通过防水压紧螺母和第一螺纹孔的密封配合避免了水从防水导线11和光源安装座5的衔接处流入光源腔内。
[0066]参考图4?6，在一可选实施例中，本实用新型提供的LED高棚灯还包括U型安装架12，所述U型安装架12的两个自由端部分别设置有安装孔13，所述光源安装座5上与所述导热盘4接附的一面设置有支架连接件14，所述支架连接件14穿过所述导热盘4并从导热盘4的另一面伸出，所述支架连接件14上设置有与所述安装孔13相匹配的第二螺纹孔，所述U型安装架12和所述支架连接件14通过所述安装孔13和所述第二螺纹孔固定装配。
[0067]本实施例中，U型安装架12通过支架连接件14实现与光源安装座5的固接，支架连接件14可以是其中某两个固定件6，也可以是独立于固接件6之外的其它连接件，U型安装架12和支架连接件14可通过螺钉实现装配，而为了实现角度调节，螺钉保持不拧紧状态，或者是螺钉拧紧，而在每次角度调节时暂时松动螺钉。
[0068]参考图4，本实施例中，优选地，所述安装孔13的外周设置有角度调节孔15，所述角度调节孔15呈弧状腰形孔，所述支架连接件14上设置有与所述角度调节孔15相匹配的第三螺纹孔，所述角度调节孔15和所述第三螺纹孔通过螺钉进行角度调节。
[0069]以装配安装孔13和第二螺纹孔的螺钉为轴旋转U型安装架12时，角度调节孔15将沿第三螺纹孔移动，当旋转到适合的角度后，通过将角度调节孔15和第三螺纹孔固定可实现角度的固定，这保证了 LED高棚灯可以用户所需的角度进行安装，提高了安装的灵活度。
[0070]参考图1和图2，在一可选实施例中，本实用新型提供的LED高棚灯还包括吊环16和吊链17，所述吊环16的底端设置为螺母状，所述吊环16装配在所述电源盒体2上设置的螺纹安装孔内，所述吊环16的顶端设置有吊钩，所述吊钩与所述吊链17底部设置的吊扣相互扣接。
[0071]本实施例中，为LED高棚灯提供了另一种外接安装结构，通过吊链17和吊环16的配合实现LED高棚灯的吊装，其中，吊链17可采用绝缘地安全绳，吊链17的长度可调，以满足不同场景下的安装要求。
[0072]需要说明的是，在结构不相冲突的情况下，上述各实施例中提及的各部分的结构可相互组合，为避免重复，组合后获得的技术方案在此不再赘述，但组合后获得的技术方案也应属于本实用新型的保护范围。
[0073]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种LED高棚灯，其特征在于，包括:电源散热单元和光源散热单元: 所述电源散热单元包括若干散热鳍片和具有一开放面的电源盒体，所述电源盒体内安放有电源，所述若干散热鳍片设置于所述电源盒体上远离所述开放面的外侧面； 所述光源散热单元包括具有若干不规则形状的通风腔的导热盘和接附于所述导热盘的一面的光源安装座，所述光源安装座上与所述导热盘接附的一面设置有固接件，所述固接件穿过所述导热盘并从导热盘的另一面伸出； 所述电源盒体的开放面与所述固接件连接，从而将所述电源盒体固定在所述光源安装座上。2.根据权利要求1所述的LED高棚灯，其特征在于，所述导热盘包括若干交织排布的导热片； 所述若干导热片排布形成若干不规则形状的镂空结构，每个镂空结构形成一通风腔。3.根据权利要求2所述的LED高棚灯，其特征在于，所述导热盘还包括一环状的盘壳，所述盘壳套设于所述光源安装座的周围，所述若干导热片的端部延伸至所述盘壳的内环面，所述导热片的端部和所述盘壳的内环面形成若干不规则形状的镂空结构，每个镂空结构形成一通风腔。4.根据权利要求3所述的LED高棚灯，其特征在于，位于所述盘壳和所述光源安装座之间的夹缝区域内的通风腔为贯通腔。5.根据权利要求1所述的LED高棚灯，其特征在于，所述固接件从导热盘的另一面伸出一段长度，所述电源盒体的开放面与所述固接件连接后，在所述电源盒体和所述导热盘之间形成通风间隙。6.根据权利要求1所述的LED高棚灯，其特征在于，所述光源安装座背离所述导热盘的一面上固接有透镜，所述光源安装座和所述透镜围成密闭的光源腔，所述光源模组位于所述光源腔内与所述光源安装座固定。7.根据权利要求6所述的LED高棚灯，其特征在于，所述透镜的外周设置有压圈，所述透镜与所述光源安装座之间设置有密封圈，所述压圈压紧所述透镜并与所述光源安装座固接，从而将所述密封圈压紧在所述透镜和所述光源安装座之间。8.根据权利要求1所述的LED高棚灯，其特征在于，还包括防水导线，所述防水导线的一端与所述电源连接，其另一端穿过所述光源散热单元与所述光源模组连接，所述防水导线外密封套设有一防水压紧螺母，所述光源安装座上开设有贯穿所述光源安装座的第一螺纹孔，所述防水压紧螺母与所述第一螺纹孔密封装配。9.根据权利要求1所述的LED高棚灯，其特征在于，还包括U型安装架，所述U型安装架的两个自由端部分别设置有安装孔，所述光源安装座上与所述导热盘接附的一面设置有支架连接件，所述支架连接件穿过所述导热盘并从导热盘的另一面伸出，所述支架连接件上设置有与所述安装孔相匹配的第二螺纹孔，所述U型安装架和所述支架连接件通过所述安装孔和所述第二螺纹孔固定装配。10.根据权利要求9所述的LED高棚灯，其特征在于，所述安装孔的外周设置有角度调节孔，所述角度调节孔呈弧状腰形孔，所述支架连接件上设置有与所述角度调节孔相匹配的第三螺纹孔，所述角度调节孔和所述第三螺纹孔通过螺钉进行角度调节。11.根据权利要求1所述的LED高棚灯，其特征在于，还包括吊环和吊链，所述吊环的底端设置为螺母状，所述吊环装配在所述电源盒体上设置的螺纹安装孔内，所述吊环的顶端设置有吊钩，所述吊钩与所述吊链底部设置的吊扣相互扣接。
【文档编号】F21V21/104GK205678539SQ201620579416
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620579416.8, CN 201620579416, CN 205678539 U, CN 205678539U, CN-U-205678539, CN201620579416, CN201620579416.8, CN205678539 U, CN205678539U
【发明人】皮远军, 赵保红
【申请人】众普森科技（株洲）有限公司