照明装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种照明装置，尤其涉及一种LED天棚灯。
【背景技术】
[0002]目前，在工厂的厂房中，一般均会以悬吊在空中的照明装置进行照明以方便工人进行操作，这样的照明装置通常称之为“天棚灯(Highbay) ”。随着发光二极管技术的普及，LED天棚灯越来越多地得以应用。天棚灯离地较远，为了达到工人操作场所适当亮度的照明，必须使用足够功率输出的LED，例如有些现有的LED天棚灯的发光二极管阵列中的采用的每个发光二极管的功率均较大，或者，有些现有的LED天棚灯使用数量更多的中功率发光二极管颗粒。然而无论哪个方案，整体的总功率和发热量都较大，相应地，流明输出效率就会下降。为此，LED天棚灯常用铸铝制造一个与发热部件具有良好热接触的壳体，起到充分散热的作用。沉重的铸铝壳体(散热器)不但要花费较高的制造成本，而且在搬运、安装过程中均带来诸多不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一方面的目的是采用低成本的元器件实现高效能的散热，另一方面的目的是采用适当的结构设计，方便产品的组装，从而进一步降低成本。
[0004]具体地，本实用新型公开了一种照明装置，其包括:灯壳和固定在其上的灯罩，所述灯壳与灯罩之间形成腔体；其中所述腔体内部安装有:光源组件；散热器，其与所述光源组件热连接；以及驱动器，其电连接到所述光源组件上；其中，所述灯壳设有第一通风口，所述灯罩设有第二通风口，使得所述照明装置工作时，气流在所述第一通风口与所述第二通风口间形成，带走所述腔体内的热量。
[0005]优选地，所述灯壳大致呈圆筒形，由金属板材压制成型；所述第一通风口为其端面上的百叶窗结构。百叶窗结构的特点在于开口处的材料并未被去除，而是被折弯形成页片。这样，不但通风效果不变，折弯的页片还具有很高的机械强度，使得灯壳外形美观坚固。同时百叶窗的结构还可以在一定程度上防止灰尘进入灯具内部，对内部元器件进行保护。
[0006]更优选地，所述灯壳的端面固设有一个螺母；所述照明装置还包括一个吊钩，与该螺母可拆联接；所述螺母在靠近所述腔体一侧设有一个第一中心孔，所述吊钩设有第二中心孔，向所述驱动器供电的电缆穿过所述第一中心孔和第二中心孔伸出所述腔体。第一中心孔与该螺母的内螺纹之间形成台阶面。第一中心孔可以对电缆的位置进行限位，使得在吊钩拧入时不易挤压电缆，实现对电缆的保护。在取代吊钩的某些其他实施方式中，与所述照明装置配套的是整体设置外螺纹的安装附件。该安装附件可拧入所述螺母的内螺纹，以安装照明装置。在这种情况下，该台阶面也可以对该安装附件进行限位，防止该安装附件被拧入过深，破坏照明装置内部元件。
[0007]具体地，所述散热器由拉伸或挤出的金属型材制成，具有底面，其与所述光源组件热连接；以及，沿所述型材加工方向延伸的翅片形成的沟槽，以增大散热面积。型材通过可以大规模制造获得，其成本很低。
[0008]优选地，所述散热器的安装方向使得所述第二通风口对齐所述沟槽的至少一端，这样气流可以顺着翅片顺畅地流动而不受阻碍。
[0009]所述光源组件可以包括印刷电路板，所述印刷电路板上固定有多个发光二极管。
[0010]具体地，所述灯罩大致呈环形，由工程塑料模压或注塑成型；其端面设有出光窗口，所述光源组件通过所述出光窗口向外发射；所述第二通风口为设在所述灯罩的侧壁上的多个孔。
[0011]优选地，照明装置还包括安装在所述灯罩上的扩散片，所述扩散片覆盖所述出光窗口，使得所述光源组件发射的光均匀化。
[0012]更优选地，所述灯罩的端面围绕所述出光窗口设有圆锥面；围绕所述圆锥面设有一圈安装面；所述安装面设有多个凸点；所述灯罩的端面还设有多个卡扣；所述扩散片通过所述多个卡扣固定在所述灯罩的端面；所述多个凸点顶住所述扩散片以消除所述扩散片在所述卡扣和所述安装面之间的安装间隙。
[0013]更优选地，所述圆锥面通过涂覆反射涂料或采用反射材料制作，具有光学反射特性，以提高出光效率。
[0014]所述光源组件与所述驱动器之间的连接线常常为带有彩色绝缘层的电线。这些电线焊接在所述光源组件边缘，可能被用户通过所述扩散片和所述出光窗口看见。为了遮蔽这些彩色电线，提高产品的外观品质，优选地，所述圆锥面还包括伸入所述出光窗口的挡板。
[0015]优选地，驱动器采用竖直方向安装在所述腔体内，并靠近灯壳边缘，可以最大限度减少对通风气流的影响，达到更好的散热效果。可以设置一个或两个驱动器，满足所述照明装置不同的功率要求。
【附图说明】
[0016]为了解释本实用新型，将在下文中参考附图描述其示例性实施方式，附图中:
[0017]图1示意性地示出了本实用新型的一种实施方式的照明装置的立体示意图；
[0018]图2为将图1的照明装置的虚拟地截去一半后示出内部结构的截面图；
[0019]图3为图1中灯壳10的立体截面图；
[0020]图4为图1中吊钩40的立体图；
[0021]图5为图1中散热器22的立体图；以及
[0022]图6为图1中灯罩30的立体图。
[0023]不同图中的相似特征由相似的附图标记指示。以下将参考附图对本公开的各个实施例进行详细描述。实施例的一个或多个示例由附图所示出。实施例通过本公开的阐述所提供，并且不旨在作为对本公开的限制。例如，作为一个实施例的一部分所示出或描述的特征可能在另一个实施例中被使用以生成又一进一步的实施例。本公开旨在包括属于本公开范围和精神的这些和其他修改和变化。
【具体实施方式】
[0024]参见图1所示的照明装置100，例如天棚灯的整体外观，其包括灯壳10和与其固定联接的灯罩30。吊钩40拧在灯壳10端部，供电电缆28穿过吊钩40。参照图2所示，灯壳10与灯罩30之间形成一个腔体，容纳了光源组件20、散热器22和驱动器24。灯壳10端面设有第一通风口 12，灯罩30的侧面设有第二通风口 31。天棚灯100工作时，在第一通风口12与第二通风口 31间形成气流50，带走所述腔体内的热量。驱动器24安装在腔体内的支架26上，并靠近灯壳10的边缘，达到更好的散热效果。
[0025]光源组件20包括印刷电路板，印刷电路板上固定有多个发光二极管。
[0026]散热器22用金属型材截断制成。此类型材为导热金属，例如铝合金或铜合金，采用拉伸或挤出工艺制成，一面平整，形成底面221，另一面具有沿型材加工方向延伸的翅片，形成沟槽223(见图5)。底面221与光源组件20的印刷电路板贴合，保持良好热接触。如图2所示，散热器22的安装方向使得第二通风口 31对齐沟槽223的一端，或者两端均对齐，这样，气流50可以顺着散热器22的翅片顺畅地流动而不受阻碍。
[0027]在示例性的实施方式中，在腔体内的支架26及安装在其上的驱动器24与散热器22的沟槽223方向垂直，可以最大限度减少对通风气流的影响。根据天棚灯100不同的功率要求，可以设置一个或多个驱动器24。例如，在一些100瓦天棚灯的实施方式中，只需要一个驱动器24，而在一些200瓦天棚灯的实施方式中，则设置了两个驱动器24。在使用一个驱动器24的情况下，为了保持天棚灯100的重量分布均匀，安装时稳固可靠，可以在腔体内驱动器24的对称位置设置一个配重件。
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