碎焊丝的制作方法

文档序号:3187811阅读:980来源:国知局
专利名称:碎焊丝的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种焊丝,特别是一种埋弧自动焊中使用的碎焊丝。
传统的电焊条的尺寸其直径不小于4毫米,长度一般为450毫米,外面包裹一层焊药,埋弧自动焊机使用的焊丝直径为4-4.8毫米,长度为几米或几十米长。目前,人们在采用传统的手工电弧焊焊接时,特别是焊接较厚的工件时,是在钢板上打好坡口,在坡口的底部放入一块底板,然后实施对工件坡口处的焊接,焊接时不能一次将焊缝焊满,如果一次将焊缝焊满,所焊的工件将产生严重热变形,为了解决焊接过程中工件的热变形问题,采用对一个焊口实施多次焊接,一般是对一个焊口焊接4遍至6遍将焊缝填满为止,这样大大提高了工人的工作量,增加了劳动强度,由于焊接的工作量大,浪费电能,焊接过程中将产生焊条头的损耗,这一损耗也是一个不小的浪费。
本实用新型的目的是要提供一种在焊接较厚工件时工件不变形、节省电能的碎焊丝。
本实用新型的目的是这样实现的碎焊丝的尺寸直径为0.8-0.4毫米,长度为0.8-0.4毫米。
由于采用了上述方案,碎焊丝的尺寸较小,使用时,将改变传统的电焊工艺,首先是在工件的坡口处的底面焊接一条焊缝,然后坡口中填充碎焊丝,碎焊丝的尺寸直径为0.6毫米,长度为0.6毫米,用碎焊丝将坡口内填满,然后再在碎焊丝的上表面焊一条焊缝,在焊接焊缝时,由于焊接电流的作用,碎焊丝的体积较小,极易熔化成液体,熔化成液体的碎焊丝在坡口内到处渗透,将坡口内的所有缝隙填满,并与被焊工件熔为一体,焊缝质量好,由于在焊接过程中,采用常规的焊接电流,所以焊接后工件热变形很小;焊接二遍即可实现本实用新型的目的,没有焊条头的损耗,节省了大量电能及资源,降低了成本,大大降低了工人的劳动强度。采用该碎丝焊接的焊缝光滑、美观,焊接质量好,产生了意想不到的效果,同时节省了大量电能及资源,降低了成本,同时还降低了工人的劳动强度。
下面根据附图
结合实施例作进一步说明。
附图为本实用新型的工作状态结构图。
实施例在钢板1上打好坡口,在坡口的底部放入一块底板4,在钢板1的坡口底部焊接一条焊缝,然后在坡口内填充碎焊丝3,碎焊丝3将坡口内填满为止,再在碎焊丝3上表面采用自动埋弧焊焊接一条焊缝5,由于碎焊丝3尺寸直径为0.6毫米,长度为0.6毫米,且导电性能好,在焊接的正常工作电流下,碎焊丝3极易熔化成液体,熔化成液体的碎焊丝3在坡口内到处渗透,将坡口内的所有缝隙填满,并与被焊钢板1熔为一体,焊缝质量好、光滑、美观,被焊工件不产生热变形,产生了意想不到的效果。
权利要求1.一种碎焊丝,其特征是碎焊丝的尺寸直径为0.8-0.4毫米,长度为0.8-0.4毫米。
专利摘要一种碎焊丝,属于焊丝。在钢板坡口的底部放入一块底板,在钢板的坡口底部焊接一条焊缝,然后在坡口内填充满碎焊丝,再在碎焊丝上表面焊接一条焊缝,由于碎焊丝尺寸直径为0.4—0.8毫米,长度为0.4—0.8毫米,且导电性能好,在焊接的正常工作电流下,碎焊丝极易熔化成液体,熔化成液体的碎焊丝在坡口内到处渗透,将坡口内的所有缝隙填满,并与被焊工件熔为一体,焊缝质量好、光滑、美观,被焊工件不产生热变形,产生了意想不到的效果。
文档编号B23K35/12GK2426397SQ00220630
公开日2001年4月11日 申请日期2000年6月9日 优先权日2000年6月9日
发明者刘堃 申请人:刘堃
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