专利名称：多磁路全磁控电焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种完全依靠变磁路来调节电压、电抗和电流的交流电弧焊机(简称全磁控电焊机)。属于电焊变压器的一个新机型。具有理想的陡降外特征，特别适用于薄料的焊接。
现有的动铁式交流电弧焊机，改变空载电压的办法是依靠改变原、副绕组的匝数比。改变电抗的办法一是改变副绕组中兼作电抗线圈的那部分绕组的匝数；二是改变动铁插入“窗口”的深度，以改变次级漏磁能的多少。
旧机型改变匝数比是靠改变次级接线板的接法或用换挡开关来实现，往往因通电连接点接触不良而发热损坏。平动动铁要用一套专门的传动机构来操纵，由此增加了零部件和成本。平动动铁与主铁芯之间必须留有一定的空隙，因而增大了漏磁路的磁阻和工作噪声。为了保证足够的漏磁磁路截面，动铁要有足够大的片宽和迭厚，以致动铁十分庞大，而这个庞大的动铁只在要求漏磁最大时才被全部利用，却使焊机不得不因此而增大重量，体积和成本，以致小型电焊机大多用不上动铁。
较先进的电焊机用可控硅或用磁饱和器与逆变器来调压、限流、技术复杂、成本提高，却并非普通技术要求的电焊工艺所必须。磁饱和控制技术本身也并非经济合理地利用铁磁材料的好办法。
本实用新型的发明目的就是为了克服现有电焊机的上述诸多缺点而精心设计出一种新型的、技术方案合理的、结构简单、性能优良、使用方便、操作安全、体积较小、重量较轻、成本较低、噪声很小、节能省电，且特别适用于焊薄料的电焊机。
本实用新型全磁控电焊机的技术方案如附图
所示图中(1)非导磁支承齿、(2)原绕组、(3)扇形动铁芯、(4)环形主铁芯、(5)副绕组。环形主铁心内沿有若干引磁齿和嵌线槽，原绕组单独缠在无齿的一侧，副绕组分布在有齿一侧的各槽中。扇形动铁可用于转动。
工作原理如下扇形动铁位置如图时，为副绕组提供的铁磁性漏磁磁路最多，因而副绕组漏电抗最大，副绕组各匝都只通过主磁通的一部分，另一部分被动铁分流了，此时输出电压、电流都最小。动铁顺时针转过一定角度，则被“磁分流”的匝数减少，不被“磁分流”的匝数增多，因而输出电压和电流都相应地增大。动铁转过角度不同，输出电压与电流也不同。
本技术方案的优点是(一)完全舍弃了依靠改变电路来调节电压、电抗、电流的旧技术方案，因此电焊机的引入、引出线一经接好就无需再动，也不用换挡开关。
(二)以环形主铁芯取代口字形主铁心，磁路缩短五分之一，而且无接口可减少磁阻，从而提高了电焊机的效率，减少了空载电流。
(三)扇形转动式动铁取代长方体平动动铁，使电焊机结构紧凑，性能优化，体积减少，成本降低，节能节电，噪声减低。
(四)电流可调到很小，特别适用于焊接薄料，并能发展成磁控调压器满足广泛需要。
权利要求1．一种多磁路全磁控电焊机，主要由环形主铁芯、扇形动铁芯及原、副绕组所组成，扇形动铁芯可在环形主铁芯中转动不同的角度，其特征在于原绕组(2)副绕组(5)分别绕在环形主铁芯(4)的齿槽中；扇形动铁芯(3)的外园弧面与环形主铁芯(4)齿端的内园弧面是同一锥度的一对光滑配合面，其锥度不自锁；调节时可拉开间隙转动，使扇形动铁芯(3)的外园弧面与环形主铁芯(4)内沿的全部或部分引磁齿连通，从而可同时改变焊接电流、电压的大小。
2．根据权利要求1所述的多磁路全磁控电焊机，其特征在于原绕组(2)副绕组(5)分别绕在各自的齿槽中，也可以将部分副绕组(5)套绕在原绕组(2)的外层。
3．根据权利要求1所述的多磁路全磁控电焊机，其特征在于环形主铁芯(4)的引磁齿可以设在环形的外沿，将扇形动铁芯(3)加工为围在环形主铁芯外沿的弧形块，并可与全部或部分引磁齿连通。
专利摘要本实用新型涉及一种多磁路全磁控电焊变压器。特征在于用环形无接口主铁芯取代传统的口字形有接口主铁芯;用扇形转动式动铁芯取代传统的长方体平动式动铁芯,从而完全舍弃了从电路上控制电压、电抗、电流的传统办法,而完全从改变磁路来控制电压、电抗、电流。设计合理,陡降外特性好,虽然不用电子元件,但调节自如,而且电流可控制到足够小以利于薄料的焊接。本机使用安全方便,结构简单,维修省事,体积小,重量轻,噪声小,寿命长,成本低,空载电流小,节能省电,且有发展成各种磁控调压器的广阔前景。
文档编号B23K9/08GK2444703SQ0023203
公开日2001年8月29日 申请日期2000年3月23日 优先权日2000年3月23日
发明者张树勤, 张兆祥 申请人:张树勤