自动定心切削头的制作方法

文档序号:3213772阅读:423来源:国知局
专利名称:自动定心切削头的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种切削工具,尤其是一种可以自动定心的切削头。
在加工等强度锚杆时,通常都需要在锚杆的端部加工一段螺纹,以便于连接。由于在锚杆表面有突出于表面的横肋,在加工螺纹时,一般应先将该横肋切削掉。在现有技术中,采用不能自动定心的固定的切削头来加工,由于锚杆比较长,在整个长度上,不可避免地会出现弯曲等现象,这使得原有的切削头在切削时,因偏心而导致锚杆一侧的横肋尚未全部切削掉,而另一侧却已切削到锚杆的本体部分,以致影响到等强度锚杆的等强性能。
本实用新型的目的是设计一种自动定心切削头,以避免切削时,切削到锚杆的本体部分。
其主要技术方案包括刀架座及刀具,其特征是在刀架座内利用均匀分布的定位螺栓与弹簧连接刀架,其中,定位螺栓的内端与刀架上的螺纹孔配合,其外端位于刀架座上的通孔内,并可在该通孔内自由移动,弹簧套在位于刀架座与刀架间的一段定位螺栓上,在刀架上连接刀口指向刀架的中心的刀具。
其另一特征是在刀架的内侧均布凹孔,在其外侧的相应位置均布断面小于凹孔、并与凹孔贯通的通孔,在凹孔内放置定位块与刀具,紧固螺栓穿过刀架上的通孔后与定位块上的螺纹孔配合连接。
本实用新型的又一特征是刀具位于凹孔内的一段为一个外端大、指向刀架中心的内端小的斜楔,定位块或刀架与该斜楔的接触面为一个与斜楔的斜面配合的斜面。
本实用新型的第4个特征是定位块指向刀架中心一端的端面为一个与定位块的内圆面相互吻合的圆弧面。
本实用新型的优点是由于刀架与刀架座间利用均匀布置的定位螺栓和弹簧相互连接,并且,定位螺栓的一端与刀架固定连接,另一端与刀架座浮动连接,工作时,当锚杆一侧的加工量大于另一侧时,刀架在弹簧的作用下,会自动向加工量较少的一侧移动,从而避免了因偏心而导致刀具切削到锚杆本体的问题,因此即使在锚杆有偏心的情况下,也可达到切削横肋保护基圆的目的;其次,刀具由斜楔固定于刀架上,结构简单、安装方便,同时也便于定心。


图1为本实用新型的结构图。
图2为
图1的A-A视图。
如图所示在刀架座1内利用均匀分布的定位螺栓7与弹簧6连接刀架5,其中,定位螺栓7的内端与刀架5上的螺纹孔配合,其外端位于刀架座1上的通孔内,并可在该通孔内自由移动,弹簧6套在位于刀架座1与刀架5间的一段定位螺栓7上,在刀架5上连接刀口指向刀架5的中心的刀具2,在刀架5的内侧均布凹孔,在其外侧的相应位置均布断面小于凹孔、并与凹孔贯通的通孔,在凹孔内放置定位块4与刀具2,紧固螺栓3穿过刀架5上的通孔后与定位块4上的螺纹孔配合连接。刀具2位于凹孔内的一段为一个外端大、指向刀架5中心的内端小的斜楔,定位块4或刀架5与该斜楔的接触面为一个与斜楔的斜面配合的斜面。定位块4指向刀架5的中心一端的端面为一个与定位块4的内圆面相互吻合的圆弧面。
权利要求1.自动定心切削头,包括刀架座(1)及刀具(2),其特征是在刀架座(1)内利用均匀分布的定位螺栓(7)与弹簧(6)连接刀架(5),其中,定位螺栓(7)的内端与刀架(5)上的螺纹孔配合,其外端位于刀架座(1)上的通孔内,并可在该通孔内自由移动,弹簧(6)套在位于刀架座(1)与刀架(5)间的一段定位螺栓(7)上,在刀架(5)上连接刀口指向刀架(5)的中心的刀具(2)。
2.根据权利要求1所述的切削头,其特征是在刀架(5)的内侧均布凹孔,在其外侧的相应位置均布断面小于凹孔、并与凹孔贯通的通孔,在凹孔内放置定位块(4)与刀具(2),紧固螺栓(3)穿过刀架(5)上的通孔后与定位块(4)上的螺纹孔配合连接。
3.根据权利要求1或2所述的切削头,其特征是刀具(2)位于凹孔内的一段为一个外端大、指向刀架(5)中心的内端小的斜楔,定位块(4)或刀架(5)与该斜楔的接触面为一个与斜楔的斜面配合的斜面。
4.根据权利要求2所述的切削头,其特征是定位块(4)指向刀架(5)中心一端的端面为一个与定位块(4)的内圆面相互吻合的圆弧面。
专利摘要本实用新型属于一种切削工具,尤其是一种可以自动定心的切削头。其主要技术方案包括刀架座及刀具,其特征是在刀架座内利用均匀分布的定位螺栓与弹簧连接刀架,其中,定位螺栓的内端与刀架上的螺纹孔配合,其外端位于刀架座上的通孔内,并可在该通孔内自由移动,弹簧套在位于刀架座与刀架间的一段定位螺栓上,在刀架上连接刀口指向刀架的中心的刀具。利用本装置可避免切削时碰到锚杆本体。
文档编号B23G5/08GK2455428SQ0026193
公开日2001年10月24日 申请日期2000年12月13日 优先权日2000年12月13日
发明者宋永久, 冯建新 申请人:宋永久, 冯建新
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