专利名称：方杆双头螺栓加工方法
技术领域：
本发明涉及一种方杆双头螺栓加工方法。
本发明所采用的技术方案为首先是将四方杆坯料冲压塑变成四圆弧坯料，即在四方杆坯料的两端分别套装上塑变四圆弧模具，在冲床上冲压成四圆弧坯料；第二步是将四圆弧坯料冲压塑变成圆柱头坯料，即在四圆弧坯料的两端分别套装上塑变圆柱头模具，在冲床上冲压成圆柱头坯料；第三步将圆柱头坯料两端分别搓丝加工制成方杆双头螺栓。
本发明有益效果如下本发明方杆双头螺栓紧固件的一种工艺方法尤其是用于加工自行车座卡采用冷塑原理，利用复合结构模具的手段，对方杆坯料进行两次加工成型产品，本发明方法适用于各种自行车、人力三轮车、童车等鞍座座卡方杆双头螺栓的生产制造。本发明工艺方法无切削、产品成本低、质量高，消除了本产品质量不稳定的现象，解决了螺栓易拉断、滑扣的弊病。本发明工艺生产的座卡方杆双头螺栓将是传统座卡双头栓的替代产品。
附图2是
图1的左视图附图3是经第一次塑变后的四圆弧坯料主视图附图4是附图3的A-A剖面图附图5是附图6的B-B剖面图附图6是经第二次塑变后的成型圆柱头坯料主视图附图7是成型产品主视图附图8是本发明塑变四圆弧模具结构示意图附图9是附图8的B向示意图附图10是附图8的A向示意图附图11是本发明塑变圆柱头模具结构示意图附图12是附图11的B向示意图附图13是附图11的A向示意图第一步使用两个塑变四圆弧模具5分别安装在16吨冲床工作台上和滑块下，即一个固定模具，一个动态模具。取一个四方杆坯料1垂直放入图8固定在塑变四圆弧模具5方孔中，上模具随冲床滑块下行，坯料便两端同时受压往模具内塞进，在图8、9、10模具结构作用下，四个棱角塑变成Φ7.8mm的四圆弧，压塞到位后，冲床滑块上行，联动装置从图8模具A向把工件自动顶退出来，第一步加工过程完结，即将四方杆坯料1冲压塑变成四圆弧坯料2，四圆弧坯料2比四方杆坯料1伸长5mm；第二步加工是用上述第一步加工的半成品四圆弧坯料2，按上述第一步的过程使用图11、12、13所示塑变圆柱头模具6，使工件两端部的八面形再次塑变，就塑成了Φ7.12mm的圆柱头坯料3，冲床滑块上行，联动装置从图11模具A向再次顶退出来，工序结束，圆柱头坯料3比四圆弧坯料2伸长6mm。然后再经搓丝加工制成方杆双头螺栓4。本发明工艺无切削，降低了劳动强度，大大提高了成品率，与原车削的相比节约材料14％；节约电能68％；节省工时70％。具有生产工艺简单，产品成本低、精度高的特点。此工艺加工的产品主要适用于自行车、人力三轮车、童车等鞍座座卡配置生产使用，此工艺生产的座卡方杆双头栓是传统座卡双头栓的替代产品，经过用户的使用验证，质量确实耐用可靠，深受广大消费者的青睐。
权利要求
1.一种方杆双头螺栓加工方法，其特征在于首先是将四方杆坯料1冲压塑变成四圆弧坯料2，即在四方杆坯料1的两端分别套装上塑变四圆弧模具5，在冲床上冲压成四圆弧坯料2；第二步是将四圆弧坯料2冲压塑变成圆柱头坯料3，即在四圆弧坯料2的两端分别套装上塑变圆柱头模具6，在冲床上冲压成圆柱头坯料3；第三步将圆柱头坯料3两端分别搓丝加工制成方杆双头螺栓4。
全文摘要
本发明涉及一种方杆双头螺栓加工方法,首先是将四方杆坯料冲压塑变成四圆弧坯料,即在四方杆坯料的两端分别套装上塑变四圆弧模具,在冲床上冲压成四圆弧坯料;第二步是将四圆弧坯料冲压塑变成圆柱头坯料,即在四圆弧坯料的两端分别套装上塑变圆柱头模具,在冲床上冲压成圆柱头坯料;第三步将圆柱头坯料两端分别搓丝加工制成方杆双头螺栓,本发明工艺无须切削,降低了劳动强度,大大提高了成品率,并且生产工艺简单,产品成本低。
文档编号B21H3/06GK1367053SQ0113466
公开日2002年9月4日 申请日期2001年11月9日 优先权日2001年11月9日
发明者李庆永, 李庆敏 申请人:李庆永