专利名称：可调式恒温电焊台的电路装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电焊台的电路装置。
传统的电烙铁由手柄、固定在手柄上的电热芯管、设置在电热芯管中的电热芯和套在电热芯管上的烙铁头组成。其工作原理是接通220V交流电源后，电热芯中的电热丝将电能转换为热能，所生成的热能通过电热芯的设在电热丝外的绝缘材料(陶瓷管)依次传递给电热芯管和烙铁头。这种结构的电烙铁电路简单、成本低，但是存在焊接温度不可控、预热时间长、回温速度慢等缺点，不能满足用户的需要；因将高压交流电直接供给发热元件，还存在不安全的隐患。随着技术的发展，出现了不使用电热丝进行加热的电烙铁。其中的一种结构由中国专利申请91218851公开，这种电烙铁是在烙铁手柄中设置电子电路，该电子电路由整流电路、振荡电路和开关变压器组成；其工作原理是220V交流电经整流电路后成为高压脉动直流电，该高压脉动直流电经分立元件组成的振荡电路，在开关变压器的初级形成振荡频率为30-50KHz、电压约为150V的高压脉动直流电，在开关变压器次级形成电压约为0.2V、电流约为200A的低压脉动直流电；该低压脉动直流电流过与开关变压器次级直接相连的烙铁头而使烙铁头快速升温，在2秒钟即可升温到260度以上，断电2-3秒即可降到80度左右。但这种结构的电子烙铁仍存在焊接温度不可控的缺点，仍存在安全隐患。作为其改进，中国专利申请98251763公开了另一种在烙铁手柄中设置了电子电路的电子烙铁，该专利申请与上述91218851号专利申请的主要不同之处是，其振荡电路采用了脉宽调制集成电路来控制开关管的通断时间，另外，在电子电路中设置了一个用于人工控制开关变压器电源通断微动开关；虽通过按下微动开关可对焊接温度进行人为控制，但对于满足对焊接温度进行精密控制的要求来说、相差太远，更谈不上进行调温，仍存在安全隐患。对于91218851号专利申请进行改进的另一种结构由中国专利申请98209762公开，该专利申请的电路结构比98251763号专利申请的电路结构有所改进，一方面其振荡电路采用了脉宽调制集成电路来控制开关管的通断时间，另一方面增加温控电路通过对振荡电路的控制，来实现对焊接温度的控制和调温；但对焊接温度的控制精度较差，仍存在安全隐患。不使用电热丝进行加热的电烙铁的另一种形式是将电子电路与电烙铁分开设置，电子电路设置在专门的控温电焊台中；使用时，将电烙铁的电源接头与控温电焊台的低压电源输出插座相连，从而可由控温电焊台向电烙铁提供安全电源；这种控温电焊台的电路主要由线性电源和控温电路组成，控温电焊台将220V交流电变换为低压(如24V)交流电，然后通过双向可控硅将低压电源输至低压电源输出插座，在电烙铁上设置热电阻式或热电偶式传感器，通过线路将所得的温度信号反馈至控温电路，由温控电路将该信号与预设值进行比较后，输出相应的信号去控制可控硅的通断，从而达到基本恒温的目的，调节温控电路的相应电位器即可对所需温度进行调节，从而使配合控温电焊台使用的电烙铁具有安全可靠、加热时间缩短、升温速度较快、回温速度较快、烙铁头温度可精确控制并可准确调温的优点；但是，由于其采用了线性变压器，故存在体积大、重量重等缺点。
本实用新型的目的是，提供一种功率因素较高、结构简单、成本较低的可调式恒温电焊台的电路装置。且本实用新型使用时可使相应的恒温电焊台体积较小、重量较轻，并可使相应的电烙铁具有安全可靠、加热时间短、升温速度快、回温速度快、烙铁头温度可精确控制并可准确调温的优点。
实现本实用新型目的的技术方案是，本电路装置具有电磁兼容滤波电路、全波整流分配电路和磁能转换器，电磁兼容滤波电路设有市电输入端，电磁兼容滤波电路的输出端接全波整流分配电路的两个交流输入端；其结构特点是本电路装置还具有高频变换电路、输出电路和精密温控电路；全波整流分配电路的输出端设有正端口、负端口和零端口；高频变换电路设有输入端、输出端、输入输出端和控制端；精密温控电路设有电源端、温度信号输入端、调温端和输出端；磁能转换器输入端的一端与全波整流分配电路的零端口相连，磁能转换器输入端的另一端与高频变换电路的输入输出端相连，全波整流分配电路的正端口与高频变换电路的输入端相连，高频变换电路的输出端与全波整流分配电路的负端口相连，精密温控电路的输出端与高频变换电路的控制端相连，磁能转换器的输出端接输出电路，输出电路的输出端与精密温控电路的电源端相连，且该输出端是可向外输出低压脉动直流电源的输出端。
上述高频变换电路具有高频振荡驱动电路、启动零点鉴别电路和保护关断电路；高频振荡驱动电路设有输入端、启动电源输入端、输入输出端和输出端；启动零点鉴别电路设有输入端、第一输出端和第二输出端；保护关断电路设有电源端、控制端和输出端；高频振荡驱动电路的输入输出端即为高频变换电路的输入输出端，高频振荡驱动电路的输入端即为高频变换电路的输入端，高频振荡驱动电路的输入端与启动零点鉴别电路的输入端相连，高频振荡驱动电路的启动电源输入端与启动零点鉴别电路的第一输出端相连，高频振荡驱动电路的输出端即为高频变换电路的输出端，启动零点鉴别电路的第二输出端与保护关断电路的电源端相连，保护关断电路的控制端即为高频变换电路的控制端，保护关断电路与高频振荡驱动电路的输出端共用；启动零点鉴别电路的第一输出端有电流输出时，第二输出端的电位高于第一输出端。
上述精密温控电路具有电阻放大电路、标准值给定电路、比较器和驱动延迟电路；电阻放大电路设有电源端、温度信号输入端、调温端和作为第一输出端的阻值放大信号输出端；电阻放大电路的电源端即为精密温控电路的电源端、电阻放大电路的温度信号输入端即为精密温控电路的温度信号输入端、电阻放大电路的调温端即为精密温控电路的调温端，电阻放大电路的阻值放大信号输出端与比较器的同相输入端相连，标准值给定电路的输出端与比较器的反相输入端相连，比较器的输出端与驱动延迟电路的输入端相连，驱动延迟电路是输出级为光电耦合器的电路，驱动延迟电路的输出端即为精密温控电路的输出端，驱动延迟电路的电源端与电阻放大电路的电源端相连。
上述电阻放大电路还设有第二输出端和第三输出端，第二输出端与标准值给定电路的电源端相连，第三输出端与比较器的电源端相连。
本电路装置还设有发光指示电路，发光指示电路的输入端与输出电路的输出端相连。
上述磁能转换器为开关变压器，磁能转换器的输入端即为开关变压器的初级，磁能转换器的输出端即为开关变压器的次级。
本实用新型具有积极的效果(1)使用本电路装置的恒温电焊台应设置专门的电烙铁接口。使用电烙铁时，应将电烙铁的接线插头插入恒温电焊台的电烙铁接口。恒温电焊台的电烙铁接口设有温度信号输入端以及向电烙铁发热芯供电的低压脉动直流电源输出端。产生温度信号的热传感器则设置在电烙铁的发热芯上。电烙铁接口的电源输出端与本电路装置输出电路的输出端相连，温度信号输入端与本电路装置精密温控电路的温度信号输入端相连。因本电路装置的电源部分采用了开关电源技术，将高压交流电转换为安全的低压(如24伏)脉动直流电，供给发热元件使电焊台的安全性得到了保证，且具有效率高、预热时间短、回温速度快、成本低、体积小、重量轻等特点。(2)本电路装置的整个电路工作于全波脉动直流下的，故电路自然有了较高的功率因数，而这一点是普通开关电源无法解决的，也正是工业电热工具最敏感的地方。(3)电路的设计基于脉动交流电过零点而关断振荡电路，故电路做到了低电压启动，而输出端接的又是纯阻性负载，故冲击电流很小，使电磁噪声很小。(4)由于本电路装置巧妙的将控温电路和启动电路有机地结合在一起，故而大大降低了电路的复杂程度，同时提高了电路的可靠性。(5)本电路装置中将温度变化转换为阻值变化，再通过放大电路将信号放大后，再去控制高频变换电路，而不是简单地将温度变化转换为阻值变化后直接去控制高频变换电路，大大提高了控温精度；因此使本电路装置进一步具有了控温精确的特点。(6)本电路装置因无需值班电源，故不仅节能明显，而且工作更可靠。
本实用新型的图面说明如下
图1为本实用新型的一种电路框图。
图2为
图1中高频变换电路的电路框图。
图3为
图1中精密温控电路的电路框图。
图4为使用本实用新型的可调式恒温电焊台的一种立体示意图。
图5为本实用新型的一种电原理图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1、见
图1，本实用新型的可调式恒温电焊台的电路装置具有电磁兼容滤波电路1、全波整流分配电路2、高频变换电路3、磁能转换器4、输出电路5、精密温控电路6和发光指示电路7。电磁兼容滤波电路1设有市电输入端，全波整流分配电路2设有两个交流输入端，全波整流分配电路的输出端设有正端口、负端口和零端口；高频变换电路3设有输入端、输出端、输入输出端和控制端；精密温控电路6设有电源端、温度信号输入端、调温端和输出端；电磁兼容滤波电路1的输出端接全波整流分配电路2的两个交流输入端，全波整流分配电路2的零端口与磁能转换器4输入端的一端相连，磁能转换器4输入端的另一端与高频变换电路3的输入输出端相连，全波整流分配电路2的正端口与高频变换电路3的输入端相连，高频变换电路3的输出端与全波整流分配电路2的负端口相连；精密温控电路6的输出端与高频变换电路3的控制端相连，磁能转换器4的输出端接输出电路5，输出电路5的输出端同时与精密温控电路6的电源端以及指示电路7的输入端相连，且该输出端是可向外输出低压脉动直流电源的输出端。
见图2，高频变换电路3具有高频振荡驱动电路31、启动零点鉴别电路32和保护关断电路33；高频振荡驱动电路31设有输入输出端、启动电源输入端、输入输出端和输出端；启动零点鉴别电路32设有输入端、第一输出端和第二输出端；保护关断电路33设有电源端、控制端和输出端；高频振荡驱动电路31的输入输出端即为高频变换电路3的输入输出端，高频振荡驱动电路31的输入端即为高频变换电路3的输入端，高频振荡驱动电路31的输入端与启动零点鉴别电路32的输入端相连，高频振荡驱动电路31的启动电源输入端与启动零点鉴别电路32的第一输出端相连，高频振荡驱动电路31的输出端即为高频变换电路3的输出端，启动零点鉴别电路32的第二输出端与保护关断电路33的电源端相连，保护关断电路33的控制端即为高频变换电路3的控制端，保护关断电路33与高频振荡驱动电路31的输出端共用。
见图3，精密温控电路6具有电阻放大电路61、标准值给定电路62、比较器63和驱动延迟电路64；电阻放大电路61设有电源端、温度信号输入端、调温端、第一输出端、第二输出端和第三输出端；电阻放大电路61的电源端即为精密温控电路6的电源端、电阻放大电路61的温度信号输入端即为精密温控电路6的温度信号输入端、电阻放大电路61的调温端即为精密温控电路6的调温端；电阻放大电路61的第一输出端为阻值放大信号输出端，电阻放大电路61的第二输出端与标准值给定电路62的电源端相连，电阻放大电路61的第三输出端与比较器63的电源端相连，电阻放大电路61的阻值放大信号输出端与比较器63的同相输入端相连；标准值给定电路62的输出端与比较器63的反相输入端相连；比较器63的输出端与驱动延迟电路64的输入端相连，驱动延迟电路64是输出级为光电耦合器的电路，驱动延迟电路64的输出端即为精密温控电路6的输出端，驱动延迟电路64的电源端与电阻放大电路61的电源端相连。
见图4及图5，使用本电路装置的恒温电焊台80设置专门的电烙铁接口81。使用电烙铁时，应将电烙铁的接线插头插入恒温电焊台的电烙铁接口81。恒温电焊台80的电烙铁接口81设有温度信号输入端m1、m2以及向电烙铁发热芯供电的低压脉动直流电源输出端m3、m4。产生温度信号的热传感器则设置在电烙铁的发热芯上。电烙铁接口81的电源输出端与本电路装置输出电路5的输出端相连，电烙铁接口81的温度信号输入端与本电路装置精密温控电路6的热传感器输入端相连。
见
图1至图4，使用本电路装置的恒温电焊台80通过电源插头82接通市电(可以是交流220V)后，交流电进入本电路装置，先经过电磁兼容滤波器1以减小电路对电网的干扰和电网对电路的干扰，再经过全波整流分配电路2，将高压交流电转变为高压的脉动直流电。该脉动直流电在高频变换电路3的控制下输至磁能转换器4的输入端，经磁能转换器4进行能量转换后，由磁能转换器4的输出端输至输出电路5，经输出电路5整流滤波后转换为与电网电源同步的低压脉动直流电。该低压脉动直流电一路输出至指示灯电路7，表示电路正在工作；另一路输出至电烙铁的发热元件，发热元件将电能转换为热能，给烙铁头加热；第三路输出至精密温控电路6作为电源。
见图5，本实施例的磁能转换器4为开关变压器，磁能转换器4的输入端即为开关变压器的初级，磁能转换器4的输出端即为开关变压器的次级。开关变压器4工作时，将高压脉动直流电变换为低压脉动直流电；而高频变换电路3则对这种变换进行控制。高频变换电路3的高频振荡驱动电路31与开关变压器4的初级所形成的振荡电路的起振是在高压脉动直流电的电压波形正好刚过零电压点开始，随着高压脉动直流电的电压升高再降低，当低于高频振荡驱动电路31的开关管的截止电压时停止振荡。在正常工作状态下，这种高频振荡的起振和停振随高压脉动直流电的波动在零电位附近周而复始进行。但是，高频振荡驱动电路31与开关变压器4的初级所形成的振荡电路的起振所需的启动电流由启动零点鉴别电路32提供，启动零点鉴别电路32是否能提供该启动电流则受保护关断电路33的控制。
仍见
图1至图3和图5，当开关变压器4工作时，输出电路5输出低压脉动直流电至电烙铁的电热芯，与电热芯相接触的作为热传感器的热电阻式传感器则对烙铁头的温度进行实时采样，该采样温度信号通过恒温电焊台电烙铁接口的温度信号输入端反馈至本电路装置的精密温控电路6。精密温控电路6的电阻放大电路61对采样的温度信号进行放大，该放大的信号在比较器63与标准值给定电路62所给出的设定值(或称阈值)相比较，若放大信号比设定值低，则说明烙铁头还未到达所需温度；若放大信号比设定值高，则比较器63翻转、输出高电平。在该高电平作用下，驱动延迟电路64工作、而使其中的光电耦合器导通，驱动延迟电路64输出控制信号使高频变换电路3的保护关断电路33接通。在保护关断电路33接通的状态下，流经启动零点鉴别电路32的电流由其第二输出端流入保护关断电路33，致使启动零点鉴别电路32的第一输出端无启动电流流出。当高压脉动直流电的电压下降至使振荡电路停止振荡，随着高压脉动直流电再由零电位升高时，因无启动电流故不能起振，输出电路5则无电源输出。此时，烙铁头处于非加热的自然冷却状态。当热电阻式传感器输出的温度信号经电阻放大电路61放大后、低于设定阈值时，比较器63则再次翻转、输出低电平。从而驱动延迟电路64的光电耦合器关断，由其控制的保护关断电路33也随之关断。因启动零点鉴别电路32处于可提供启动电流的状态，当高压脉动直流电再由零电位升高时，则可起振，进而使输出电路5输出低压脉动直流电至电烙铁的电热芯，使烙铁头被加热直至达到(略高于)所设定的温度。以下结合电原理图对有关的工作原理作进一步的说明电源接通后，高频变换电路3的启动零点鉴别电路32的第一输出端二极管V9的负极输出电流至高频振荡驱动电路31，当全波整流分配电路2输出的高压的脉动直流电由电压零点开始升高时，启动零点鉴别电路32输至高频振荡驱动电路31的电流流经变压器T2的线圈L1时，其a1端产生较大的正极性感生电动势，经互感、线圈L2的b1端产生相应的正极性感生电动势，因该正极性感生电动势为开关管V7提供了基极电流、而使开关管V7微导通。此时，全波整流分配电路2的正端口输出的高压的脉动直流电依次流经V7的集电极、发射极、线圈L1、开关变压器T1的初级、电容C4后，回到全波整流分配电路2的负端口。因为V7微导通后、流经线圈L1的电流被加大，进一步在线圈L2的b1端产生相应的正极性感生电动势，这种正反馈使V7快速达到饱和导通。当T2达到磁饱和后，dφ＝0，而感生电动势ε＝kdφ/dt，则感生电动势ε＝0，而此时已导通的开关三极管V7关断，电流下降，从而产生了相反方向的感生电动势，也就是线圈L1的a2端为正极性。该相反方向的感生电动势使线圈L3的c2端为正极性，而可向另一只开关三极管V8的提供基极电流，这又使V8微导通，微导通使相应的感生电动势加大，由进一步加大了基极电流，这种正反馈又使V8快速达到饱和导通。此后，又使V7和V8间隔导通，往复循环而使电路起振，直至全波整流分配电路2输出的高压的脉动直流电到下一个零电位前本周期的振荡才结束。等待全波整流分配电路2输出的高压的脉动直流电由零电位开始升高时，电路又开始了下一个周期的振荡。
开关变压器4与高频变换电路3组成的振荡电路的振荡，使开关变压器4的次级输出低压脉动直流电，该低压脉动直流电经过由二极管V5和电容C7、线圈L6、电容C8组成的输出电路5的整流滤波，滤除高频成分后输出低压脉冲直流电供给电烙铁的电热芯，用来给烙铁头加热。
高频变换电路3输出端处的电阻R16在其中起到大电流保护作用，当发生故障、有较大的电流流过时，R16烧断，从而起到保护作用。
仍见图5，精密温控电路6的电阻放大电路61中的电阻R1、R2、稳压管V13、V14、三极管V15以及可调电位器RV1组成一个恒流源，输出电流为I。运放A1A、A1B和电阻R3、R4、精调电位器RV2和调温电位器RV3组成一个放大电路。设置在电烙铁中的热电阻式传感器选用正温度系数的热电阻传感器，设其阻值为RB。由此可知，电阻放大电路61的阻值放大信号输出端的电位VE的值应为VE＝(RV3＋RV2＋R4)×RB×I/R3。
再将标准值给定电路62输出端的阈值设置为VT，必有一个RB的值(可设为RB1，相对应的烙铁头的温度为T1℃)，当RB＝RB1时，VE＝VT。若烙铁头温度未达到T1℃，则此时其阻值必小于RB1，则VE＜VT，电压比较器A1C输出为低电平，三极管V19、V20不导通，光电耦合器N2的V21、V22不导通。若烙铁头温度达到(T1＋1)℃，则此时RB阻值必大于RB1，则此时VE＞VT，电压比较器A1C输出为高电平，V19、V20导通。N2的发光管V21也导通，发光三极管V22在接收到发光后也导通，从而使高频变换电路3的保护关断电路33的三极管V11导通，使启动零点鉴别电路32的电流直接流经保护关断电路33的三极管V11、再经线圈L3以及电阻R16后返回全波整流分配电路2的负端口。这样，则使开关三极管V7在全波整流分配电路2输出的高压脉动直流电达到零电位过后时无法启动，令振荡电路停止工作。精密温控电路6中的电容C10、C11、电阻R9在电源部分停止工作时起到临时电源的作用，使精密温控电路6继续工作。当RB的阻值小于RB1时，三极管V19、V20、光电耦合器N2以及三极管V11依次关断，则可使开关三极管V7、V8正常启动，电源部分继续工作。
因为电阻放大电路61的阻值放大信号输出端的电位VE不仅是热电阻传感器阻值RB的函数，而且也是精调电位器的阻值RV2和调温电位器的阻值RV3的函数，所以调节图4中的调温电位器旋钮83以及精调电位器旋钮84，即可对烙铁头的温度进行精确设定。
见图5，保护关断电路33还具有过流保护作用，当电路中产生较大的电流，但尚未达到烧毁电阻R16的电流值时，电阻R16的两端产生较大的压降，使电流流经电阻R15、二极管V12、电阻R14到达三极管V11的基极，使V11导通，此时，则在全波整流分配电路2输出的高压脉动直流电达到零电位过后时无法重新启动，达到了保护电路的目的。
权利要求1.一种可调式恒温电焊台的电路装置，具有电磁兼容滤波电路(1)、全波整流分配电路(2)和磁能转换器(4)，电磁兼容滤波电路(1)设有市电输入端，电磁兼容滤波电路(1)的输出端接全波整流分配电路(2)的两个交流输入端；其特征在于本电路装置还具有高频变换电路(3)、输出电路(5)和精密温控电路(6)；全波整流分配电路(2)的输出端设有正端口、负端口和零端口；高频变换电路(3)设有输入端、输出端、输入输出端和控制端；精密温控电路(6)设有电源端、温度信号输入端、调温端和输出端；磁能转换器(4)输入端的一端与全波整流分配电路(2)的零端口相连，磁能转换器(4)输入端的另一端与高频变换电路(3)的输入输出端相连，全波整流分配电路(2)的正端口与高频变换电路(3)的输入端相连，高频变换电路(3)的输出端与全波整流分配电路(2)的负端口相连，精密温控电路(6)的输出端与高频变换电路(3)的控制端相连，磁能转换器(4)的输出端接输出电路(5)，输出电路(5)的输出端与精密温控电路(6)的电源端相连，且该输出端是可向外输出低压脉动直流电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的可调式恒温电焊台的电路装置，其特征在于高频变换电路(3)具有高频振荡驱动电路(31)、启动零点鉴别电路(32)和保护关断电路(33)；高频振荡驱动电路(31)设有输入端、启动电源输入端、输入输出端和输出端；启动零点鉴别电路(32)设有输入端、第一输出端和第二输出端；保护关断电路(33)设有电源端、控制端和输出端；高频振荡驱动电路(31)的输入输出端即为高频变换电路(3)的输入输出端，高频振荡驱动电路(31)的输入端即为高频变换电路(3)的输入端，高频振荡驱动电路(31)的输入端与启动零点鉴别电路(32)的输入端相连，高频振荡驱动电路(31)的启动电源输入端与启动零点鉴别电路(32)的第一输出端相连，高频振荡驱动电路(31)的输出端即为高频变换电路(3)的输出端，启动零点鉴别电路(32)的第二输出端与保护关断电路(33)的电源端相连，保护关断电路(33)的控制端即为高频变换电路(3)的控制端，保护关断电路(33)与高频振荡驱动电路(31)的输出端共用；启动零点鉴别电路(32)的第一输出端有电流输出时，第二输出端的电位高于第一输出端。
3.根据权利要求1所述的可调式恒温电焊台的电路装置，其特征在于精密温控电路(6)具有电阻放大电路(61)、标准值给定电路(62)、比较器(63)和驱动延迟电路(64)；电阻放大电路(61)设有电源端、温度信号输入端、调温端和作为第一输出端的阻值放大信号输出端；电阻放大电路(61)的电源端即为精密温控电路(6)的电源端、电阻放大电路(61)的温度信号输入端即为精密温控电路(6)的温度信号输入端、电阻放大电路(61)的调温端即为精密温控电路(6)的调温端，电阻放大电路(61)的阻值放大信号输出端与比较器(63)的同相输入端相连，标准值给定电路(62)的输出端与比较器(63)的反相输入端相连，比较器(63)的输出端与驱动延迟电路(64)的输入端相连，驱动延迟电路(64)是输出级为光电耦合器的电路，驱动延迟电路(64)的输出端即为精密温控电路(6)的输出端，驱动延迟电路(64)的电源端与电阻放大电路(61)的电源端相连。
4.根据权利要求3所述的可调式恒温电焊台的电路装置，其特征在于电阻放大电路(61)还设有第二输出端和第三输出端，第二输出端与标准值给定电路(62)的电源端相连，第三输出端与比较器(63)的电源端相连。
5.根据权利要求1至4之一所述的可调式恒温电焊台的电路装置，其特征在于本电路装置还设有发光指示电路(7)，发光指示电路(7)的输入端与输出电路(5)的输出端相连。
6.根据权利要求1至4之一所述的可调式恒温电焊台的电路装置，其特征在于磁能转换器(4)为开关变压器，磁能转换器(4)的输入端即为开关变压器的初级，磁能转换器(4)的输出端即为开关变压器的次级。
专利摘要本实用新型属电焊台的电路装置。本装置的电磁兼容滤波电路接全波整流分配电路的两个交流输入端;磁能转换器输入端的一端与全波整流分配电路的零端口相连、另一端与高频变换电路的输入输出端相连,全波整流分配电路的正端口和负端口分别与高频变换电路的输入端和输出端相连,精密温控电路的输出端与高频变换电路的控制端相连,磁能转换器的输出端接输出电路,输出电路可向外输出低压脉动直流电。精密温控电路设有温度信号输入端。本装置结构简单、效率高、成本较低、使用时功率因数较高,相应的恒温电焊台体积小重量轻,可精确控温和调温。
文档编号B23K3/00GK2467248SQ0121794
公开日2001年12月26日 申请日期2001年3月18日 优先权日2001年3月18日
发明者刘晓刚 申请人:斯贝克(常州)电子有限公司