专利名称：手动式铁艺轧花工装设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及比如，装修用的铁艺制品的锻压花纹的加工设备。
在铁艺制品的生产中，大量需要对扁钢、方钢、方管等型材(包括铜，铝等的其它金属型材)的表面进行锻压花纹加工，以提高铁艺制品的整体美感以及微观的艺术欣赏性。目前的工艺手段或是采用大型设备，或是采用手工锤打的工艺方法。在对各种铁、钢、铜、铝等型材表面进行锻轧花纹时，如果采用冲床，汽锤、滚锻机床等大型设备加工，则机床结构复杂，投资大，生产应变不灵活，并且消耗电能或其它能源；如果采用原始的手工锻打工艺，则劳动强度较大，工艺一致性差，工效较低。因此，目前缺少一种既不用消耗能源，又有较高生产效率，并且工艺一致性良好的工装设备。
本实用新型的目的在于提供一种手动式铁艺轧花工装设备，该设备不耗费大量能源，结构简单，并且可满足工艺一致性的要求，生产效率较高。
本实用新型的上述目的是通过下述手动式铁艺轧花工装设备来实现的，该设备包括机座，该机座的前部安装有固定模座，在该固定模座上安装有固定模具，在机座的后部固定有丝母，该丝母中贯穿过有丝杠，该丝杠与该丝母螺合，从而通过旋转丝杠，可使该丝杠相对丝母作往复运动，在丝杠的前端按照随该丝杠作直线往复运动而不随丝杠旋转的方式安装有移动模座，在该移动模座上安装有与上述固定模具配合的移动模具，在上述丝杠的后端安装有使丝杠旋转的手持操作部。
按照上述方式，由于采用丝杠丝母的传动机构，可克服工件的直线回弹力。
在上述的手动式铁艺轧花工装设备中，最好上述手持操作部为手柄或手轮，在该手持操作部上安装有配重块。
在上述的手动式铁艺轧花工装设备中，最好在该手持部上安装有多个配重块，该多个配重块相对丝杠按照等角间距布置，每个配重块的重量在5～10kg的范围内。
在上述的手动式铁艺轧花工装设备中，最好上述手持操作部包括两个相对丝杠轴线对称布置的手柄，在每个手柄上各自安装有配重块。按照此方式，可在手动操作的情况下，借助配置块的惯性，产生足够大的瞬间冲击力，这是对工具进行锻轧加工所必需的，由此可轧制出良好的花纹。
在上述的手动式铁艺轧花工装设备中，最好上述机座具有导向槽，上述移动模座的底部嵌入该导向槽中而在该导向槽中滑动，该移动模座的底部的两侧由导向槽的两侧边导向，该移动模座的底面上固定有移动模座底挡板，该挡板的两侧顶面延伸到机座的面板的下方，以便防止移动模座从导向槽中向上抬起。按照此方式，由于导向槽两侧边对移动模座的底部两侧的限位，可防止移动模座随丝杠旋转，而只允许移动模座随丝杠作直线移动。
在上述的手动式铁艺轧花工装设备中，最好上述移动模座中开设有螺纹通孔，其内拧入有定位销，该定位销穿过上述通孔而伸入到丝杠前端开设的环形槽中。按照此方式，由于在丝杠前部开设有供定位销插入的环形槽，这样定位销起使移动模具不相对丝杠前后移动，但是可相对丝杠旋转，由此，在丝杠旋转时，移动模具便可不随其转动。
在上述的手动式铁艺轧花工装设备中，最好在上述机座的后部两侧，固定有可放置工具，模具的辅助架。
在手动式铁艺轧花工装设备中，最好在机座上，在固定模座和移动模座之间，固定有用于使工件定位的托料架。由于采用该托料架，可实现工件的良好定位。
本实用新型的手动式铁艺轧花工装设备的优点在于由于采用丝杠和丝母的传动机构，这样可将手持操作部的旋转运动转换为丝杠的往复直线运动，使固定模具相配合，因此，加工方便，另外，由于在手持操作部上带有配重块，这样利用配重块的惯性作用，会使丝杠的往复运动具有很大的冲击性，该冲击性可让丝杠端部的特制模具在铁、铜等金属表面挤压出花纹，通过更换位于丝杠端部的固定模具，还可对方钢、扁钢、方管、圆管进行顶弯，对连接件进行挤铆，因此实现多种加工。
与传统的手工锻打相比较，本实用新型的设备会大大降低劳动强度，提高效率，并且获得大大优于手工生产的工艺一致性。与大型的机床类设备进行加工的场合相比较，无需耗费大量能源，结构简单，造价低廉。
图1为作为本实用新型的实施例的手动式铁艺轧花工装设备的立面剖视图；图2为上述手动式铁艺轧花工装设备的俯视图。
如
图1所示，作为本实用新型的一个实施例的手动式铁艺轧花工装设备包括卧式机座15该卧式机座15通过螺栓19固定于工作台面上。在机座15的前端安装有固定模座1，在该固定模座1上可安装各种特制的固定模具2，该固定模具2通过顶丝14固定于固定模座1上，在机座15的后端，通过螺栓11固定有丝母6，该丝母6与丝杠5螺合，该丝杠5穿过该丝母6，该丝杠5的前端通过销18安装有移动模座4，该移动模座4以活动铰接的方式(在后面将对此进行具体描述)安装于该丝杠5的前端，从而该移动模座4只随丝杠5作水平的直线往复运动而不随该丝杠5旋转，特制移动模具2’通过保护垫圈3插入到移动模座4中，特制的移动模具2’通过顶丝14固定于移动模座4上，移动模座4的底部通过螺栓12固定有移动模座底挡板13，该移动模具2’与上述固定模具2相配合，以便完成所需工件的花纹的加工。在上述丝杠5的后端安装有两个手柄7，在该手柄7通过柄轮10安装于丝杠5上，在每个手柄7上通过锁紧母8安装有配重块9，在机座15上，在移动模座4和固定模座5之间，安装有托料架16，该托料架16通过螺栓20固定于机座15上，其作用是使被加工金属型材实现适合定位，在机座15的后部的两侧安装有辅助架17。
上述机座15的中部开有导向槽20，上述移动模具4的底部嵌入该导向槽22中，该移动模具4的底部的两侧由导向槽22的两个侧边导向，也就是说，只允许移动模座4实现移动，即在导向槽22中滑动，而不能够旋转，另外上述移动模座底挡板13沿垂直图面的横向向两侧延伸，其延伸到机座15的顶板的下面，这样当上述移动模座4试图向上抬起时，上述移动模座底挡板13的两侧的延伸部抵住机座15的顶板的底面，从而不允许其上抬，而只允许该移动模座2’在导向槽20中作直线滑动。在丝杠5的前端开设有环形槽21，在移动模座4中开没有通孔，定位销18穿过该通孔，其前端嵌入上述环形槽21中。
在操作时，通过手旋转手柄7，使丝杠5在丝母6中旋转，同时丝杠5相对丝母6作往复运动，从而实现从旋转向直线往复运动的转换。在这里，丝杠5，丝母6，柄轮10，手柄7一起构成本实用新型的设备的主传动部分。在丝杠5旋转时，移动模座4仅仅随丝杠5作直线住复运动，而不随丝杠5旋转，移动模座4的底部在机座15上的导向槽22内滑动，借助移动模座底挡板13，确保移动模座4不会抬起。
在上述丝杠5运动时，固定模具2和移动模具2’相互配合，对处于它们之间的被加工金属型材的表面进行锻轧加工，轧出花纹，通过更换不同的特制模具2，2’，可加工出不同的花纹，并且可对工件进行顶弯、铆接等的不同的加工。
在这种结构的设备中，当对丝杠5施加旋转力时，会很轻快地即可转弯直线运动力，而反之，对丝杠5施加直线运动力时，再反转回丝杠5的旋转方向运动时则较弯困难，在丝杠5的螺旋角较小于自锁角时则没有可能。由于本实用新型的设备所加工的是金属材料，在冲轧金属时会有很大的回弹力，因此，采用丝杠和丝母的传动机构可克服加工时产生的直线回弹力，从而改善操作者的劳动条件。
在本实施例中，在相对称的两个手柄7上安装有1个配重块9，当配重块9随手柄7旋转时，会产生很大的惯性力，从而加大丝杠5直线运动时的冲击力，而足够的冲击力是在金属材料表面轧花纹时所必需的，上述配重块9的设计满足了这种冲击力的要求，也降低了操作者的劳动强度。
权利要求1.一种手动式铁艺轧花工装设备，该设备包括机座，该机座的前部安装有固定模座，在该固定模座上安装有固定模具，在机座的后部固定有丝母，该丝母中贯穿过有丝杠，该丝杠与该丝母螺合，从而通过旋转丝杠，可使该丝杠相对丝母作水平往复运动，在丝杠的前端按照随该丝杠作直线往复运动而不随丝杠旋转的方式安装有移动模座，在该移动模座上安装有与上述固定模具配合的移动模具，在上述丝杠的后端安装有使丝杠旋转的手持操作部。
2.根据权利要求1所述的手动式铁艺轧花工装设备，其特征在于上述手持操作部为手柄或手轮，在该手持操作部上安装有配重块。
3.根据权利要求2所述的手动式铁艺轧花工装设备，其特征在于在该手持部上安装有多个配重块，该多个配重块相对丝杠轴线按照等角间距布置，每个配重块的重量在5～10kg的范围内。
4.根据权利要求2所述的手动式铁艺轧花工装设备，其特征在于上述手持操作部包括两个相对丝杠轴线对称布置的手柄，在每个手柄上各自安装有配重块。
5.根据权利要求2所述的手动式铁艺轧花工装设备，其特征在于上述机座具有导向槽，上述移动模座的底部嵌入该导向槽中而在该导向槽中滑动，该移动模座的底部的两侧由导向槽的两侧边导向，该移动模座的底面上固定有移动模座底挡板，该挡板的两侧顶面延伸到机座的面板的下方，以便防止移动模座从导向槽中向上抬起。
6.根据权利要求1所述的手动式铁艺轧花工装设备，其特征在于上述移动模座中开设有螺纹通孔，其内拧入有定位销，该定位销穿过上述通孔而伸入到丝杠前端开设的环形槽中。
7.根据权利要求1所述的手动式铁艺轧花工装设备，其特征在于在上述机座的后部两侧，固定有可放置工具，模具的辅助架。
8.根据权利要求1所述的手动式铁艺轧花工装设备，其特征在于在机座上，在固定模座和移动模座之间，固定有用于使模具定位的托料架。
专利摘要一种手动式铁艺轧花工装设备,其包括机座(15),该机座的前部安装有固定模座(1),在该固定模座上安装有固定模具(2),在机座的后部安装有固定的丝母(6),丝杠(5)以螺合方式穿过丝母,通过旋转丝杠,可使该丝杠相对丝母作往复运动,在丝杠的前端按照随该丝杠移动而不随丝杠旋转的方式安装有移动模座(4),在该移动模座上安装有与上述固定模具配合的移动模具(2’),在上述丝杠的后端安装有于持操作部(10)。
文档编号B21H7/00GK2474249SQ0122919
公开日2002年1月30日 申请日期2001年6月26日 优先权日2001年6月26日
发明者要茂翔, 张晓明, 陈铁军 申请人:北京光大利克经贸有限责任公司