专利名称：折弯成型结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具结构，尤其涉及一种适用于产品成型尖角折弯的模具结构。
背景技术：
过去在模具成型中，产品上的折弯一般利用呈R角的折弯冲头，直接对产品 难行折弯，如此折弯后的产品在折弯处R角大，与客户要求的尖角折弯相差甚远， i法达到客户的需求。发明内容鉴于上述问题，本实用新型提供了一种折弯成型结构，该结构可对产品料 片进行尖角折弯。为了达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案 一种折弯成型结 构，该结构适用于一具有上模及下模的模具中，且该上模及下模之间预留有一 用以成型一产品的空间，该上模由上垫板、上夹板、止挡板、下模板依次重迭 而成，且上夹板与止挡板之间相距一定活动行程，又，该下模由下模板、下垫 板及下模座依次相邻设置，该上夹板固定有一直身冲头，该直身冲头直接冲压 该产品，将该产品半切并令该产品出现一尖角，此外，该上夹板还固定有一折 弯冲头，用以将该具有一尖角的产品直接折弯，以达到折弯尖角的目的。较佳的，本实用新型所述的折弯成型结构，其中，所述折弯冲头为一呈R角 的折弯冲头。相较于先前技术，本实用新型所述之折弯成型结构，先对产品进行半切， 令产品出现一尖角后再对产品进行折弯，达到对产品折弯尖角的目的，无需在 折弯后进行打磨加工。
图l为本实用新型进行半切的示意图 图1A为图1的局部放大示意图 ，图2为本实用新型进行折弯的示意图 图2A为图2的局部放大示意图具体实施方式
请参照图l、图1A、图2以及图2A所示。本实用新型主要适用于一具有一上 模部分10及一下模部分20的模具中，且该上模部分10以及该下模部分20相对设 置且可开合，以进行开模及合模动作。其中，所述上模部分10由一上模座101、 一上垫板102、 一上夹板103、 一止 挡板104以及一上模板105依次重迭而成，且上夹板103与止挡板104之间相距一 定距离，以提供上垫板102及上夹板103下行的活动行程，此外，所述上夹板103 上固定有一直身冲头106以及一折弯冲头107，且所述折弯冲头107具有一R角 1071。另外，所述下模部分20由一下模板201、 一下垫板202及一下模座203依次相 邻设置，该下模板201上固定有一下模板入子2011，此外，该下模座203上固定 有一弹簧40，该弹簧40伸置于上述下模座203及下垫板202'内。当该模具进行合模动作时，上模部分10向靠近下模部分20的方向作下行运 动，且上模部分10下行至其上的上模板105接触到一产品料片30后与产品料片30 7并下行，直至上模部分10与下模部分20闭合，此时，所述上垫板102与上夹板 1'03继续向靠近止挡板104的方向运动，直至相接触，由于上垫板102与上夹板103 继续运动，同时直身冲头106也随着上夹板103的运动而伸出该上模板105，同时 直身冲头106对产品料片30进行半切成型动作，以出现一尖角，随后使用模具上 夹板103另一侧固定的折弯冲头107，对该半切后的产品料片30进行折弯成型动 作，如此，经过半切及折弯动作后，该产品料片30出现具有一尖角的折弯。
权利要求1.一种折弯成型结构，该成型结构适用于一具有相对设置且可开合的上模及下模的模具中，且该上模及下模之间预留有一成型一产品的空间，该上模由上垫板、上夹板、止挡板、下模板依次重迭而成，且上夹板与止挡板之间相距一定活动行程，又，该下模由下模板、下垫板及下模座依次相邻设置，其特征在于，所述上夹板固定有一半切该产品并令该产品出现一尖角的直身冲头。
2. 根据权利要求1所述的折弯成型结构，其特征在于，所述上夹板还固定有 一用以折弯该具有一尖角的产品的折弯冲头。
3. 根据权利要求2所述的折弯成型结构，其特征在于，所述折弯冲头为一呈 R角的折弯冲头。
专利摘要本实用新型提供了一种折弯成型结构，该结构适用于一具有相对设置且可开合的上模及下模的模具中，且该上模及下模之间预留有一用以成型一产品的空间，所述上模固定有一直身冲头以及一折弯冲头，该直身冲头直接冲压该产品，对该产品进行半切，以呈现出一尖角，随后利用该折弯冲头将该半切后的产品直接折弯，达到折弯尖角的目的。本实用新型先对产品进行半切，令产品出现一尖角后再对产品进行折弯，达到对产品折弯尖角的目的，无需在折弯后进行打磨加工。
文档编号B21D37/10GK201115863SQ20072005604
公开日2008年9月17日 申请日期2007年8月27日 优先权日2007年8月27日
发明者超 张 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司