专利名称：液压拧网机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制网机。具体说，是用于拧制六角形钢丝网的液压拧网机构。
背景技术：
目前，六角形钢丝拧网机上的传动机构有两种形式。一种是采用特殊的牙嵌离合副来驱动齿轮和齿条。为使齿条有一随动过程，牙嵌离合副接触的传动部位处都留有很大的角度间隙，以便在齿条随动时利用这个间隙让被动牙嵌离合套来实现角位移。由于牙嵌离合副两个套间留有间隙，当齿条主动作、牙嵌离合副的两个套再行接触时，会产生金属撞击噪声。另一种则是由曲柄滑块机构来推动齿条上的撞块。由于曲柄滑块与齿条上的撞块间亦留有很大的间隙，同样会产生金属撞击噪声。
由于上述两种传动形式都会产生金属撞击噪声，不仅对操作者的健康不利，而且传动部件易损坏，使得生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种液压拧网机构。该液压拧网机构运行时，无噪声，不仅对操作者的健康有利，还可降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术解决方案本实用新型的液压拧网机构，包括机架。机架的顶部和底部分别对应地安装有前错板和后错板，前错板和后错板的邻边上对应地安装有若干半齿轮。前错板之内有齿条，该齿条与半齿轮相啮合。顶部的前、后错板之上设置有棘轴，该棘轴的两端借助于轴承安装在机架上，其一端安装有棘轮。顶部和底部之间设置有用于放置纬丝的簧丝筒杆，纬丝的一端穿入顶部后错板上的半齿轮内。经丝置于底部的前后错板之下，其一端依次穿过底部前错板上的半齿轮和顶部前错板上的半齿轮后，与纬丝一起绕在棘轴上。其特点是前、后错板的同一端均设置有连杆，该两连杆的一端与前、后错板的端部相接，另一端分别铰接在错板上摆杆的两端。错板上摆杆的中心呈活动状安装在错板传动轴上，其与错板液压缸的活塞杆相接。
靠近齿条的一端设置有齿条传动轴，齿条上摆杆的两端分别铰接在齿条传动轴和齿条的一端端部。在齿条上摆杆的中间一侧设置有齿条液压缸，该齿条液压缸的活塞杆端部铰接在齿条上摆杆的中间。
所说的棘轴一侧设置有卷取液压缸，该液压缸的活塞杆端部与棘轮上的棘爪相铰接。
采用上述方案，具有以下优点由于本实用新型的液压拧网机构的前、后错板的同一端均设置有连杆，该两连杆的一端与前、后错板的端部相接，另一端分别铰接在错板上摆杆的两端。错板上摆杆的中心呈活动状安装在错板传动轴上，其与错板液压缸的活塞杆相接。靠近齿条的一端设置有齿条传动轴，齿条上摆杆的两端分别铰接在齿条传动轴和齿条的一端端部。在齿条上摆杆的中间一侧设置有齿条液压缸，该齿条液压缸的活塞杆端部铰接在齿条上摆杆的中间。在错板错位时，齿条随之移动，活塞杆在两端卸荷状态下被动移动。随即，由高压油对活塞杆在有负载情况下驱动前进，加捻运动链。一改采用牙嵌副驱动齿轮和齿条的机械传动为液压传动，消除了金属撞击噪声，不仅对操作者的健康有利。而且传动部件不易磨损，降低了生产成本。
图1是本实用新型的液压拧网机构示意图；图2是图1中的前后错板错位状态示意图；图3是棘轮、棘爪和液压缸配合状态示意图；图4是本实用新型的液压拧网机构正加捻状态示意图；图5是本实用新型的液压拧网机构前后错板复位状态示意图；图6是本实用新型的液压拧网机构反加捻状态示意图。
具体实施方式
见图1，本实用新型的液压拧网机构，包括机架8，机架8的顶部和底部分别对应地安装有前错板1和后错板5，前错板1和后错板5的邻边上对应地安装有若干半齿轮4。前错板1之下内有齿条2，该齿条与半齿轮4相啮合。顶部的前、后错板1和5之上设置有棘轴3，该棘轴的两端借助于轴承安装在机架8上，其一端安装有棘轮7。顶部和底部之间设置有用于放置纬丝6的簧丝筒杆7，纬丝6的一端穿入机架8顶部后错板5上的半齿轮4内。经丝9置于机架8底部的前后错板之下，其一端依次穿过机架8底部前错板1上的半齿轮4和机架8顶部前错板1上的半齿轮4后，与纬丝6一起绕在棘轴3上。前、后错板1和5的同一端均设置有连杆11，该两连杆的一端与前、后错板1和5的端部相接，另一端分别铰接在错板上摆杆13的两端。错板上摆杆13的中心呈活动状安装在错板传动轴12上，其与错板液压缸14的活塞杆相接。
靠近齿条2的一端设置有齿条传动轴16，齿条上摆杆10的两端分别铰接在齿条传动轴16和齿条2的一端端部。在齿条上摆杆10的中间一侧设置有齿条液压缸15，该齿条液压缸的活塞杆端部铰接在齿条上摆杆10的中间。
所说的棘轴3一侧设置有卷取液压缸19，该液压缸的活塞杆端部与棘轮17上的棘爪18相铰接。
见图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型的液压拧网机构工作时，先将经丝9引入机架8下部，并依次从下面的前错板1上的半齿轮4孔和上面的前错板1的半齿轮4孔中穿过，引上棘轴3。与此同时，再将纬丝6从簧丝筒杆7中引出并穿过上面的后错板5的半齿轮4孔后，也引上棘轴3。然后，调整好起始位置。其第一工步动作是前错板1右移，后错板5左移，棘爪18退回，齿条2随动右移，推动齿条摆杆10作角位移，带动齿条液压缸15的活塞杆右移，此时齿条液压缸15的控制阀处于中位、两端卸荷状态，允许活塞杆作相应位移。第二工步动作是使齿条液压缸15前腔内充入高压油，活塞杆在高压油驱动下右移，从而带动齿条摆杆10和齿条2右移，使半齿轮4右转两周完成加捻动作。同时，棘轴3卷取，拉走一排成形网格。第三工步和第四工步分别是第一工步和第二工步的反向运动。
权利要求1.液压拧网机构，包括机架(8)，机架(8)的顶部和底部分别对应地安装有前错板(1)和后错板(5)，前错板(1)和后错板(5)的邻边上对应地安装有若干半齿轮(4)；前错板(1)之内有齿条(2)，该齿条与半齿轮(4)相啮合；顶部的前、后错板(1和5)之上设置有棘轴(3)，该棘轴的两端借助于轴承安装在机架(8)上，其一端安装有棘轮(17)；顶部和底部之间设置有用于放置纬丝(6)的簧丝简杆(7)，纬丝(6)的一端穿入顶部后错板(5)上的半齿轮(4)内；经丝(9)置于底部的前、后错板1和5)之下，其一端依次穿过底部前错板(1)上的半齿轮(4)和顶部前错板(1)上的半齿轮(4)后，与纬丝(6)一起绕在棘轴(3)上；其特征在于前、后错板(1和5)的同一端均设置有连杆(11)，该两连杆的一端与前、后错板(1和5)的端部相接，另一端分别铰接在错板上摆杆(13)的两端；错板上摆杆(13)的中心呈活动状安装在错板传动轴(12)上，其与错板液压缸(14)的活塞杆相接；靠近齿条(2)的一端设置有齿条传动轴(16)，齿条上摆杆(10)的两端分别铰接在齿条传动轴(16)和齿条(2)的一端端部；在齿条上摆杆(10)的中间一侧设置有齿条液压缸(15)，该齿条液压缸的活塞杆端部铰接在齿条上摆杆(10)的中间；所说的棘轴(17)一侧设置有卷取液压缸(19)，该液压缸的活塞杆端部与棘轮(17)上的棘爪(18)相铰接。
专利摘要本实用新型公开一种用于拧制六角形钢丝网的液压拧网机构。它包括安装在机架上的上下前错板和后错板。前后错板邻边上有半齿轮，上边的前错板与齿条相啮合。机架顶部有棘轴及棘轮，纬丝和经丝分别穿过上、下边的后、前错板上绕在棘轴上。前后错板的同一端分别与两连杆的一端相铰接，该两连杆的另一端铰接在错板上摆杆的两端。错板上摆杆安装在错板传动轴上，并与一液压缸相接。齿条上摆杆的两端分别铰接在传动轴和齿条的一端，其中间一侧有齿条液压缸，该液压缸的活塞杆铰接在齿条上摆杆中间。棘轴一侧有卷取液压缸，该液压缸的活塞杆与棘轮上的棘爪相铰接。本实用新型运行时，无噪声，不仅对操作者的健康有利，还可降低生产成本。
文档编号B21F27/06GK2541083SQ0222019
公开日2003年3月26日 申请日期2002年4月26日 优先权日2002年4月26日
发明者宋国裕, 张友茂, 陆晓东 申请人:无锡市长江液压缸厂