带式输送机液压恒力矩重段清扫器的制造方法
【专利摘要】一种带式输送机液压恒力矩重段清扫器。它主要由清扫块组件、旋转机构、液压系统等元件组成，其中，清扫块组件包括清扫块、角钢架；旋转机构包括旋转臂、支撑板和加强板；导向装置包括锁紧螺母、导向头、连杆、碟形弹簧等；液压系统包括液压缸、液压胶管和蓄能器；清扫块组件与旋转机构连接在一起，旋转机构通过销轴与连杆连接，连杆又与液压缸中活塞杆连接；当液压力通过连杆推动旋转机构转动时，就会带动清扫块组件转动并压紧胶带，同时随着清扫块的磨损可自动调节旋转臂的力矩，并使之始终保持恒定，确保清扫块与胶带的接触截面保持不变；此外，该清扫器具有结构简单，安装方便，清扫效果好，使用寿命长等特点。
【专利说明】带式输送机液压恒力矩重段清扫器
【技术领域】
[0001 ] 一种用于煤矿带式输送机清扫输送带的装置。
【背景技术】
[0002]带式输送机是煤矿生产中的关键运输设备，而重段清扫器是带式输送机必不可少的配套装置，它安装于带式输送机头部驱动滚筒正前方或卸煤滚筒下方，用来清扫带式输送机卸煤后粘附在胶带工作面上的煤泥残留物，并使其落入头部料斗中。由于带式输送机是依靠胶带和主动滚筒的摩擦力来传递动力的，因而胶带表面清扫的效果，直接影响到带式输送机的使用寿命和稳定运行。随着综合机械化采煤技术水平的快速提升，带式输送机的运行速度和运输能力也进一步加大，如果清扫器清扫效果不好，煤泥残留物进入滚筒与胶带接触面上，会导致胶带跑偏、打滑，同时加剧胶带磨损，严重时会造成重大设备事故。
[0003]目前，煤矿带式输送机上所使用的清扫器均为弹簧式和重锤式结构，它们是利用弹簧力和重锤力使清扫板紧压胶带上，结构简单，通过清带板刮削胶带上的煤泥残留物，但在实际工作中，存在好多问题，如调节性差、更换频率高、维修工作量大、自动化程度低、生产效率低；在弹簧力和重锤的作用下，胶带与清扫块之间的压紧力和清扫力不稳定，且随着清扫块的磨损而逐渐减少，使得刮板磨损速度快、寿命短、清扫效果差。
【发明内容】
[0004]1.解决技术问题
[0005]针对目前现有清扫器可调节性差、更换频率高、维护工作量大、清扫效果差，使用寿命短等缺点，本发明提供一种带式输送机液压恒力矩重段清扫器，它可以随着清扫块在工作中的磨损，可实现自动补偿清扫块磨损后与胶带之间产生的间隙，并使清扫块与胶带之间保持恒定的接触力和清扫力，可以减少与胶带的磨损，达到理想的清扫效果，延长清扫器的使用寿命，同时在清扫器上安装了行程开关；当清扫块磨损到极限位置时，旋转臂会碰动行程开关，使得带式输送机自动停机，避免清扫器金属件损伤胶带或造成设备事故。
[0006]2.技术方案
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该清扫器由清扫块组件、旋转机构、导向装置、液压系统、行程开关及固定架组成，其中，清扫块组件包括清扫块、角钢架；旋转机构包括旋转臂、支撑板和加强板；导向装置包括锁紧螺母、导向头、连杆、碟形弹簧和调整垫片；液压系统包括液压胶管、液压缸和蓄能器。清扫块与角钢架通过螺栓连接为一体构成清扫块组件，为了保证清扫块组件的强度，在角钢架的背面均布焊接10个加强筋板；支撑板、加强板及旋转臂焊接成一体构成旋转机构；清扫块组件通过螺栓与旋转机构固定在一起；旋转机构又通过两个销轴分别与固定架和连杆连接，连杆的另一端与液压缸中的活塞杆连接；在连杆内装有调整垫片、碟形弹簧、导向头，最后用锁紧螺母将其锁紧，以保证弹簧有足够的弹力，一旦清扫块接触到胶带破损的地方，清扫块在此弹力作用下，就会放松压紧胶带，从而使得胶带破损的地方都能顺利通过清扫块，避免清扫器受到损伤；液压缸上焊接有固定板，并通过螺栓将其固定在固定架上；蓄能器也固定在固定架上，通过液压胶管与液压缸下腔连通，以用来补偿液压缸活塞腔的压力。当液压力通过连杆推动旋转机构转动时，就会带动清扫块组件转动，使清扫块压紧胶带并补偿磨损后产生的间隙。由于连杆作用在旋转臂上的力矩是恒定的，旋转臂的半径也是恒定的，因此，清扫块对胶带的压紧力也始终恒定不变；行程开关通过螺栓也固定在固定架上，当旋转机构摆动的角度达到最大允许角度时，将触动行程开关动作，带式输送机就会自动停机，工作人员应及时进行更换清扫块，避免清扫器金属件损伤胶带或造成设备事故。
[0008]3.本发明的有益效果
[0009]本发明可保证清扫器具有恒定的压紧力和清扫力，并且液压力也始终使清扫块压紧胶带，从而提高了工作的稳定性，保证了磨损间隙的自动补偿，同时，清扫块有效磨损长度也加大，进一步提高了清扫块的使用寿命；此外，该清扫器还具有结构简单，安装调试和更换方便，维护工作量小，自动化程度和工作效率高等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1液压恒力矩重段清扫器结构图。
[0011]图2是图1的左视图。
[0012]图中1.旋转臂，2.螺栓，3.支撑板，4.调整垫片I，5.加强板，6.螺栓，7.角钢架，
8.清扫块，9.行程开关，10.蓄能器，11.液压油管，12.螺栓，13.液压缸，14.锁紧螺母，15.导向头，16.连杆，17.碟形弹簧，18.调整垫片II，19.开口销，20.销轴，21.挡圈，22.固定架，23.加强筋板。
【具体实施方式】
[0013]在图1、2中，角钢架(7)和清扫块(8)通过螺栓连接成一体构成清扫块组件，为了保证清扫块组件的强度，在角钢架(7)背面均布焊接10个加强筋板(23);支撑板(3)、加强板(5)及旋转臂(I)焊接成一体构成旋转机构，清扫块组件通过螺栓(2)、(6)与旋转机构固定在一起，清扫块(8)与胶带之间的接触间隙，可通过加减角钢架(7)背面的调整垫片K4)实现；旋转机构通过两个销轴(20)分别与固定架(22)和连杆(16)连接，并通过开口销(19)和挡圈(21)将销轴(20)锁紧；连杆(16)的另一端与液压缸(13)中的活塞杆连接，用来传递液压力，以带动旋转机构转动，而旋转机构又带动清扫块组件转动，同时使清扫块
(8)压紧胶带并补偿磨损后产生的间隙；在连杆(16)内部装有调整垫片II (18)、碟形弹簧
(17)、导向头(15)，最后用锁紧螺母(14)将其锁紧；液压缸(13)上焊接有固定板，并通过4条螺栓(12)将其固定在固定架(22)上；蓄能器(10)也固定在固定架(22)上，通过液压胶管(11)与液压缸(13)下腔连通，以用来补偿液压缸(13)活塞腔的压力；行程开关(9)通过螺栓固定在固定架(22)上，当旋转机构摆动角度达到最大允许角度时，将触动行程开关(9)动作，带式输送机自动停机，工作人员应及时进行更换清扫块(8)，避免清扫器金属件损伤胶带或造成设备事故。
【权利要求】
1.一种带式输送机液压恒力矩重段清扫器，主要由清扫块组件、旋转机构、导向装置、液压系统、行程开关及固定架组成，其中，清扫块组件包括清扫块(8)、角钢架(7);旋转机构包括旋转臂(I)、支撑板(3)和加强板(5);导向装置包括锁紧螺母(14)、导向头(15)、连杆(16)、碟形弹簧(17)和调整垫片11(18);液压系统包括液压缸(13)、液压胶管(11)和蓄能器(10)，其主要特征是:清扫块(8)与角钢架(7)通过螺栓连接为一体构成清扫块组件，在角钢架⑷的背面均布焊接10个加强筋板(23);支撑板(3)和加强板(5)与旋转臂(I)焊接成一体构成旋转机构；清扫块组件通过螺栓(2)、(6)与旋转机构固定在一起；旋转机构通过两个销轴(20)分别与固定架(22)和连杆(16)连接，并通过开口销(19)和挡圈(21)将销轴(20)锁紧；连杆(16)的另一端与液压缸(13)中的活塞杆连接，连杆(16)内装有调整垫片11(18)、碟形弹簧(17)、导向头(15)，最后用锁紧螺母(14)将其锁紧；液压缸(13)上焊接有固定板，并通过4条螺栓(12)将其固定在固定架(22)上；蓄能器(10)下端也固定在固定架(22)上，通过液压胶管(11)与液压缸(13)下腔连通；行程开关(9)用螺栓固定在固定架(22)上。
【文档编号】B65G43/00GK103787054SQ201310745006
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月21日 优先权日:2013年12月21日
【发明者】武熙, 刘改叶, 梁宝英, 秦贵锁, 杨玉忠 申请人:山西大同大学