技术简介:
本专利针对传统冷拔复合管工艺中锤头压扁导致材料浪费及夹具易滑脱的问题,提出一种无需压扁锤头的专用夹具。通过在夹钳内侧设置倒圆锥形顶棒,并配合倒齿结构,使夹钳闭合时冷拔管豁口扣住顶棒,利用牵引力增强夹紧力,显著提升摩擦力和稳定性,避免生产中断。
关键词:冷拔复合管夹具,顶棒结构,夹紧防滑脱
专利名称:冷拔复合管专用夹具的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种夹具,具体地说涉及一种冷拔工艺制造金属—塑料复合管的专用夹具。
背景技术:
冷拔技术制造金属—塑料复合管,通常是将复合管的一端作锤头处理,然后将锤头打扁的一端穿过冷拔模具的中心孔,用安装在拔管小车上的普通夹具钳紧,在拔管小车的牵引下冷拔,使复合管通过冷拔模具的中心孔,复合管的外层金属管经冷拔缩径,实现金属管与内置的塑料管紧密贴合。这种生产方式造成锤头压扁的一段复合管报废损失,而且冷拔过程中夹具有可能不能有效夹紧,夹具从复合管的被夹钳部位滑脱,造成生产中断。
发明内容本实用新型的目的是提供一种不需将复合管锤头压扁,夹钳钳合有力不会滑脱的冷拔复合管的专用夹具。
为实现上述目的采取的技术方案是一种由牵引钩、夹钳组成的冷拔复合管专用夹具,夹具的活动节点上在夹钳内侧方向装有顶棒,顶棒呈倒圆锥形,夹钳闭合时,夹钳内侧面形状与顶棒形状相吻合。为增加夹钳的摩擦力,顶棒表面和夹钳的内侧面带有倒齿。夹具张开时,顶棒和夹钳之间能插入冷拔复合管的管壁;夹具闭合时,夹具能穿过冷拔模具的中心孔。
本实用新型的有益效果是被冷拔的复合管不需作锤头处理,材料浪费少,顶棒呈倒圆锥形,夹钳夹紧时,带有豁口的冷拔复合管豁口闭合,扣住顶棒,冷拔牵引力越大,夹钳夹紧力相应增大,且顶棒和夹钳内表面均带有倒齿,摩擦力很大,夹具不可能滑脱,使用方便可靠。
图1冷拔复合管专用夹具工作状态图;图2图1的A-A向视图;图3冷拔管端部豁口示意图。
图中,1.牵引钩,2、3、3’、4.活动节点,5.夹钳,6.顶棒,7.冷拔管,8.冷拔模具,9.豁口。
具体实施方式一种由牵引钩、夹钳组成的冷拔复合管专用夹具,夹具的活动节点4上在夹钳5的内侧装有顶棒6,顶棒6呈倒圆锥形,夹钳5闭合时,夹钳5内侧面形状与顶棒6形状相吻合。
为增加夹钳5闭合时的摩擦力,顶棒6表面和夹钳5的内侧面带有倒齿。
夹具张开时,带有豁口9的冷拔管7管壁能插入顶棒6和夹钳5之间;夹具闭合时,在夹钳5钳合力作用下,冷拔管7的豁口9闭合扣住顶棒6,在冷拔小车牵引力的作用下,夹钳5钳紧复合管通过冷拔模具的中心孔。
权利要求1.一种由牵引钩(1)、夹钳(5)组成的冷拔复合管专用夹具,其特征在于夹具的活动节点(4)上在夹钳(5)的内侧装有顶棒(6),顶棒(6)呈倒圆锥形,夹钳(5)闭合时,夹钳(5)内侧面形状与顶棒(6)形状相吻合。
2.根据权利要求1所述的冷拔复合管专用夹具,其特征在于顶棒(6)表面和夹钳(5)的内侧面带有倒齿。
专利摘要本实用新型公开了一种冷拔复合管专用夹具,其特征在于夹钳的内侧活动节点上装有顶棒,顶棒呈倒圆锥形,夹钳闭合时,夹钳内侧面形状与顶棒形状相吻合。使用时带有豁口的冷拔管端部管壁插入专用夹具的夹钳钳合位置,夹钳闭合时冷拔管端部的豁口闭合扣住顶棒,在冷拔小车牵引力作用下,专用夹具钳紧冷拔复合管端部通过冷拔模具。本实用新型不需将冷拔复合管锤头压扁,材料浪费少,有利于降低生产成本,夹具夹紧钳合有力,不会从复合管被钳部位脱落,操作方便。
文档编号B23Q3/06GK2629900SQ0323162
公开日2004年8月4日 申请日期2003年5月30日 优先权日2003年5月30日
发明者郭善忠, 王占奎, 车学军 申请人:上海群雄科技有限公司