专利名称：一种高速同步飞剪的剪切机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢筋矫直切断设备技术领域，特别是一种高速同步飞剪的剪切机构。
背景技术：
现有钢筋矫直切断设备中采用的剪切机构有两种形式一种是液压式剪切，另一种是机械固定式剪切。这两种剪切机构均存在着剪切长度误差大(达±20mm)，而且还存在连切现象，另外这两种钢筋矫直切断设备的剪切机构在剪切钢筋时，钢筋的断头位置由于受剪切刀体的阻挡，处于瞬间的停顿状态，而后续矫直的钢筋却在不断地前进，这样势必就会造成已经被矫直的钢筋前部弯曲，影响钢筋的矫直效果。还有一种方式就是在剪切钢筋时，矫直轮在钢筋上打滑，不输送钢筋，这种方式对小直径的冷轧带肋钢筋和光面钢筋可行。这是因为小直径的冷轧带肋钢筋和光面钢筋的输送不需要多大的牵引力，因此矫直轮在钢筋上打滑时不会对钢筋的肋造成很大的损伤。但是对于热扎带肋钢筋就不行。这是因为热扎带肋钢筋在矫直时，需要很大的牵引力向前输送，如果矫直轮在热扎带肋钢筋上打滑，势必会对钢筋上的纵肋和横肋造成损伤。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种剪切精度高、无连切、钢筋在运动过程中实现剪切的高速同步飞剪的剪切机构，以解决现有钢筋矫直切断设备中的剪切机构存在的不足之处。
为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是一种高速同步飞剪的剪切机构，包括刀架，一个固定在刀架上部的整体式对称座，一根安装在整体式对称座上部的偏心轴及位于偏心轴两端的皮带轮和蓄能飞轮以及中部的连杆，一个与连杆下端活性连接的活塞，一个由刀盒和活动刀杆构成的活动刀体总成；在刀盒的进料边安装有刀筒；活动刀杆套上刀杆压簧后插入刀盒内，其上部还通过吊紧螺杆与刀盒活连接，下部装有刀片；其特征是还包括一个固定在活塞下端的上冲击偶合块，一个通过互耦轨道活性安装在活动刀杆顶端的滑动式下冲击偶合块，一个安装在刀架一侧的能将滑动式下冲击偶合块快速拉回的电磁铁复位构件，一根可以拉住活动刀体总成向前运动的定位拉尺，两个装于活塞两边的、能勾住活动刀杆快速上升复位的保险钩；所述活动刀体总成至于刀架内两侧轨道支架上，且整个活动刀体总成能沿轨道支架行走。
所述电磁铁复位构件包括一个电磁铁支架、一个牵引电磁铁、一根电磁铁牵引杆、行程开关、一个行程开关支架、一根碰杆；电磁铁支架安装在刀架一侧，牵引电磁铁固定于电磁铁支架上，电磁铁牵引杆的一端穿过刀架套上压簧后与滑动式下冲击偶合块连接；行程开关支架通过调程螺栓安装在电磁铁支架上，碰杆的下端与电磁铁牵引杆连接，上端一侧连有一根压簧，另一侧与行程开关接触；压簧的另一端与刀架连接。
所述定位拉尺穿过刀架套上拉尺弹簧后与刀盒出料边连接。
所述上冲击偶合块的底部具有一个内斜面，滑动式下冲击偶合块的上部具有一个与上冲击偶合块的内斜面相吻合的外斜面。
所述刀片为梅花式结构，具有多个刃口。
本实用新型的工作原理是剪切电机通过皮带传动机构驱动偏心轴转动，与偏心轴同步转动的蓄能飞轮进行蓄能，同时偏心轴又通过连杆带动活塞及上冲击偶合块上下高速运动。被矫直的钢筋由刀筒穿过活动刀体总成进入托料架总成。当钢筋达到定长时，钢筋的端头顶住定位拉尺的感应块，推动定位拉尺向前行走一段距离。向前行走的定位拉尺拉动活动刀体总成向前运动。在电磁铁牵引杆上的压簧复位力的作用下，位于活动刀杆上端的滑动式下冲击偶合块也随活动刀体总成向前运动，同时滑动式下冲击偶合块也带动电磁铁牵引杆及碰杆也向前运动。当滑动式下冲击偶合块向前运动到与上冲击藕合块投影面积相交的位置时，上下高速运动的上冲击偶合块的内斜面与滑动式下冲击偶合块的外斜面咬合，这时上冲击偶合块迅速将滑动式下冲击偶合块拨至剪切位置，同时下冲的上冲击偶合块通过滑动式下冲击偶合块推动活动刀杆高速冲下，将钢筋剪断。与此同时，碰杆将行程开关接通，牵引电磁铁通电。在完成剪切动作后，活塞带动上冲击偶合块快速上行，使其与滑动式下冲击偶合块脱离，这时牵引电磁铁迅速通过电磁铁牵引杆迅速将滑动式下冲击偶合块拉回到初始位置，同时高速上行的活塞通过装于其两边的保险钩将活动刀杆提升到待剪状态，使其不在阻挡钢筋的前进。与此同时，在拉尺弹簧的作用下，活动刀体总成又回到水平的原始状态，等待下一次的剪切动作。由于采用了如上的设计方案，本实用新型能在钢筋的运动过程中完成高速剪切与复位，使得钢筋无须在等待停顿状态下进行剪切，从而实现了工件同步运动时，高速高精度剪切钢筋的目的。其剪切精度高，矫直的钢筋不伤肋，不存在连切现象。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本实用新型所述上冲击偶合块与滑动式下冲击偶合块之间的工作原理图。
图4是本实用新型所述刀片的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种高速同步飞剪的剪切机构，包括刀架1、整体式对称座2、偏心轴3、皮带轮4、蓄能飞轮5、连杆6、活塞7、上冲击偶合块8、刀盒9、活动刀杆10、刀筒11、滑动式下冲击偶合块12、两个轨道支架13、电磁铁复位构件14、定位拉尺15、两个保险钩16。
整体式对称座2固定安装在刀架1的上部，偏心轴3通过铜套安装在整体式对称座2的上部，皮带轮4和蓄能飞轮5位于偏心轴3的两端，连杆6安装在偏心轴3的中部，活塞7活性连接在连杆6的下端，上冲击偶合块8固定安装在活塞7的下端。上冲击偶合块8的底部具有一个内斜面17。
两个轨道支架13固定于刀架1的内壁上，刀盒9和活动刀杆10构成的活动刀体总成；刀盒9活动安装在两个轨道支架13上，且整个活动刀体总成能沿两个轨道支架13行走。在刀盒9的进料边安装有刀筒11；活动刀杆10套上刀杆压簧19后插入刀盒9内，活动刀杆10上部还通过吊紧螺杆20与刀盒9的上部活连接；在活动刀杆10的下部装有刀片21；刀片21为梅花式结构，具有多个刃口。
在活动刀杆10的顶端设置有一个滑轨22，滑动式下冲击偶合块12通过互耦轨道的结构形式安装在滑轨22内。滑动式下冲击偶合块12的上部具有一个与上冲击偶合块8的内斜面17相吻合的外斜面24。
定位拉尺15穿过刀架1套上拉尺弹簧25后与刀盒9出料方连接，在定位拉尺15的另一端设有感应块26。
两个保险钩16装于活塞7两边，随活塞7一起上下运动，其上行时能勾住活动刀杆10快速上升复位；下行时又与活动刀杆10脱离。
电磁铁复位构件14包括一个电磁铁支架27、一个牵引电磁铁28、一根电磁铁牵引杆29、行程开关30、一个行程开关支架31、一根碰杆32；电磁铁支架27安装在刀架1的一侧，牵引电磁铁28固定于电磁铁支架27上，电磁铁牵引杆29的一端穿过刀架1套上压簧33后与滑动式下冲击藕合块12连接；行程开关支架31通过调程螺栓34安装在电磁铁支架27上，碰杆32的下端与电磁铁牵引杆29连接，上端一侧连有一根压簧35，另一侧与行程开关30接触；压簧35的另一端与刀架1连接。
权利要求1.一种高速同步飞剪的剪切机构，包括刀架(1)，一个固定在刀架(1)上部的整体式对称座(2)，一根安装在整体式对称座(2)上部的偏心轴(3)及位于偏心轴(3)两端的皮带轮(4)和蓄能飞轮(5)以及中部的连杆(6)，一个与连杆(6)下端活性连接的活塞(7)，一个由刀盒(9)和活动刀杆(10)构成的活动刀体总成；在刀盒(9)的进料边安装有刀筒(11)；活动刀杆(10)套上刀杆压簧(19)后插入刀盒(9)内，活动刀杆(10)上部还通过吊紧螺杆(20)与刀盒(9)活连接；在活动刀杆(10)的下部装有刀片(21)；其特征是还包括一个固定在活塞(7)下端的上冲击偶合块(8)，一个通互耦轨道活动安装在活动刀杆(10)顶端的滑动式下冲击偶合块(12)，一个安装在刀架(1)一侧的能将滑动式下冲击偶合块(12)快速拉回的电磁铁复位构件(14)，一根可以拉住活动刀体总成向前运动的定位拉尺(15)，装于活塞(7)两边的、能勾住活动刀杆(10)快速上升复位的保险钩(16)；所述活动刀体总成置于刀架(1)内两侧轨道支架(13)上，且整个活动刀体总成能沿两个轨道支架(13)行走。
2.根据权利要求1所述的一种高速同步飞剪的剪切机构，其特征是所述电磁铁复位构件(14)包括一个电磁铁支架(27)、一个牵引电磁铁(28)、一根电磁铁牵引杆(29)、行程开关(30)、一个行程开关支架(3 1)、一根碰杆(32)；电磁铁支架(27)安装在刀架(1)一侧，牵引电磁铁(28)固定于电磁铁支架(27)上，电磁铁牵引杆(27)的一端穿过刀架(1)套上压簧(33)后与滑动式下冲击偶合块(12)连接；行程开关支架(31)通过调程螺栓(34)安装在电磁铁支架(27)上，碰杆(32)的下端与电磁铁牵引杆(29)连接，上端一侧连有一根拉簧(35)，另一侧与行程开关(30)接触；拉簧(35)的另一端与刀架(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速同步飞剪的剪切机构，其特征是所述定位拉尺(15)穿过刀架(1)套上拉尺弹簧(25)后与刀盒(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速同步飞剪的剪切机构，其特征是所述上冲击偶合块(8)的底部具有一个内斜面(17)，滑动式下冲击偶合块(12)的上部具有一个与上冲击偶合块(8)的内斜面(17)相吻合的外斜面(24)。
5.根据权利要求1所述的一种高速同步飞剪的剪切机构，其特征是所述刀片(21)为梅花式结构，具有多个刃口。
专利摘要一种高速同步飞剪的剪切机构，包括刀架、整体式对称座、偏心轴及位于偏心轴两端的皮带轮和蓄能飞轮以及中部的连杆、与连杆下端连接的活塞和安装在刀架内的活动刀体总成；其还包括固定在活塞上的上冲击偶合块、通过互耦轨道活装在活动刀杆顶端的滑动式下冲击偶合块、安装在刀架一侧的能将滑动式下冲击偶合块拉回的电磁铁复位构件、拉住活动刀体总成向前运动的定位拉尺、装于活塞两边的保险钩；整个活动刀体总成置于刀架内两侧轨道支架上并能沿两个轨道支架行走。本实用新型能在钢筋的运动过程中完成高速剪切与复位，使得钢筋无须在等待停顿状态下进行剪切，从而实现了工件同步运动时，高速高精度剪切钢筋的目的。
文档编号B21F11/00GK2640656SQ03248339
公开日2004年9月15日 申请日期2003年7月16日 优先权日2003年7月16日
发明者龙显前 申请人:龙显前