可转位面铣刀的制作方法

文档序号:3044530阅读:340来源:国知局
专利名称:可转位面铣刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属切削工具,特别是一种可转位的面铣刀。
背景技术
现有的面铣刀,大都是不能转位的,在使用和更换起来非常麻烦,有些结构的面铣刀虽然可以转位,但固定结构复杂,从而影响加工精度。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单,更换容易,加工精度高的可转位面铣刀,可以克服现有面铣刀的缺陷。
本实用新型的可转位面铣刀包括定位环、挡圈、楔块和刀片,所述定位环上开设径向刀片安装槽,并在该刀片安装槽的一侧设置排屑槽,该刀片安装槽内安装楔块,楔块压紧安装设置该刀片安装槽内刀片;挡圈从后侧紧贴固定在定位环的后端,并压紧设置在刀片安装槽内的楔块。
上述的该挡圈与定位环之间可以用螺钉固定连接,以方便的将其固定和拆卸。
上述的该楔块的前端小,后端大,以使后侧的挡圈顶紧该楔块,并使楔块压紧铣刀刀片。
上述的该定位环上的铣刀刀片安装槽可以是一个或数个,以适应不同的需要。
上述的面铣刀由于采用机械夹固方式,将刀片夹紧在刀体上,不需焊接,可以提高刀具使用寿命,能够采用较大的切削用量,生产效率可成倍提高。铣刀采用楔块后压夹紧形式,具有比同类产品配件少,夹紧牢固耐撞击。刀体结构是采用定位环结构,无需用调整工具调整刀片尺寸,具有结构简单,安装刀片快速的特点。


图1是本实用新型的前面正视图;图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图;图3是本实用新型的刀体定位环剖面结构示意图;图4是本实用新型的挡圈剖面结构示意图;图5是本实用新型的楔块结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的可转位面铣刀的刀体是一定位环5,定位环5的前端面向内凹,在该定位环5的边缘上开设径向的刀片安装槽3,用于安装铣刀刀片8。在该刀片安装槽的一侧设有弧形凹陷的排屑槽2,用于排出铣削时产生的碎屑。
如图1、图2、图3所示,本实用新型的刀体定位环5后侧设置一固定轴套,用于固定在铣床上。而定位环5上设有螺钉孔1,以便用螺钉将该定位环5与其后部的挡圈7连接固定并锁紧。如图4所示,该挡圈7也具有螺钉孔6。
如图2、图5所示,本实用新型的刀片8是靠楔块压紧固定在刀片安装槽3上的,楔块的形状如图5所示,其具有左右两侧的斜面9和后端的平面10,在安装时,该楔块的前端楔进安装槽3内,侧面9压紧侧面的刀片8,然后再利用后侧的挡圈7压紧该楔块,并用螺钉锁紧挡圈7与定位环5,使位于安装槽3的位置4处的楔块向前和向侧面压紧刀片,使刀片固定牢固。
由于不同机械加工的需要,上述的定位环上的铣刀刀片的数目是可以变化的,不仅可以使用单片铣刀刀片,还可以使用多片的铣刀刀片。
上述本实用新型的铣刀具有下述特点(1)采用机械夹固方式,将刀片夹紧在刀体上,不需焊接,可以提高刀具使用寿命,能够采用较大的切削用量,生产效率可成倍提高。
(2)铣刀采用楔块后压夹紧形式,具有比同类产品配件少,切削时不伤及楔块及锁紧螺钉,夹紧牢固耐撞击。切削用量大,(最大可达15毫米)。本刀体采用特殊的排屑槽,排屑槽经高频淬火处理,具有硬度高,耐磨损,排屑规则流畅等特点。
(3)刀体结构是采用定位环结构,无需用调整工具调整刀片尺寸,具有结构简单,安装刀片快速的特点。可直接将刀片靠近定位环,将楔片夹紧,即可使用。具有生产效率高,工人劳动强度少等优点。
(4)刀片数因机械规格不同而不同,同属此种形式。
权利要求1.一种可转位面铣刀,其特征在于包括定位环、挡圈、楔块和刀片,所述定位环上开设径向刀片安装槽,并在该刀片安装槽的一侧设置排屑槽,该刀片安装槽内安装楔块,楔块压紧安装设置该刀片安装槽内刀片;挡圈从后侧紧贴固定在定位环的后端,并压紧设置在刀片安装槽内的楔块。
2.根据权利要求1所述的可转位面铣刀,其特征在于该挡圈与定位环之间螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的可转位面铣刀,其特征在于该楔块的前端小,后端大。
4.根据权利要求1所述的可转位面铣刀,其特征在于该定位环上的铣刀刀片安装槽是一个或数个。
专利摘要本实用新型公开了一种可转位面铣刀,包括定位环、挡圈、楔块和刀片,所述定位环上开设径向刀片安装槽,并在该刀片安装槽的一侧设置排屑槽,该刀片安装槽内安装楔块,楔块压紧安装设置该刀片安装槽内刀片;挡圈从后侧紧贴固定在定位环的后端,并压紧设置在刀片安装槽内的楔块。由于采用机械夹固方式,将刀片夹紧在刀体上,不需焊接,可以提高刀具使用寿命,能够采用较大的切削用量,生产效率可成倍提高。铣刀采用楔块后压夹紧形式,夹紧牢固耐撞击,刀体结构是采用定位环结构,无需用调整工具调整刀片尺寸,具有结构简单,安装刀片快速的特点。
文档编号B23C5/24GK2637054SQ03276620
公开日2004年9月1日 申请日期2003年8月20日 优先权日2003年8月20日
发明者董钢 申请人:董钢
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