加工管状件端部的装置的制作方法

文档序号:1108研发日期:1987年阅读:300来源:国知局
技术简介:
针对塑料管和管配件外缘加工问题,本发明提出了一种新型机械装置。该装置采用内夹具实现与管子内径的同心固定,并配备偏心旋转刀具用于切制沟槽,通过蜗轮蜗杆传动调节进给深度,适应不同直径的管道作业需求,确保高效精准加工。
关键词:内径定心,偏心旋转刀具,蜗轮调距
专利名称:加工管状件端部的装置的制作方法
本发明涉及到一种用于管状件端部、特别是在塑料管和管配件的外缘上切制沟槽的机械加工设备,具有一个可相对于管子周缘转动的加工刀具,该工具可沿径向进给。管状件端部加工的装置,已有一种切断管子的装置(DE-C3-2503426),该装置具有一个固定的、将管子外缘夹紧的压紧板牙以及一个可绕该管移动同时可沿径向进给的旋转切断刀具。
要完成纤维增强塑料管子的管子连接,就如在欧洲书(EP-A2-0152752)所述的那样需要在切断后的管子端部按所需长度切制沿周缘分布的沟槽。因为这种管子以及管配件在外缘上由于所包围的玻璃纤维叠压塑料是很不均匀的,而内径部分则要有一个同心的连接,因而前述的那种装置不适用于这种管状件。
本发明的任务是制造一种开始时所述的那种类型的装置以实现管状件端部在内径上进行同心加工,这样该装置在管道系统各自的敷设地点上都可使用。
按照本发明这可以通过其主要特征部分来解决,即该装置具有一个在管子内径上定心的内夹具,而其加工刀具是装在一个同心于内夹具转动支承的旋转体上。
本发明特别有利的结构包括加工刀具的一个传动轴是偏心地支承在一个轴套内,而轴套则是可转动地装在旋转体内;其轴套可借助于一个蜗轮蜗杆传动装置在两个固定挡块之间的一个范围内移动;轴套上装有一个电动的、气动的或液压传动的马达;其加工刀具是一个沿周缘呈弓形覆盖有金刚石片的磨削工具;其磨削刀具在周缘上具有一个槽断面和一个柱形段;其内夹具具有若干个压紧板牙,它们通过至少一个对中心配置的、可沿轴向移动的锥形件沿径向移动;两个相对安装的锥形件借助于一个具有一段左旋螺纹和一段右旋螺纹的操纵杆可沿轴向反方移动;压紧板牙的外缘上至少装有两个沿径向朝内挤压压紧板牙的橡胶圈;其加工刀具有一个防护罩,该防护罩有一个与抽吸装置连接用的管接头;旋转体分成两部分,一部分装有加工刀具而借助于螺栓在装有内夹具的另一部分上装有其传动装置。
本发明借助于一些实施例示于附图内并说明如下。
图1表示该装置的纵截面,图2表示图1的Ⅱ-Ⅱ截面,图3用局部纵剖面表示一种具有不同管配件内夹具的结构变化,以及图4表示图3的X方向局部视图。
本装置具有一个内夹具1,其上装有一个加工设备2用来在一个外面用玻璃纤维叠压塑料3a增强的塑料管3上沿周缘切制沟槽4。其内夹具1具有一个夹紧体5,该夹紧体其一端插入到要加工的管子3内直到靠接档块平面6,再借助于压紧板牙7夹紧。若干个分布在园周上的压紧板牙7均被插放在夹紧体5的槽8内并通过两个可以沿轴向彼此相向移动的相对的锥形部件9向外压紧。一个锥形部件9以左螺纹10而另一个锥形件9则以右螺纹11牙操纵杆12啮合,这样借助于手柄13转动操纵杆12使锥形件9沿轴向移动来实现压紧板牙相互夹紧或彼此松开。在所有压紧板牙7的外缘上的槽14中绷紧着两个橡胶圈15,上述橡胶圈通过其径向夹紧力在彼此分开的锥形件9中使压紧板牙7向内移动。其压紧板牙7最好是用一种具有良好静摩擦系数的塑料制成。
其夹紧体5有一个轴颈16,其上由17a和17b两部分组成的旋转体17最好借助于由塑料做成的滑动轴承环18围绕轴线19可转动地支承在轴颈上。其支承在夹紧体5上的第一部分17a如图2所示有一个导向部分20a,第二部分17b借助于20b旁边部分固定,并且在轴向借助于螺栓21是可调地固定的。旋转体17的一部分17b构成加工装置2的支撑件,此时该装置连同内张紧装置1是可拆卸的,因而易检更换在部分17b中装有一个围绕轴线22可转动的轴套23,借助于里面的轴承25支承有一个传动轴24,其轴线26相对于轴线22来说是偏置的。
在传动轴24的一端固定有做成磨削刀具27的加工刀具,而其另一端则借助于一个联轴节28与一台传动马达30的传动轴29相连接。传动马达30最好是一台电动的或风动的手提式钻机,该机借助于一个固定座31固定在可偏转的轴套23上。轴套23借助于一个通过手摇把32操作的蜗轮蜗杆传动装置33最好是大约偏转90°,此时有一条相应长度的槽40与挡块41一起构成轴套23两个终端位置的止挡。
磨削刀具27由一个具有横截面34和柱形段35的金属基体36组成,其外缘呈弓状粘有有金刚石片。其各个弓形之间未经覆盖的部分沿轴向分布构成了所谓排屑槽,就可以更好地排出磨粒。磨削刀具27围有一个防护罩42,其上装有一个连接磨粒抽吸装置的套管43。
将内夹具1插入到要加工的塑料管3中以后,通过转动手柄13就可使该装置与管子内径同心地夹紧。然后接通磨削刀具传动装置,转动手摇把32进刀,直至达到由固定挡块所限定的槽14的深度为止。进刀运动是呈弧形的,其半径R相当于传动轴的轴线26和轴套轴线22的偏心度。在进刀运动中旋转体17因而是内夹具1上的加工装置2一个限动销37来防止转动。从孔38内取出限动销37后用手柄39就可使加工装置2绕管子3转动,因而通过磨削刀具27就可在管子3上加工成槽4和柱面4a。
图3和4表示本装置的一种结构方案,此时其内夹具1专为具有短柱形内段的管配件50设置的。其加工装置2相当于图1和2所示的,此时该装置可与各种直径的管子内夹具或管配件连接。压紧板牙51因长度短而做成弓形的,并且通过装在一个拉杆52上的键53向外挤压。拉杆52借助于装在一个螺杆54上的手柄55可沿轴向移动。橡胶圈15又向内挤压压紧板牙51。
在所有结构方案中,在管子或管配件外径上的沟、槽,柱段或类似的机械加工选型,藉助内应力而永远保证与管状件的内径同心。其刀具也可以是铣刀或锯刀。
因此整个装置做得很轻便以适合于在建筑工地上使用。
权利要求
1.用于管状件端部、特别是在塑料管和管配件的外缘上切制沟槽的机械加工设备,具有一个可相对于管子周缘转动的加工刀具,该工具可沿径向进给,其特征在于,该装置具有一个在管子内径上定心的内夹具(1),而其加工刀具(27)是装在一个同心于内夹具(1)转动支承的旋转体(17)上。
2.按权利要求
1的装置,其特征在于,加工刀具(27)的一个传动轴(24)是偏心地支承在一个轴套(23)内,而轴套则是可转动地装在旋转体(17)内。
3.按权利要求
2的装置,其特征在于,其轴套(23)可借助于一个蜗轮蜗杆传动装置(33)在两个固定挡块(40、41)之间的一个范围内移动。
4.按权利要求
2或3之一的装置,其特征在于,轴套(23)上装有一个电动的、气动的或液压传动的马达(30)。
5.按权利要求
1至4之一的装置,其特征在于,其加工刀具是一个沿周缘呈弓形覆盖有金刚石片的磨削工具(27)。
6.按权利要求
5的装置,其特征在于,其磨削刀具(27)在周缘上具有一个槽断面(34)和一个柱形段(35)。
7.按权利要求
1至6之一的装置,其特征在于,其内夹具(1)具有若干个压紧板牙(7,51),它们通过至少一个对中心配置的、可沿轴向移动的锥形件(9,53)沿径向移动。
8.按权利要求
7的装置,其特征在于,两个相对安装的锥形件(9)借助于一个具有一段左旋螺纹(10)和一段右旋螺纹(11)的操纵杆(12)可沿轴向反方移动。
9.按权利要求
7或8之一的装置,其特征在于,压紧板牙(7,15)的外缘上至少装有两个沿径向朝内挤压压紧板牙的橡胶圈(15)。
10.按权利要求
1至9之一的装置,其特征在于,其加工刀具(27)有一个防护罩(42),该防护罩有一个与抽吸装置连接用的管接头(43)。
11.按权利要求
1至10之一的装置,其特征在于,旋转体(17)分成两部分,一部分(17b)装有加工刀具(27),而借助于螺栓(21)在装有内夹具(1)的另一部分(17a)上装有其传动装置(30)。
专利摘要
一种加工装置(2)具有磨削刀具(27)的机械加工装置(2),可转动的装在一个内夹具(1)。这个内夹具(7)借助于压紧扳牙(7)同心于管子(3)的内径而固紧在管子上。其磨削刀具(27)连同其传动轴(24)和传动马达(30)是偏心地装在一个借助于蜗轮蜗杆传动装置(33)可偏转的轴套(23)内。通过其偏转可使磨削刀具(27)按加工深度靠近管子(3),这样紧接着通过加工装置(2)绕内夹具(1)转动就可在管子(3)上进行外部机械加工。
文档编号B24B7/16GK87105313SQ87105313
公开日1988年3月16日 申请日期1987年7月24日
发明者鲍曼·格哈特, 克雷默·赫伯特 申请人:乔治·费希尔股份公司
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