打包扣成型装置的制作方法

专利名称:打包扣成型装置的制作方法
本实用新型属于一种制造打包扣的成型装置。
现在的产品包装对打包扣的用量相当大，而这些打包扣的来源，绝大部分是个体闲散人员利用成型槽等不配套的简单工具敲打而成，成型速度慢，生产效率低。这些敲击成的打包扣，外表伤痕多，不美观，宽窄厚薄不规格，有的好用，有的不好用。不好用的扣子影响了用户的包装速度。而且生产扣子时敲击的响声对周围需要有安静的环境学习、工作和休息的人有不同程度的影响。
本实用新型的目的在于提供一种不用敲击就能成型的生产打包扣的简易成型装置。
本实用新型完成的方法是做成一个有操作把手的滑体，滑体上部的两块成型上板与下部的滑板平行。滑体的滑板动配合在主体的滑槽中，主体固定在底板上。底板上有安装孔，用来固定在凳子或木板上，有利于工作。主体的上部做有与滑槽轴向垂直的成型槽，扣芯摆在成型槽内。成型槽的宽度略大于包装扣需要的整体宽度，成型槽的深等于包装扣的整体厚度；扣芯的宽等于包装扣的内腔宽度，扣芯的厚度等于包装扣的内腔厚。工作时，把剪裁下来的做包装扣的成型金属板料放在成型槽两边的台阶平面上，横跨成型槽，一边靠住定位斜面。扣芯前端插进支承板下，然后把板料中间部位同压入成型槽内，操作把手，滑体沿滑槽向右运动，伸出成型槽左边的板料被左边的成型上板压在扣芯上，把滑体推向左边，右边成型上板把伸出成型槽右边的板料压在扣芯上，如果一边伸出的板料过长，把扣芯翻转再压一次则完全成型。
本实用新型的优点是(1)结构简单，制作维修方便；(2)操作省力，速度快，工作效率为手工敲击的三倍以上；(3)生产出来的产品外形规格整齐美观。
附图1是本实用新型的结构全剖主视图，图2为俯视图。
本实用新型的最佳实施例是有操作把手〔8〕的滑体〔14〕，其下部有滑板〔9〕，上部有两块成型上板〔2〕〔6〕，成型上板与滑板平行，相连接的内壁有减小工件工作时互相碰闯的噪音的减振层或橡皮层〔1〕〔7〕，成型上板顶端有方便压料成型的斜面〔3〕〔5〕，主体的下部做有滑槽〔13〕，上部有与滑槽轴向垂直的成型槽〔12〕，前端有支承板〔4〕和定位斜面〔17〕。滑体的滑板套在主体的滑槽内，主体固定在有安装孔〔15〕的底板〔10〕上。扣芯〔11〕是包装扣成型的关键部件，出入成型槽内，与之配用。
权利要求
1.一种打包扣成型装置，包括安装孔、成型槽、扣芯，其特征在于一端有操作把手[8]、上部有成型上板[2][6]的滑体[14]，其下部的滑板[9]与主体[16]下部的滑槽[13]动配合，主体上部有定位斜面[17]、成型槽[12]，前端有支承板[4]，且固定在有安装孔[15]的底板[10]上，扣芯[11]与成型槽配用。
2.根据权利要求
1所述的成型装置，其特征在于滑体的成型上板和与成型上板平行的滑板的相连内壁有减振层〔1〕〔7〕。
3.根据权利要求
1所述的成型装置，其特征在于两成型上板的前端有斜面〔3〕〔5〕。
4.根据权利要求
1所述的成型装置，其特征在于主体上部的成型槽与下部的滑槽轴向垂直。
专利摘要
一种打包扣成型装置，由包括操作把手、成型上板、滑板的滑体和有成型槽与滑槽的主体及底板、扣芯等部件组成，其结构简单，制作维修方便，操作省力，速度快，生产包装扣的工作效率为手工敲击成型的三倍以上。
文档编号B21D53/00GK87204335SQ87204335
公开日1988年2月17日 申请日期1987年6月15日
发明者邹一凡 申请人:邹一凡