一种电机支架模具的制作方法
专利名称:一种电机支架模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种电机支架模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机支架模具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电机支架模具，包括有上模具本体、长槽凸块Ⅰ、长槽凸块Ⅱ和下模具本体，上模具本体上环形阵列有四个长槽凸块Ⅰ，上模具本体上环形阵列有四个长槽凸块Ⅱ，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽上环形阵列有四个N型槽，模型凹槽的中部设置有圆环槽，圆环槽上环形阵列有四个筋槽，筋槽分别与圆环槽和四个N型槽连接。本实用新型提供一种电机支架模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产。
【专利说明】
一种电机支架模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种电机支架模具。
【背景技术】
[0002]模具:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之
O
[0004]现在电机支架的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现在电机支架的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机支架模具。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电机支架模具，包括有上模具本体、长槽凸块1、长槽凸块Π和下模具本体，上模具本体上环形阵列有四个长槽凸块I，上模具本体上环形阵列有四个长槽凸块Π，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽上环形阵列有四个N型槽，模型凹槽的中部设置有圆环槽，圆环槽上环形阵列有四个筋槽，筋槽分别与圆环槽和四个N型槽连接，上模具本体与下模具本体契合，上模具本体上的四个长槽凸块I与下模具本体上的四个N型槽结合使用，上模具本体上的四个长槽凸块Π与下模具本体上的模型凹槽结合使用。
[0009]工作原理:上模具本体上环形阵列有四个长槽凸块I，上模具本体上环形阵列有四个长槽凸块Π，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽上环形阵列有四个N型槽，模型凹槽的中部设置有圆环槽，圆环槽上环形阵列有四个筋槽，筋槽分别与圆环槽和四个N型槽连接，上模具本体与下模具本体契合，上模具本体上的四个长槽凸块I与下模具本体上的四个N型槽结合使用，上模具本体上的四个长槽凸块Π与下模具本体上的模型凹槽结合使用，使用时，利用冲压设备，通过上模具本体与下模具本体结合使材料一次冲压成形。
[0010](3)有益效果
[0011]本实用新型提供一种电机支架模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产，提高了工作效率，加快了工作的进度，成形的电机支架具有超高的支撑强度，质量过关、安全可靠。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型产品的俯视结构示意图。
[0013]图2为本实用新型产品的仰视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型上模具本体的主视结构示意图。
[0015]图4为本实用新型上模具本体的立体结构示意图。
[0016]图5为本实用新型下模具本体的主视结构示意图。
[0017]图6为本实用新型下模具本体的立体结构示意图。
[0018]附图中的标记为:1_上模具本体，2-长槽凸块I，3_长槽凸块Π，4_下模具本体，5-模型凹槽，6-Ν型槽，7-圆环槽，8-筋槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]—种电机支架模具，如图1-6所示，包括有上模具本体1、长槽凸块12、长槽凸块Π 3和下模具本体4，上模具本体I上环形阵列有四个长槽凸块12，上模具本体I上环形阵列有四个长槽凸块Π 3，下模具本体4上设置有模型凹槽5，模型凹槽5上环形阵列有四个N型槽6，模型凹槽5的中部设置有圆环槽7，圆环槽7上环形阵列有四个筋槽8，筋槽8分别与圆环槽7和四个N型槽6连接，上模具本体I与下模具本体4契合，上模具本体I上的四个长槽凸块12与下模具本体4上的四个N型槽6结合使用，上模具本体I上的四个长槽凸块Π3与下模具本体4上的模型凹槽5结合使用。
[0022]工作原理:上模具本体I上环形阵列有四个长槽凸块12，上模具本体I上环形阵列有四个长槽凸块Π 3，下模具本体4上设置有模型凹槽5，模型凹槽5上环形阵列有四个N型槽6，模型凹槽5的中部设置有圆环槽7，圆环槽7上环形阵列有四个筋槽8，筋槽8分别与圆环槽7和四个N型槽6连接，上模具本体I与下模具本体4契合，上模具本体I上的四个长槽凸块12与下模具本体4上的四个N型槽6结合使用，上模具本体I上的四个长槽凸块Π 3与下模具本体4上的模型凹槽5结合使用，使用时，利用冲压设备，通过上模具本体I与下模具本体4结合使材料一次冲压成形。
[0023]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电机支架模具，其特征在于，包括有上模具本体(I)、长槽凸块1(2)、长槽凸块Π(3)和下模具本体(4)，上模具本体(I)上环形阵列有四个长槽凸块1(2)，上模具本体(I)上环形阵列有四个长槽凸块Π (3)，下模具本体(4)上设置有模型凹槽(5)，模型凹槽(5)上环形阵列有四个N型槽(6)，模型凹槽(5)的中部设置有圆环槽(7)，圆环槽(7)上环形阵列有四个筋槽(8)，筋槽(8)分别与圆环槽(7)和四个N型槽(6)连接，上模具本体(I)与下模具本体(4)契合，上模具本体(I)上的四个长槽凸块1(2)与下模具本体(4)上的四个N型槽(6)结合使用，上模具本体(I)上的四个长槽凸块Π (3)与下模具本体(4)上的模型凹槽(5)结合使用。
【文档编号】B21D37/10GK205702106SQ201620381620
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张丽珠
【申请人】张丽珠
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种电机支架模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机支架模具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电机支架模具，包括有上模具本体、长槽凸块Ⅰ、长槽凸块Ⅱ和下模具本体，上模具本体上环形阵列有四个长槽凸块Ⅰ，上模具本体上环形阵列有四个长槽凸块Ⅱ，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽上环形阵列有四个N型槽，模型凹槽的中部设置有圆环槽，圆环槽上环形阵列有四个筋槽，筋槽分别与圆环槽和四个N型槽连接。本实用新型提供一种电机支架模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产。
【专利说明】
一种电机支架模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种电机支架模具。
【背景技术】
[0002]模具:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之
O
[0004]现在电机支架的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现在电机支架的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机支架模具。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电机支架模具，包括有上模具本体、长槽凸块1、长槽凸块Π和下模具本体，上模具本体上环形阵列有四个长槽凸块I，上模具本体上环形阵列有四个长槽凸块Π，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽上环形阵列有四个N型槽，模型凹槽的中部设置有圆环槽，圆环槽上环形阵列有四个筋槽，筋槽分别与圆环槽和四个N型槽连接，上模具本体与下模具本体契合，上模具本体上的四个长槽凸块I与下模具本体上的四个N型槽结合使用，上模具本体上的四个长槽凸块Π与下模具本体上的模型凹槽结合使用。
[0009]工作原理:上模具本体上环形阵列有四个长槽凸块I，上模具本体上环形阵列有四个长槽凸块Π，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽上环形阵列有四个N型槽，模型凹槽的中部设置有圆环槽，圆环槽上环形阵列有四个筋槽，筋槽分别与圆环槽和四个N型槽连接，上模具本体与下模具本体契合，上模具本体上的四个长槽凸块I与下模具本体上的四个N型槽结合使用，上模具本体上的四个长槽凸块Π与下模具本体上的模型凹槽结合使用，使用时，利用冲压设备，通过上模具本体与下模具本体结合使材料一次冲压成形。
[0010](3)有益效果
[0011]本实用新型提供一种电机支架模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产，提高了工作效率，加快了工作的进度，成形的电机支架具有超高的支撑强度，质量过关、安全可靠。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型产品的俯视结构示意图。
[0013]图2为本实用新型产品的仰视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型上模具本体的主视结构示意图。
[0015]图4为本实用新型上模具本体的立体结构示意图。
[0016]图5为本实用新型下模具本体的主视结构示意图。
[0017]图6为本实用新型下模具本体的立体结构示意图。
[0018]附图中的标记为:1_上模具本体，2-长槽凸块I，3_长槽凸块Π，4_下模具本体，5-模型凹槽，6-Ν型槽，7-圆环槽，8-筋槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]—种电机支架模具，如图1-6所示，包括有上模具本体1、长槽凸块12、长槽凸块Π 3和下模具本体4，上模具本体I上环形阵列有四个长槽凸块12，上模具本体I上环形阵列有四个长槽凸块Π 3，下模具本体4上设置有模型凹槽5，模型凹槽5上环形阵列有四个N型槽6，模型凹槽5的中部设置有圆环槽7，圆环槽7上环形阵列有四个筋槽8，筋槽8分别与圆环槽7和四个N型槽6连接，上模具本体I与下模具本体4契合，上模具本体I上的四个长槽凸块12与下模具本体4上的四个N型槽6结合使用，上模具本体I上的四个长槽凸块Π3与下模具本体4上的模型凹槽5结合使用。
[0022]工作原理:上模具本体I上环形阵列有四个长槽凸块12，上模具本体I上环形阵列有四个长槽凸块Π 3，下模具本体4上设置有模型凹槽5，模型凹槽5上环形阵列有四个N型槽6，模型凹槽5的中部设置有圆环槽7，圆环槽7上环形阵列有四个筋槽8，筋槽8分别与圆环槽7和四个N型槽6连接，上模具本体I与下模具本体4契合，上模具本体I上的四个长槽凸块12与下模具本体4上的四个N型槽6结合使用，上模具本体I上的四个长槽凸块Π 3与下模具本体4上的模型凹槽5结合使用，使用时，利用冲压设备，通过上模具本体I与下模具本体4结合使材料一次冲压成形。
[0023]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电机支架模具，其特征在于，包括有上模具本体(I)、长槽凸块1(2)、长槽凸块Π(3)和下模具本体(4)，上模具本体(I)上环形阵列有四个长槽凸块1(2)，上模具本体(I)上环形阵列有四个长槽凸块Π (3)，下模具本体(4)上设置有模型凹槽(5)，模型凹槽(5)上环形阵列有四个N型槽(6)，模型凹槽(5)的中部设置有圆环槽(7)，圆环槽(7)上环形阵列有四个筋槽(8)，筋槽(8)分别与圆环槽(7)和四个N型槽(6)连接，上模具本体(I)与下模具本体(4)契合，上模具本体(I)上的四个长槽凸块1(2)与下模具本体(4)上的四个N型槽(6)结合使用，上模具本体(I)上的四个长槽凸块Π (3)与下模具本体(4)上的模型凹槽(5)结合使用。
【文档编号】B21D37/10GK205702106SQ201620381620
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张丽珠
【申请人】张丽珠
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