专利名称：铝棒热挤液压穿孔机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝合金制品加工机械。
背景技术：
在铝合金反挤压成型无缝管产品行业中，传统的铝棒穿孔多采用钻孔、镗孔，也有在铝棒铸造时预留孔的，主要缺点是原材料浪费大，生产效率低，不宜与现代反挤压流水作业配套，不适于企业现代化管理；虽然目前也有简单的热挤压穿孔，存在多余的铝料向外扩散，致使铝棒外圆发生不规则的腰鼓变形，不利于下道剥皮工序的顺利进行，因此，不成功。
发明内容
本发明的目的是铝棒热挤液压穿孔机械。
本发明的目的是通过如下方式实现的一种铝棒热挤液压穿孔机，包括机座，机架和稳定机架的拉杆，在机座和机架上安装有工作机构，工件进料机构，工件定位及卸料机构和运行控制装置；所述的工作机构包括一固定在机架上的主液压油缸，在主液压油缸中有活塞，活塞上固定有中空的活塞杆，活塞杆的前端有穿孔针杆，穿孔针杆的前端套有穿孔针头，在活塞杆中有一固定芯轴，固定芯轴一端固定在主液压油缸的后盖上，另一端固定一顶出针杆，顶出针杆穿在穿孔针杆中；所述的工件进料机构包括安装在机架上的进料槽和控制进料的操作手柄；所述的工件定位及卸料机构包括一固定在机座上的45度钭面的固定座，V字形活动块用轴销连接在固定座上，小液压油缸通过油缸固定座固定在机座1上，液压轴的一端通过连杆销[连接连杆的一端，连杆的另一端连接V字形活动块的一端，在固定座的正上方有一压紧V形铁，装在机架上的压紧液压油缸的液压轴接在压紧V形铁上，在穿孔针头正前方的机架上装有工件定位座，在工件定位座相对应的机架的另一侧装有穿孔针头滑槽，穿孔针头滑槽的下方有一冷水箱，在固定座的一侧装有一卸料槽；所述的运行控制装置包括一安装在机架上的行程开关，行程开关碰铁安装在活塞杆的前端。
本发明一是较好地处理和突破简单铝棒热挤压穿孔后不宜于用机械进行剥皮的难关，做到铝棒经热挤压穿孔后外圆不发生不规则的腰鼓变形，穿孔表面光滑，尺寸及中心定位准确可靠，能使下道剥皮工序顺利进行，而且剥皮厚度均匀，废皮脱落正常；二是提高了生产效率和原材料的利用率；三是填补了现代无缝铝管反挤压生产线穿孔剥皮工序无专用设备的空白，较传统工艺减少了厂房占用面积、设备、人工和原材料、半成品的往返中间环节，为完善配套和进一步发展铝制品无缝管生产线设备工艺提供了条件。
图1是本发明的主视图；图2是本发明A-A剖面视图；图3是本发明工作机构剖面视图；具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种铝棒热挤液压穿孔机，包括机座1，机架2和稳定机架的拉杆16，在机座1和机架2上安装有工作机构，工件进料机构，工件定位及卸料机构和运行控制装置组成；所述的工作机构包括一固定在机架2上的主液压油缸3，在主液压油缸3中有活塞26，活塞26上固定有中空的活塞杆4，活塞杆4的前端有穿孔针杆5，穿孔针杆5的前端套有穿孔针头6，在活塞杆4中有一固定芯轴24，固定芯轴24一端固定在主液压缸3的后盖上，另一端固定一顶出针杆25，顶出针杆25穿在穿孔针杆5中；所述的工件进料机构包括安装在机架2上的进料槽23和控制进料的操作手柄27；所述的工件定位及卸料机构包括一固定在机座1上的45度钭面的固定座8，V字形活动块7用轴销连接在固定座8上，小液压油缸17通过油缸固定座18固定在机座1上，液压轴19的一端通过连杆销20连接连杆21的一端，连杆21的另一端连接V字形活动块7的一端，在固定座8的正上方有一压紧V形铁12，装在机架2上的压紧液压油缸13的液压轴接在压紧V形铁12上，在穿孔针头6正前方的机架2上装有工件定位座9，在工作定位座9相对应的机架2的另一侧装有穿孔针头滑槽10，穿孔针头滑槽10的下方有一冷水箱11，在固定座8的一侧装有一卸料槽22；所述的运行控制装置包括一安装在机架2上的行程开关14，行程开关碰铁15安装在活塞杆4的前端。
本发明的工作过程1、启动电源，开始是小液压油缸17动作，液压轴19推动连杆21使V字形活动块7逆时针转动，使V字形活动块7的一边与45度钭面的固定座9形成V形槽；2、工件(铝棒)由进料槽23，通过进料手柄27送到V形槽中；3.主液压油缸3动作，穿孔针头6将工件推入定位座9，压紧液压油缸13动作，液压轴下行，压紧V形铁12紧压工件；4、主液压油缸3动作继续行程，穿孔针头6对工件穿孔，穿孔时产生的废料棒留在穿孔针杆5中，当穿孔完毕时，装在活塞杆4前端的行程碰铁15感应，通过行程开关14使主液压油缸3反向动作，穿孔针杆5后退，穿孔针头6脱落，从穿孔针头滑槽10滑下，落入冷水箱11中；穿孔针杆5中的顶出针杆25将留在穿孔针杆5的废料棒顶出；5、小液压油缸13动作，活塞杆带动压紧V形铁12退回，接着小液压油缸17动作，液压轴19后退，通过连杆21带动V字形活动块7顺时针转动，当V字形活动块7的一边与45度钭面的固定座8的钭面平行时，工件顺45度钭面通过卸料槽22滑出，完成一个工作。
权利要求
1.一种铝棒热挤液压穿孔机，包括机座[1]，机架[2]和稳定机架的拉杆[1 6]，其特征在于在机座[1]和机架[2]上安装有工作机构，工件进料机构，工件定位及卸料机构和运行控制装置；所述的工作机构包括一固定在机架[2]上的主液压油缸[3]，在主液压油缸[3]中有活塞[26]，活塞[26]上固定有中空的活塞杆[4]，活塞杆[4]的前端有穿孔针杆[5]，穿孔针杆[5]的前端套有穿孔针头[6]，在活塞杆[4]中有一固定芯轴[24]，固定芯轴[24]一端固定在主液压油缸[3]的后盖上，另一端固定一顶出针杆[25]，顶出针杆[25]穿在穿孔针杆[5]中；所述的工件进料机构包括安装在机架[2]上的进料槽[23]和控制进料的操作手柄[27]；所述的工件定位及卸料机构包括一固定在机座[1]上的45度钭面的固定座[8]，V字形活动块[7]用轴销连接在固定座[8]上，小液压油缸[17]通过油缸固定座[18]固定在机座[1]上，液压轴[19]的一端通过连杆销[20]连接连杆[21]的一端，连杆[21]的另一端连接V字形活动块[7]的一端，在固定座[8]的正上方有一压紧V形铁[12]，装在机架[2]上的压紧液压油缸[13]的液压轴接在压紧V形铁[12]上，在穿孔针头[6]正前方的机架[2]上装有工件定位座[9]，在工件定位座[9]相对应的机架[2]的另一侧装有穿孔针头滑槽[10]，穿孔针头滑槽[10]的下方有一冷水箱[11]，在固定座[8]的一侧装有一卸料槽[22]；所述的运行控制装置包括一安装在机架[2]上的行程开关[14]，行程开关碰铁[15]安装在活塞杆[4]的前端。
全文摘要
本发明公开了一种铝棒热挤液压穿孔机，包括机座，机架和稳定机架的拉杆，在机座和机架上安装有工作机构，工件进料机构，工件定位及卸料机构和运行控制装置；本发明一是较好地处理和突破简单铝棒热挤压穿孔后不宜于用机械进行剥皮的难关，做到铝棒经热挤压穿孔后外圆不发生不规则的腰鼓变形，穿孔表面光滑，尺寸及中心定位准确可靠，能使下道剥皮工序顺利进行，而且剥皮厚度均匀，废皮脱落正常；二是提高了生产效率和原材料的利用率；三是填补了现代无缝铝管反挤压生产线穿孔剥皮工序无专用设备的空白，较传统工艺减少了厂房占用面积、设备、人工和原材料、半成品的往返中间环节，为完善配套和进一步发展铝制品无缝管生产线设备工艺提供了条件。
文档编号B21C23/20GK1544174SQ20031011050
公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月11日 优先权日2003年11月11日
发明者温为焰, 温才通 申请人:湘潭大学